天津科莱恩项目非标设备衬胶施工.docx
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天津科莱恩项目非标设备衬胶施工
天津科莱恩项目非标设备衬胶施工方案
1、编制依据
1．11996年7月2日，科莱恩与三化建关于容器/贮罐/冰室供货合同。
1．2科莱恩供三化建投标用有关设备技术资料
1．3有关设备装配图B1-1，B2-1，B3-1，B4-1，B5-1及有关技术联系单
1．4HGJ229-91《工业设备，航空航天工业部防腐蚀工程施工及验收规范》
1．5HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
1．6GB5574-5575-85《工业用硫化橡胶板化工设备用未硫化橡胶板》
2、工程概况
2．1概述：
天津科莱恩项目非标设备由化三建化工机械厂制造，衬胶由三化建306队承担，合同工期从订合同起至96年12月20日，衬胶共有13台非标设备，其中2台贮罐，11台反应容器及附属11台搅拌浆，衬胶厚度为5毫米，2台贮罐衬软化胶板，11台反应容器及附属11台搅拌浆衬硬胶板，依据外方对胶板试样确认结果硫化方式有自然硫化，硫化釜硫化，设备本体硫化，衬胶面积总约700平方米。
表一、设备衬胶一览表
2．2工程特点
2．2．1衬胶工艺繁琐质量要求高，设备图提供的技术参数已经超过我国有关规范要求，属超常规施工。
2．2．2施工长此下去秋冬季，温度低，湿度大而衬胶对环境要求严，特别是气温要高于15摄氏度以上，湿度小于85%，且施工工期紧，任务重。
2．2．3设备衬胶和硫化时倒运次数多，全为大件运输和吊装，需要吊车，汽车，及时配合，否则影响工期。
2．2．4施工中未知因素多，特别是本体蒸气硫化
3、施工工艺程序，施工方法和技术措施
3．1施工工艺程序
设备中交移位至喷砂场地---内脚手架搭设---表面处理---倒运至衬胶场地---设备刷胶料---晾胶—衬贴---检查---倒运就位至硫化现场---硫化---检查
对于软胶板衬里整个施工工艺到胶板衬贴完检查后即告完成。
3．1．1设备中交具备条件
3．1．1．1设备已经按图纸要求制作完，所有焊件支架等焊接完，设备人孔盖等加工件及紧固件配齐，试压合格，办理中间交接。
3．1．1．2设备，接管表面平滑，焊缝打磨平整，不得有气孔，砂眼，焊疤，凹坑，设备，搅拌浆及接管阴阳角部位应有3。
5MM的圆弧曲率半径。
3．1．2环境具备条件：
3.1.2.1空气气温15度--30度，相对相对空气湿度85%以下。
3．1．2．2天气无雨，雪，大风。
3．1．2．3空气通风良好，干燥，无尘，进入设备内照明良好，工作服，鞋，工具保持清洁。
3．1．3专业配合要求；主要为倒运和设备挪位，受现场条件限制。
3．1．3．1设备首先进入喷砂场地，喷完后为保证场地继续进行下一台设备喷砂和设备在干净环境中衬胶，就必须将设备厂倒运和挪位，衬胶和喷砂不允许在一个位置进行。
3．1．3．2设备衬完胶后，需要硫化的设备因蒸气源限制，就必须将衬完胶的设备倒运至硫化场地，硫化时由于设备开关及硫化工怕特殊要求，需要设备竖立就位。
3．2施工方法
3．2．1设备挪运和运输视设备吨们而选用不同型号的吊车和汽车。
3．2．2设备表面处理采用干式喷砂法，焊缝局部打磨采用手提式砂轮机，喷砂后表面灰尘的清理可用空气吹除，再吸尘嚣吸除和溶剂擦洗。
3．2．3橡胶板下料和衬贴采用专业刀具压轮进行，硫化后的检测用专业工具进行。
3．2．4胶料涂刷用毛刷和滚筒人工涂刷和滚刷。
3．2．5设备衬胶按设备卧式放置考虑，喷砂一次完成，衬里先衬上部圆，架子拆除后衬下半圆，衬上半圆时应将下部圆用塑料布等遮盖，以防灰尘，胶浆等杂物污染。
3．2．6本体硫化的设备系采用本体蒸气加压硫化方法。
3．3技术措施
3．3．1胶板使用前的检查：
首先检查产品合格证，说明书，规格型号是否与图纸想符再进行外观检查，胶板有无表面缺陷如气孔，夹渣，皱折等是否在允许范围内，对此有怀疑时，可用电火花检查。
对于软胶板，另外要做贴合工艺试验，待合格后方可使用。
3．3．3胶板的下料，削边：
