天津科技大学轻化工程江河实习.docx

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天津科技大学轻化工程江河实习

1、实习的目的和要求

实习目的：

生产实习是大学学习很重要的实践环节，也是我们第一个接触工厂的实践机会，通过生产实习了解造纸工业和企业生产情况，在这个基础上把所学的轻化专业理论知识与实践紧密结合起来，通过对工厂各工段的实践，比较深入地了解生产工艺过程、工艺条件、设备结构及工作原理，掌握一定的生产操作技术、管理知识，培养独立工作能力、实际工作能力和专业技能，加深对专业知识的理解，巩固所学理论知识，以达到学以致用的目的，同时可以激发学生学习后续本专业的热情和积极性，开阔了我们的视野，增长了见识，学习了工人们的工作经验和优秀品格，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

实习要求：

在实习过程中，要求学生能绘制各个车间（或工段）的详细生产流程图，能简单绘制出车间的平面及立面布置图。

要做好有关资料、数据的收集整理工作。

实习完毕，每个学生必须详细写出生产实习报告。

生产实习期间，学生要虚心向工程技术人员、管理干部及一线工人师傅学习。

要严格遵守工厂的各项规章制度和劳动纪律，认真履行《学生守则》。

实习期间要随时提高警惕，注意设备及人身安全，严防事故的发生。

二、实习时间：

2013年6月29号——2013年7月8号

三、实习地点：

河南江河纸业股份有限公司

四、指导老师：

惠岚峰

五、公司简介：

河南江河纸业股份有限公司属民营高科技造纸企业，公司前身为2002年成立的“河南省江河纸业有限责任公司”，经股份改制后于2012年6月更名为“河南江河纸业股份有限公司”，公司位于河南省武陟县，占地面积1000亩、固定资产20亿元；年生产能力40万吨，产值35亿元；现有造纸机六台，涂布加工生产线多条。

2008年被评为河南省50户高成长型高新技术企业之一。

公司另有河南南北纸业有限公司、河南江河生物质能热电有限公司、河南大指造纸装备集成工程有限公司三家兄弟公司。

公司是技术主导型企业，技术创新是公司的核心优势。

公司现有纸机均由公司创新改造或自主创新研制，都基本具备进口现代化纸机的性能和效率。

目前公司拥有省级企业技术中心、省级工程技术研究中心、省造纸装备院士工作站。

通过技术创新，公司完成研发项目100余项，拥有47项国家专利，7项河南省科技成果，荣获省部级科技进步一等奖一项、二等奖两项、三等奖一项。

并先后被评价为“中国造纸装备科技创新示范基地”、“河南省民营百强企业”、“河南省高成长型民营企业”、“河南省创新性试点企业”、“河南省节能减排科技创新示范企业”。

公司现在有造纸生产线多条，年生产特种纸能力25万吨，同时力求产品质量最好，质价比最优。

主导产品有：

无碳复写纸、热敏传真纸、离型原纸、格拉辛原纸、证券纸、晒图原纸、道林纸、淋膜原纸、涂腊原纸等中低定量的特种纸。

产品原料主要以进口漂白商品木浆为主，产品国内市场占有率20%以上，并远销50多个国家和地区。

生产的造纸装备主要产品有中高速宽幅文化纸造纸成套设备，稀释水流浆箱，膜转移涂布机等单体设备，技术水平国内领先，公司现有品牌：

“木”牌、“水”牌、“水木清华”牌、“木之源”牌。

2006年公司通过OHSMS28001：

2001国际职业健康安全体系的认证。

2008年通过了ISO9001：

2008质量管理体系认证。

2011年1200米/分造纸成套设备通过省级科技成果坚鉴定。

2012年通过森林管理委员会颁发的FSC—COC认证证书。

“水”牌产品被评为：

河南省名牌产品、河南省出口名牌产品。

公司未来的发展道路就是延长产业链，走造纸和造纸机械设备并驾的道路，公司未来发展规划，公司未来发展规划：

到2012年，利用自主技术创新研制的国产造纸装备和先进的生产工艺，使纸产品产量达到60万吨，实现产值超过60亿元;到十二五末打造双百企业，跨入锅内大型造纸企业之列。

