sx组合式空调机组与新风机组安装工艺标准.docx
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sx组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
sx组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
1适用范围
本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2施工准备
2.1材料设备
2.1.1设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
2.1.2设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
2.1.3设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
2.1.4其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
2.2主要机具
2.2.1机械：
卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
2.2.2工具：
钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
2.3作业条件
2.3.1施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型
设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
2.3.2对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力
等，有充分准备，并已做出合理安排。
2.3.3利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时
应经设计单位的同意方可利用。
2.3.4建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应
已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、
杂物等，已清除干净。
3操作工艺
3.1工艺流程
3.2操作方法
3.2.1开箱检查
3.2.1.1开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，
如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
3.2.1.2开箱检查的内容包括：
a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；
开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试
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b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；
c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；
e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
3.2.2基础制作及验收
3.2.2.1组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺
寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道
安装坡度。
3.2.2.2设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有
验收资料或记录。
设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。
3.2.2.3设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。
3.2.2.4互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设
备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
3.2.2.5组合式空调机组不宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基
础。
3.2.3设备现场运输
3.2.3.1大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
3.2.3.2设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
3.2.3.3设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力
点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
3.2.4设备就位调整
3.2.4.1设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。
复检时亦不得改变原来测量的位置。
当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
3.2.4.2组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装
的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
3.2.4.3分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故
需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，
空调机组分左式和右式。
3.2.4.4对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基
座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
3.2.4.5对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
3.2.4.6风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
3.2.4.7空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
3.2.4.8密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，
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冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