胶板下料削边在操作平台上进行，以施工图纸和实际设备厂尺寸为参考，以减少拼缝，下料合理，操作方便，节省材料为原则，削边坡口宽度约为胶板厚度的3—3。
5倍，要平直，均匀。
3．3．4表面处理：
表现处理主要为喷砂，喷砂等级达SA2。
5级所用气源为0。
6MPA干燥洁净压缩空气，石英砂粒径2。
4MM。
3．3．5胶浆涂刷和晾胶：
胶浆涂刷应均匀，不允许堆积，漏刷，胶浆涂刷的遍数按厂家说明，或按规范要求，一般衬软胶板：
设备刷底涂料一遍，刷胶浆2遍，胶板刷胶浆二遍，对于衬硬胶板设备，刷胶浆三遍，胶板贴合面刷胶浆二遍，每遍胶浆应等到第一遍干后方可涂刷。
临衬贴之前的最后一遍胶浆应在贴前15-30分钟进行晾至微粘手后方可进行。
3．3．6贴胶：
贴胶前，在设备上弹好线，尤其是第一块胶板，力求准确，胶边边缘对上线后，按一定位置方法滚压，热压按一定顺序排尽贴合面里的空气，对于相邻2块胶板应采用搭接，宽度20-30MM，软板5MM分两层施工每层2米半，层与层之间应相互错缝，净距不得小于100MM，另外，在衬胶时，注意搭接方向应顺搅拌浆转动方向。
3．3．7检查：
每衬完胶板后都应做中间检查，内容有：
A各部位衬胶是否符合设计图纸要求
B橡胶衬里层接缝有无漏压，脱胶搭接方向是否正确。
C检查衬里层有无气泡，针孔等缺陷，如有应按有关规定进行修补。
D电火花检查有无漏电现象。
3．3．8设备倒运就位，对于衬硬胶板的设备硫化，倒运时，将所衬的法兰口保护好，严禁碰坏，否则应予以修补，而对于设备就位，应能满足硫化要求，设备立放时，就位的支点应牢固，以防设备歪斜和倒塌。
3．3．9硫化：
设备本体实胶硫化工艺按胶板生产厂家提供的硫化工艺或规范进行，硫化时，要使设备受热均匀，蒸气冷凝水随时排放，汽源充足，蒸气不得直接冲击衬里面，并不得产生负压。
不允许过硫化和局部软硫化，硫化所用压缩空气应洁净无油污，所用的仪表，阀门硫化前应检查校验。
硫化操作人员熟悉硫化工艺和操作步骤。
4、施工进度计划：
橡胶衬里总体施工进度控制在12月20日
表二：
衬里施工进度表
4．1施工前准备：
施工前准备是喷砂，衬胶前的关键，内容较多，如材料进点，空气压缩机就位，技术交底，现场暂设搭设，衬胶平台制作，施工工具，机具，检测器具配备，劳动力落实与培训，劳保消防用品配备，电源连接等。
4．2交叉作业：
设备喷砂，衬胶及硫化在条件允许情况下可以设备与设备之间交叉作业，以确保工期。
4．3硫化前的施工准备：
硫化前施工准备直接影响硫化能否顺利进行和保证施工质量。
同样内容也很多，如蒸气管连接，阀门，仪表检验，设备就位固定，空压机就位，设备管道保温设备盲板，法兰垫片制作，紧固件准备，硫化监控仪器制作等。
5、工程质量目标及保证措施：
5．1．1工程质量目标及保证措施：
5．1．1．1质量目标；一次通过科莱恩对衬胶工程的验收。
5．2．1．2质量保证措施：
按照我公司ISO9002质量保证体系要求，严格执行程序文件，建立衬胶质量保证体系，明确各自职责，班组衬胶时，分岗位分区负责，质量与个人收益挂钩，所有参加施工人员施工前必须参加质量意识教育，人人明白衬胶工程的重要性和特殊性。
在质量控制过程中加强预控和质量过程控制，重要工序重点检查如表面处理，基体验收，胶板削边，电火花检漏等，不合格时及时处理。
5．2．2质量验评标准与检查方法：
5．2．2．1表现处理标准和方法：
达SA2。
5级即除尽金属表面的油脂，氧化皮锈蚀产物等杂物，表面基本无可见残留物，呈金属本色，并有一定的粗糙度，检查为目测。
5．2．2．2胶板的缺陷标准和检查方法：
允许气孔疤点裂纹折皱凹陷深度不超过0。
5MM，胶板厚度误差不超过正负0。
5MM，检查方法用目测，尺量。
5．2．3成型后外观标准和检查方法：
表面无明显脱胶，脱层，裂纹，允许橡胶与金属基本体局部面积不超过20平方厘米，突起调度不得超过2毫米，其数量为衬里面积大于4平方米的不多于3处，2—4平方米的不多于2处，小于2平方米的不得多于1处，检查方法为目测。
5．2．4电火花检查：
对外观褚严密性有怀疑时，应使用电火花检测，不得有漏电现象，用专用电火花检查仪测量。
5．2．5橡胶厚度和硬度检查：