并逐步进入规模化经营的大型造纸企业，为推动我国造纸工业的发展做出应有的贡献。

六、实习内容

（1）企业历史和安全教育

6月30号上午，在领队老师的带领下，我们开始了第一天的实习工作，我们都怀着激动的心情来到了公司员工培训中心，接待我们的是公司人事部门的经理肖金超肖经理，对我们很热情，在那里给我们播放了江河纸业发展的记录视频，并讲解了江河纸业的历史，发现状况，企业特色，以及未来的发现目标，让我们深入了解这个国内知名的造纸企业的艰难发展历程，公司的前身是河南武陟红麻造纸厂，当时全县人民都进行参股，并引进国外先进的造纸设备，准备大力发展造纸业，结果由于技术等原因未能成功，厂区就此废置，后经几次重启都未能使这个造纸厂振作起来，最后现任的江河纸业董事长姜丰伟接手了这个造纸厂，并通过他以及其他几个合伙人的艰苦努力，最终奇迹般的让这个使全县人民都心灰意冷的造纸厂起死回生了，并通过他们的精心经营不断发展壮大，如今已经成为了国内造纸行业的自主技术创新领先企业，这一路走来可谓是多磨多难，让我们这些学习造纸的学生们都为之感叹。

下午，同样是在员工培训中心，公司安排了一名负责公司安全监管的负责人为我们讲解了在实习期间要注意的安全事项，对于安全，其原则是“安全第一，预防为主”，进公司后，要时时刻刻注意安全。

在车间外的路上，要注意各种运输车辆，走路要靠右走；在车间内，注意“火、电、车、滑”，各种机械都在飞速运转，还有各种化学药品，一些具有强酸强碱的性质等等。

另外要做到“三不伤害”：

不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。

在车间的时候，要做到，只看不动，只问不摸，眼观六路耳听八方，时刻注意危险的信号。

其中以下几个方面要特别注意：

衣：

穿戴三紧工作服，即衣口紧，领口紧，袖口紧；

食：

不吃生食，多吃热食、大众性食物；

住：

注意防火，防盗，早归；

行：

注意车辆，要做到一迈二看三通过；

防火：

厂内严禁烟火，进厂的时候身上严禁带火源；

放电：

不能随意踩，厂内均是高压；

防爆：

远离高压容器，高压设备；

防滑：

厂内有积水以及油污，在非防滑地面要注意防滑；

防腐蚀：

不要轻易触碰化学药品；

防传动：

由于纸机转速较高，在参观的时候要站在黄线以外，远离纸机；

防特种设备：

不要随便接近不认识的设备，不要随便触摸不认识的设备。

（2）参观二号生产线

二号线是一部2640MM多缸叠网纸机，主机同俄罗斯Pertozavodskmash引进，经过技术改造，车速从260m/min提高到800m/min，定量范围在38-110g/m2，横向湿变形一般在2.3-2.8%之间。

装备有自主研发制作的稀释水流浆箱、空气转向器等关键设备。

此纸机为右手机，采用案板脱水，因为车速较高（规定为800m/min，实际车速为651.9m/min），若使用案辊会对纸页产生扰动，对纸页脱水和成形不利。

使用案板则可以很好的解决这一问题，同时案板还有总体脱水量大、有利于延长造纸网寿命的优点。

整条生产线的组成为：

网布、压榨部（采用K型复合压榨，5辊3压区）、干燥部（27个烘缸，最后两个为冷缸）、红外扫描仪（主要检测此段以前的纸病的）、1号涂布机（双而施胶）、干燥箱（1个，干燥原理和效果与烘缸一样，主要是为了减少水分以供下一段再施胶时保证纸的强度而不至于引起断纸从而影响生产）、2号涂布机（进行再施胶，也是双而施胶，主要是增强纸张的性能，进一步提高纸张的质量）、干燥箱（6个）、烘缸（4个）、红外扫描检测仪、卷取等杌器，最后人工取样检测纸张的各项性能指标以判断纸张是否合格。