3.2.4.9组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排
放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。
3.2.5设备单机调试
3.2.5.1设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。
机房内清扫干净，不得留有
杂物，避免开机时被机组吸入。
机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。
3.2.5.2单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。
3.2.5.3单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》
风机试运转及验收的规定。
3.2.5.4除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的
水压试验。
3.2.5.5现场组装的组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测可按《金属风管及部件安装
工艺标准》中风管路严密性检验的相关要求进行。
4成品保护
4.1空调机组就位未配风管前，应将空调机组接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。
4.2不得将空调机组及其配管做脚手架用。
在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体
及内部管道。
4.3空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，应有防止损坏、丢失零部件的措施。
4.4冬季施工时应采取防寒防冻措施，防止表冷器存水冻坏设备。
5应注意的质量问题
质量问题产生原因防治措施
空调机组漏风密封垫片歪斜或脱落，基础不平调整基础平整、补垫片、调整空调机组
过滤器、表冷器阻力过大未清洗认真清洗过滤器、表冷器
排水管漏风排水管无水封或水盘倒坡
排水管加水封，调整空调机组坡向排水
管__
组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
1适用范围
本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2施工准备
2.1材料设备
2.1.1设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
2.1.2设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
2.1.3设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
2.1.4其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
2.2主要机具
2.2.1机械：
卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
2.2.2工具：
钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
2.3作业条件
2.3.1施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型
设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
2.3.2对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力
等，有充分准备，并已做出合理安排。
2.3.3利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时
应经设计单位的同意方可利用。
2.3.4建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应
已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、
杂物等，已清除干净。
3操作工艺
3.1工艺流程
开箱检查
设备就位调整
基础制作及验收
现场运输
设备调试
3.2操作方法
3.2.1开箱检查
3.2.1.1开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，
如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
3.2.1.2开箱检查的内容包括：
a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；
开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试
b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；
c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；
e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
3.2.2基础制作及验收
3.2.2.1组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺
寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道
安装坡度。
3.2.2.2设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有
验收资料或记录。
设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。
3.2.2.3设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。
3.2.2.4互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设
备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
3.2.2.5组合式空调机组不宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基
础。
3.2.3设备现场运输
3.2.3.1大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
3.2.3.2设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
3.2.3.3设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力
点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
3.2.4设备就位调整
3.2.4.1设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。