橡胶厚度和硬度符合厂家的产品说明书或规范要求的数值，用专用测厚仪和硬度表测量。
6、施工平面布置：
施工喷砂衬胶场地考虑在三化建化工机械厂，本体硫化场地考虑在三化建设材部机具库，场地布置因地制宜，以满足需要为原则。
6．1在喷砂衬胶场地应考虑：
喷砂场地60平方米衬胶场地40平方米，胶板库10平方米放溶剂场地10平方米，休息室，换衣室，堆杂品场地20平方米，衬胶下料，晾胶场地30平方米。
6．2在硫化现场主要考虑吊车站位设备位置，现场值班室及杂品场地20平方米及配管位置。
7、劳动力计划
合计
防腐工
油漆工
架子工
空压机工
电工
电气焊工
壮工
24
9
2
2
1
1
2
7
7．1．1劳动技能要求：
所有工种需是具备能独立操作的工人；特殊工种的有上岗证，如空压工，电工，电焊工，气焊工，对于防腐工应是经过衬胶培训或曾承担过衬胶工程施工的人员。
7.1.2本工程需要管理人员：
施工负责人1人，技术员1人，安质检查员1人，材料机具员1人。
人数
25工程开始
20
15
10
5
0月份
101112元
8、施工机具，计量器具，施工手段用料
施工机具一览表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
空气压缩机
6m3/min&9m3/min
台
1
2
空气压缩机
1m3/min&3m3/min
台
1
3
喷砂罐
自制
台
2
4
油水分离器
自制
台
2
5
电焊机
12KW
台
1
6
型材切割机
2。
2KW
台
1
7
角向磨光机
300W
把
2
8
电烙铁
220V；150W
台
2
9
行灯变压器
24V36V12V
台
2
10
防爆轴流风机
7。
5KW
台
2
11
工业用吸尘器
圆筒型
套
1
12
气焊割炬
台
1
13
自耦变压器
0-220V
台
2
14
吊车
视设备重量选吨位
台
1
15
汽车
视设备重量外型尺寸选用
台
1
16
硫化釜
直径2200*6000
台
1
17
压轮
规格不等（40，20，5mm）
套
7
18
橡胶刀
把
20
19
烙刀头
圆头扁头，三角头
把
10
20
电热油汀
1200KV
台
4
21
扳手
10“16”
把
各2
22
老虎钳
把
2
23
毛刷
1“2”4“
把
28
24
滚筒刷
把
40
25
电筒
2节1。
5V
把
2
8．2计量器具一览表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
电火花检测器
HJ-3025
台
1
2
硬度表
邵尔A氏
块
1
3
硬度表
邵尔A氏
块
1
4
磁性测厚仪
0-2000UM
台
1
5
磁性测厚仪
0-10MM
台
1
6
台秤
0-10KG
台
1
7
干湿温度表
0-100%。
0-100摄氏度
块
4
8
压力表
0-1。
6MPA
块
3
9
温度表
0-250摄氏度
块
2
10
自动温度显示记录仪
0-250摄氏度
台
1
11
弹簧秤
0-10KG
根
1
12
量筒
0-1000ML
只
2
13
氧气，乙炔表
只
各1
14
直尺
0-1M
把
2
15
卷皮尺
0-20M
盘
1
16
角尺
90度
把
2
8．3施工手段用料一览表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
铁板
6000-1200*4立方毫米
块
3
2
角钢
40*4
M
150
3
扁钢
20*3
M
150
4
电焊条
J422
KG
20
5
铁丝网
2*2孔/平方厘米
平方米
3
6
铁丝网
6*6孔/平方厘米
平方米
3
7
石棉瓦
1800*900MM
块
120
8
石棉垫片
厚度3MM
平方米
10
9
橡胶软板
厚度5MM
平方米
2
10
喷砂头
自制
只
15
11
喷嘴
高压瓷直径8MM
只
40
12
镀锌铁丝
10#，12#
KG
50
13
镀锌铁丝
8#
KG
50
14
木跳板
3000*300*50MM
块
12
15
镀锌管
1”
M
10
16
高压喷砂管
1“18M/根
根
5
17
砂布
3。