工艺流程图：

叩后池

叩前池

碎浆机

打浆系统：

阔叶化学浆：

1台盘磨机

叩后池

叩前池

碎浆机

针叶化学浆：

2台盘磨机

叩后池

叩前池

碎浆机

化机浆：

1台盘磨机

压损池

1台盘磨机

疏解机

损纸池

1#涂损池

损纸系统：

2#涂损池

伏损池

配浆箱

网下白水池

稳压高位箱

成浆池

压力筛

四段除渣器

二次冲浆泵

一次冲浆泵

前干燥

脱水压榨

网部成形

流浆箱

消除压力脉冲

软压光

后干燥

热风箱

2#涂布

1#涂布

产品

复卷

卷纸

配浆系统：

主要有抄前浆池、压力筛、配浆池、配浆箱组成，其中配浆箱中各种浆料的用量如下：

针叶浆：

36.8m3/h

化机浆：

50.1m3/h

阔叶浆：

74.2m3/h

损纸：

136.7m3/h

其中配浆箱的各种浆料的打浆度、浓度、湿霞如下表：

纸浆

打浆度9SR

浓度

湿重

阔叶浆

20+2

4.5-5.5

>2

损纸浆

>30

4.5-5.5

>1.5

化机浆

32-33

4-4.5

1.3

针叶浆

>35

3.0-3.5

9-13

辅料的加入量：

辅料

浓度

加入量（L/min）

淀粉1#

40.7%

15.3

淀粉2#

60.8%

28.8

矾土

30.8

52.2

助留剂

29.6%

9.2

填料

42.6

14.9

膨润土

69.7%

8.6

滑石粉

39.6%

15.2

其中1#淀粉送至缓冲罐，2#淀粉送至配浆箱，矾土和滑石粉及填料送至一次冲浆泵，助留剂、膨润土的作用是增加纤维的留着，送至压力筛，浆料中也加有杀菌剂，以防止浆料滋生细菌，影响纸页的质量。

（3）参观六号生产线

六号生产线是2010年投建，2012年完工的，这条生产线是一台5790mm夹网多缸纸机，由江河纸业自主开发的国内最先进的生产线，凝结了江河先进的生产技术，车速达到1146.57m/min，主要生产50-1000g/m2的文化用纸，参观时其生产无碳复写纸，浆网速比1.03,定量40g/m2，白度89%ISO，，厚度60mm，水分7.0%，灰分12%，年产15万吨。

叩后池

叩前池

碎浆机

工艺流程图：

打浆系统：

阔叶浆：

4台盘磨机

叩后池

叩前池

碎浆机

针叶浆：

1台盘磨机

压力筛

冲浆泵

成浆池

五段除渣器

配浆箱

卷损纸

浓缩机

损纸一段筛

流浆箱

压损纸

疏解机

损纸二段筛

损纸池

1#涂损纸

2#涂损纸

伏损纸

热风箱

2#涂布

前干燥+1#涂布

脱水压榨

网部成形

成品

软压光

后干燥

复卷

卷纸

该生产线使用一个变级冲浆泵流经流浆箱直接上网，通过改变冲浆泵频率来控制浆流量，无需高位箱和定量控制阀，降低了所占的空间高度，纸业成形为夹网成形，形成纸页同时方便脱水，压榨采用的四棍三压区压榨，压榨效果更好，有利于减少断纸的发生，干燥段也设有前干燥和后干燥。

添加的辅料包括胶乳、淀粉、重钙液、浆内施胶剂ASA、湿强剂、荧光增白剂、分散剂、乳化剂、表面施胶剂、干增强剂、染料等

（3）参观瑞丰纸业有限公司

瑞丰纸业有一条杨木PRC-APMP生产线，产量在14.8万吨/年，工艺流程如下：

1#疏解机

1#预浸渍（加热点）

杨木片

预气蒸

水洗

2#反应仓

1#反应仓

2#疏解机

2#浸渍器（加热）

高浓漂白（加热）

一段高浓磨浆

消潜

二段高浓磨浆

成浆

（4）参观一号生产线

一号生产线是厂内最老的一条生产线，也是当初的红麻造纸厂的生产线，当初因设备型号不统一和技术等原因未能运转起来，后经公司董事长等人改造对接后组成了一条完整的生产线，因其设备是从多个国家进口而来，厂内也称其为“八国联军”，参观期间正生产39g中性离型原纸。