复检时亦不得改变原来测量的位置。
当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
3.2.4.2组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装
的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
3.2.4.3分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故
需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，
空调机组分左式和右式。
3.2.4.4对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基
座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
3.2.4.5对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
3.2.4.6风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
3.2.4.7空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
3.2.4.8密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，
冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
3.2.4.9组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排
放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。
3.2.5设备单机调试
3.2.5.1设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。
机房内清扫干净，不得留有
杂物，避免开机时被机组吸入。
机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。
3.2.5.2单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。
3.2.5.3单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》
风机试运转及验收的规定。
3.2.5.4除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的
水压试验。
3.2.5.5现场组装的组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测可按《金属风管及部件安装
工艺标准》中风管路严密性检验的相关要求进行。
4成品保护
4.1空调机组就位未配风管前，应将空调机组接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。
4.2不得将空调机组及其配管做脚手架用。
在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体
及内部管道。
4.3空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，应有防止损坏、丢失零部件的措施。
4.4冬季施工时应采取防寒防冻措施，防止表冷器存水冻坏设备。
5应注意的质量问题
质量问题
产生原因
防治措施
空调机组漏风
密封垫片歪斜或脱落，基础不平
调整基础平整、补垫片、调整空调机组
过滤器、表冷器阻力过大
未清洗
认真清洗过滤器、表冷器
排水管漏风
排水管无水封或水盘倒坡
排水管加水封，调整空调机组坡向排水管
财务管理工作总结
[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。
现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下：
一、主要指标完成情况：
1、产量90万吨，实现利润1000万元（按外销口径）
2、工序成本降低任务：
上半年工序成本累计超支1120万元，（受产量影响）。
二、开展以下几方面工作：
1、加强思想政治学习，用学习指导工作
2009年是转变之年，财务的工作重心由核算向管理转变，全面参与生产经营决策。
对财会组来说，工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变，我们就要不断的加强政治学习，用学习指导工作，因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的《财务报告》，在学习实践科学发展观活动中，反思过去，制定了2009年工作目标，使我们工作明确了方向，心里也就有了底，干起活来也就随心应手。
2、·加强成本管理，努力降本增效
随着金融危机对实体经济影响的日益加深，轧钢行业受到严重冲击。
对此，我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念，推进企业的全面、协调、可持续发展，围绕工作目标，着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。
厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理，确保两线生产全面平稳、协调运行，降低运行成本。
努力提高成材率，优化生产工艺和物流周期管理，大力降低库存，减少资金占用。
厚板线针对油品消耗比较大问题，通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式，降低了油品消耗，2月份厂成本比1月减低923万元，3、4、5月也都完成了目标成本。
3、·加强预算、预测、控制管理
预算管理是财务组工作的一个重要点，根据2009年公司财务预算指标，财务组逐项落实，横向分解到部门，纵向分解到产线、工序。
并监督厂部门落实执行情况，每月财务组都要把预算与实际执行情况提供给生产厂，使实际费用控制在预算费用之中。
预测是成本控制的重要手段，怎样才能发挥好预测的控制指导作用，在严峻的市场形势面前真有一定的难度，品种结构变化较大，与年预算结构比出现偏差较大，影响预测的准确度，为了提高准确性，我们财务组每月预测时都要把上月实际的各项指标同本月预测情况进行详细的对比、分析，诊断可能存在的综合因数，使上半年的预测水平同去年比有了明显的提高。
4、·成本分析真正为生产经营活动起指导作用
经济分析的目的就是为生产把脉，诊断生产活动“健康”情况，我们财务组每月都详细的计算各项指标完成情况，写出分析，结合实际，用数据说话，找出成本超降原因，并每月产品按明细效益排序，和厂矿、产线效益排序，为厂提供详细的财务资料，决定生产盈利品种起到重要作用，工作总结《财务管理工作总结》。
5、做好内部工序成本对标工作
内部工序成本对标是今年工作重点之一，每月我们都认真同内部产线之间对比、同上年对比、不同产线工序之间对比，找出个产线、不同工序之间差距，产生原因，提供给生产厂，促进各项指标改进，降低成本，推动各项指标向先进学习。