5”
张
40
18
岩棉板
厚度40-50MM
立方米
5
19
塑料布
25KG/捆
捆
1
20
彩色纤维布
50M*5M
捆
1
21
铁板
厚度10MM
平方米
2
22
铁板
厚度6-8MM
平方米
2
23
油石
块
10
24
粉线
100支/盒
盒
2
25
粉笔
KG
0。
5
26
安全阀
DG400。
3MPA
个
1
27
闸阀（截止阀）
DG40PG1。
5MPA
个
1
28
闸阀（截止阀）
DG15PG1。
0法兰连接
个
7
29
截止阀
DG15PG1。
0法兰连接
只
1
30
弯头
DG40
个
7
31
螺栓，螺母，垫片
m10*50
套
30
32
螺栓，螺母，垫片
不同规格
套
150
33
法兰
DG40
付
8
34
安全防爆灯
24v
套
8
9、冬雨季施工措施：
喷砂，衬胶正值秋冬转换之季，气温低，湿度大，施工时应采取施工措施。
9．1在雨季施工安排上主要考虑胶板下料，削边，在喷砂时设备上面有顶蓬挡盖，但喷完后等天晴应补喷方可刷胶，雨天衬胶不得进行。
9．2在衬胶下料蓬里加强四周维护和密封，放上四个加热器，回热器利用采暖用的电油汀，以保证施工安全，提高室内温度，决不允许用明火加热。
9．3已经喷完或衬里好的设备，未衬完的设备用塑料布及时封口，每天如此，以防夜晚露水，必要时在保证安全的情况下内放小型加热器。
9．4在大风雨天也可考虑有关硫化准备工作，如加工盲板，法兰，垫片等工作，喷砂，衬胶工作停止对于雾天应等雾消失，湿度达到要求方可施工作业。
9．5空压机，砂子堆声设置防雨棚，砂子每天下午下班后用彩条纤维布进行封盖，以防露水打湿。
10、安全技术措施
10．1易发生安全事故的原因和场所
A产生原因：
衬胶作业接触的都是易燃易爆有毒品；衬胶作业用的压缩空气，砂子冲刷粉尘；临时加热，电焊，气焊，电，撞击，敲击；硫化时蒸气烫伤。
B场所，所有喷砂，衬胶，胶板下料硫化等到场所，都是易产生安全事故的场所。
10．2技术措施：
根据易发生安全事故的原因和场所特制定以下措施
10．2．1建立以项目施工负责人为首的安全管理网络，项目负责人作好施工安全工作。
10．2．2施工之前，强化安全意识教育，做好安全技术交底，施工人员熟悉材料安全性能及安全注意事项。
10．2．3衬胶现场及材料库有明显标志，设禁火区，并配有一定数量的灭火器材，道路通畅。
10．2．4衬胶设备内，设有排风装置（防爆轴流风机）人员上下，出入方便。
10．2．5设备内作业时，外面设专人看护，10M范围内禁止动火。
10．2．6进入禁火区不得携带火种，衣服穿专用布工作服（防止产生静电），鞋子为软底鞋。
10．2．7在禁火区动火应和有关部门和人员协商同意，动火时，衬胶作业停止。
10．2．8一切电源，开关不直接设在衬胶现场，由专业人员操作，并配有漏电开关，设备有接零线，线路设备绝缘良好。
10．2．9衬胶设备内，电源用安全电压24V，并用防爆灯，喷砂时也一样，每天作业完毕，关闭电源。
10．2．10电火花检查时，应待设备内溶剂排净。
10．2．11喷砂作业人员必须思想集中，设备内外有信号联系，特别是开关，以防喷砂头喷出的砂子或气流伤人，操作人员在喷砂前穿上配备的劳保用品。
10．2．12空压机操作由空压工进行，使用前，检查安全阀压力表是否正常，喷砂管有无破损，能否经受0。
7MPA空气压力，阀门开关灵活。
10．2．13喷砂作业时，无关人员不得进入现场。
砂管堵塞时，应关闭砂阀，请有经验的师傅排除故障，不能盲目摔砸，拆管子。
10．2．14施工作业时，不得无故离岗，尤其在设备内操作时。
10．2．15设备本体硫化时应防止蒸气烫伤，紧固螺栓应带手套。
硫化结束后，应等设备压力降下时（表压）方可打开人孔，盲板。
10．2．16未尽事宜按化三建下发有关部门颁发的安全操作规程进行。
10．3安全劳保用品
安全劳保用品一览表
劳保用品名称
数量
劳保用品名称
数量
防护喷砂用防护罩
1
棉布工作服
16
喷砂工作服
2
毛巾
16
纱手套
50
防尘帽
16
防护镜
20
防尘口罩
50
软底鞋
16
肥皂
16
消防用干粉灭火器
4
安全警示牌
6
升级会员 