纸张的特性大致如下：

平滑度：

正：

83.2，反：

90.7

施胶：

正：

4.6反：

3.4

白度：

85.4

抗张力：

纵：

47.3横：

25.8

撕裂度：

纵：

167横：

190

紧度：

0.79

定量：

38.6+0.9

单张定量：

38.8+0.4

厚度：

0.049+0.001

透气度：

正：

3.5反：

3.4

抗张指数：

纵：

81.7横：

44.6

幅宽：

2.6m

工艺流程图：

叩后池

1台盘磨机

叩前池

碎浆机

打浆系统：

阔叶化学浆：

1台盘磨机

碎浆机

叩后池

叩前池

长纤维：

一次冲浆泵

稳压高位箱

网下白水池

成浆池

配浆箱

压损池

四段除渣

盘磨机

1#涂损池

疏解机

损纸池

2#涂损池

损纸系统：

除气器

伏损池

网部成形

流浆箱

消除压力脉冲

二次冲浆泵

压力筛前干燥+1#涂布

后干燥

风箱

2#涂布

前干燥+1#涂布

脱水压榨

卷纸

成品

复卷

软压光

浆料配比：

浆料

配比

叩解度（。

SR）

浓度

阔叶化学浆

90%

33+1

4.5%

长纤维

10%

40～45

2.5%

辅料：

松香/AKD

12kg/t

硫酸铝

4kg/t

成浆池/淀粉

8kg/t

上浆泵/淀粉

3kg/t

助留剂

0.25kg/t

硅胶

1kg/t

膨润土

3.5kg/t

定量

39g/m2

填料

130kg/t

厚度

0.05mm

工艺：

该生产线的纸机车速为642m/min，进伏棍干度大约14%，出伏棍干度22%，进干燥部干度为42%，出干燥部干度为94%，网布为带顶网的长网布，可通过两面脱水以改善纸页的两面性，压榨部采用三辊两压区，干燥部设有四组烘缸。

（5）参观六号线的污水处理系统

由于造纸过程中会产生大量污水，如不治理而直接排放，对环境的污染是很严重的，新建的六号线设置了污水处理系统，一次用水量仅为5m3/t纸，日排水量小于1200m3，前后耗资2000万元，采用酸化+好氧曝气的工艺，污水处理运行稳定达标排放。

工艺流程：

初沉池

水解酸化

废水

水解酸化

初沉池

集水池

机械格栅

生产回用

三沉池

二沉池

污泥浓缩

曝气池

污泥浓缩

污泥压滤

锅炉焚烧

污泥干燥

污泥压滤

7、实习感悟

生产实习是大学期间一个非常重要的环节，通过亲身实习，把我们从书上学到的理论知识应用到工业实际生产中去，以理论来指导实践，从实践中验证理论知识，最后达到融会贯通，真正的掌握本专业的基础知识和实际工作能力;这也是我们第一次正式踏入社会工作环境中去，切身的体验和锻炼我们自己，增加我们社会实践经验，为以后的就业工作做好准备。

在江河纸业的为其一周的生产实习过程中，我切身的体验了造纸的基本流程，见识了各种书上的介绍的造纸机械设备，了解了它们的工作原理和在实际生产中的作用，以及用到的各种技术，如在施胶涂布机上采用的膜转移技术就很好的达到了施胶涂布的目的。

在实习过程中，遇到问题可以向一线的工作人员请教，通过与这些工人师傅的交流，不但让我对造纸机的工作原理有了更深入的了解，也让我学到了许多宝贵的经验，更加深了我对造纸这一行业的理解。

关于我对江河纸业的认识中，我最看重的是江河纸业走的自主发展创新的道路，在参观公司的生产线中对这一发展观认识的更深，他们的每条生产线都是自主研发的，除了第一条老生产线的设备是进口的，但也是他们依靠自己的技术能力重新对接组建的，更有第六条生产线是他们自主研发的国内最先进的生产线，他们的发展理念有一条就是凡是自己能搞定的问题绝不会请外援，追求节能减耗，努力走出一条独立自主、国内甚至国际领先的生产发展道路，打造民族品牌，振兴我国造纸行业的发展。

在我看来现在国内这样的企业真的不多，但是这样的企业才是最有发展前景的，这样的企业才更值得我们为之贡献自己的才能。