6、做好质量成本核算工作,通过优化工艺，改进质量挖掘成本潜能
认真做好质量成本核算，为技术部门提供质量损失额，使厂更加注重质量生产，通过改进加热工艺，降低能源消耗。
相同品种、不同厚度、不同长度的板坯的加热工艺进行分类细化并对其加热工艺进行调整，加热炉预热段温度降低50℃，加热段、均热段温度降低10℃～30℃，实现降低烧损和煤气单耗的目的；提高热处理炉效率，通过实验，调整军工钢板l907a等品种的热处理制度，减少保温时间，降低加热温度来达到提高热处理炉的生产效率降低能耗；调整船板轧制工艺。
将12～16mm厚船板由控制轧制调整为不控轧制，提高轧制节奏，提高了产品质量。
7、运用最基本的东西、做好最基本的工作，随时自检自己。
我们财务组平时注意收集整理公司下发的各种文件和通知，按年建立电子文件档，随时打印出[]
文件和通知，定期按目录装订成册，用政策和文件及通知去指导日常工作。
在工作中从业务开始就按最基本的要求去做，业务发生时看看是不是执行了预算，有没有领导签字，发票是不是符合“管理办法”要求，符不符合税法规定，填制的会计科目是否正确，摘要是否简明扼要有无错字，该提取的费用是否提取、该结转的费用是否结转，签字是否齐全，装订是否整齐，是否按编号随时登记、妥善保管，成本批导我们以厂产线为实例，详细编制批导抓屏式全过程说明等等。
我们做完一天基本工作的同时，总在想还有什么没做，做完的有无差错，随时都在自检，发现问题及时订正，日积月累，检查心里就有了底，看着一摞摞整齐的凭证，经得起上级有关部门的检阅，这都是大家努力的结果。
运用最基本的东西做好最基本的工作，这样才能从尽职尽责中跨越到尽善尽美。
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2009上半年，我们财会组以积极向上的工作态度，立足本职工作，通过大家的努力，很好的完成了各项工作任务，发挥了驻厂组承上启下的桥梁、纽带作用，但是，我们还存在很多不足如：
个别人责任心不强，缺乏忧患意识；对生产厂经营活动参与的不够等等。
这些都需要在今后的工作中加以改进。
下半年工作计划
我们在巩固上半年成绩的同时，更要保持战胜危机和困难的信心和勇气，不等不靠，以积极主动的应对态度，千方百计想办法、定措施一定要做好以下几方面工作：
1、·继续加强政治学习，用股份公司《财务报告》精神指导工作。
2、·以sap系统为平台，加强成本管理工作，为厂生产经营活动服务。
3、·加强预算管理、做好成本预测、控制工作。
4、·深化内部对标工作，继续挖掘厂矿降低成本潜力。
5、·加强质量成本核算工作。
6、·积极参与厂经营活动分析，为厂提供成本分析资料。
7、·做好公积金结息、返还、核定基数工作。
8、·做好日常财务管理、注重抓好基础工作。
9、·以人为本、绿色办公，构建和谐、学习型团队。
财务会计工作细化执行
[财务会计工作细化执行]财务会计工作细化执行一、专项活动组织与开展情况公司成立财务会计基础工作自查专项活动领导小组，由总经理全面负责本次专项活动的开展，主管会计工作负责人（财务总监）及会计机构负责人（计划财务部经理）负责具体实施，公司于2011年4月13日制定了《关于开展规范财务会计基础工作专项活动的工作方案》，财务会计工作细化执行。
4月1日至6月30日为自查自纠阶段。
首先，主管会计工作负责人（财务总监）组织公司所有财务人员学习了《通知》要求及相关会计法律法规，包括:
《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则及应用指南》、《企业内部控制基本规范》、公司各项内部控制制度、《会计基础工作规范》、《会计电算化管理办法》、《会计档案管理制度》等，认识财务会计基础工作规范的重要性和必要性，掌握财务会计基础工作规范的要求。
接着，主管会计工作负责人（财务总监）带领计划财务部人员依据《通知》要求，结合《通知》所附《上市公司财务会计基础工作调查问卷》，对公司财务会计基础工作以及相关流程情况进行全面自查，在自查中发现问题，并对问题提出整改措施，同时设定了整改时间和整改责任人。
二、自查内容
（一）财务人员和机构设置基本情况
1、财务负责人情况财务负责人主要有主管会计工作负责人（财务总监）和会计机构负责人（计划财务部经理）。
主管会计工作负责人（财务总监）由总经理提名，经董事会提名委员会审核，由董事会聘任，为公司高级管理人员，向总经理报告工作，对总经理、董事会及其审计委员会负责，按照年度经营计划执行情况、年度财务预算执行成效结合审计结果由董事会薪酬与考核委员会进行考核。
会计机构负责人（计划财务部经理）由主管会计工作负责人（财务总监）提名，经公司总经理办公会议讨论通过，由总经理聘任或解聘，向主管会计工作负责人（财务总监）报告工作，对主管会计工作负责人（财务总监）及总经理负责，采取月考核、年度综合考核方式，考核部门为人力资源部和公司高管团队，考核内容为计划财务部预算计划执行情况以及日常财务核算及时性、准确性等。
其中，主管会计工作负责人在关联企业福建海诚投资有限公司、福州市鼓楼区源恒信投资咨询有限公司和福建省轻工机械设备有限公司担任监事，会计机构负责人出任公司监事会职工代表监事。
除上述情形外，主管会计工作负责人和会计机构负责人均与控股股东、实际控制人及公司董事、其他监事和高级管理人员不存在亲属关系，未在股东或其他单位领取薪酬，工作总结《财务会计工作细化执行》。
2、会计人员岗位设置情况目前公司计划财务部人员共有18人。
具体岗位设置为财务总监、计划财务部经理、副经理、总账会计、销售费用会计、管理费用会计、融资专员、税收会计、销售会计主管、销售会计、成本会计主管、成本会计、材料会计、档案管理、现金出纳及银行出纳等，岗位设置合理、符合内部控制牵制要求，不存在会计人员数量少、一人负责多项业务的情况，公司对会计人员的工作岗位实行定期轮岗，并对会计人员的任用和离职制定了回避制度和工作交接制度。
3、会计人员专业培训情况每年公司计划财务部和人力资源部共同制定会计人员的专业培训计划，培训时间不低于48课时。
最近2年，公司组织会计人员参加财政局、税务局、年审会计师事务所、保荐机构等组织的继续再教育培训、涉税业务以及上市公司财务
2会计实务及法律法规等培训，如《最新税收法律制度应用指南》、《新企业内部控制规范及相关制度应用指南》、《新企业财务通则应用指南》、《企业职工薪酬与财税管理“小金库”专项治理整治》等，合计培训时间不少于96课时。
此外，公司鼓励会计人员自动参加各类会计职称及执业资格考试，并报销相关费用。
（二）会计核算基础工作规范性情况
1、会计凭证编制及管理的规范性公司记账凭证所附的原始凭证单据齐全，不存在原始单据另行存放的情况，并按照业务流程，将相关表单附于记账凭证之后。
根据业务管理需要，采购业务记账凭证后通常附有采购发票、采购合同或订单、外购入库单、进料检验单、付款单据;销售业务记账凭证后通常附有销售发票、发货通知单、销售出库单，合同另行归档保管;非经营性资金往来事项的记账凭证后通常附有政府补助协议或文件、银行收款回单。
公司自制原始凭证有外购入库单、领料单、产品入库单等，由财务管理系统自动生成，连续编号。
记账凭证通常有4人签名或盖章:
制单人是相应岗位会计人员、审核人是主办会计，核准人是会计机构负责人，最后是主管会计工作负责人。
记账凭证每月及时装订，由档案管理专员保管。
会计账簿每年打印装订归档，保存期限至少十五年以上。
2、记账基础工作出纳每日及时
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