锅炉负荷变化时运行效率的影响Word下载.docx

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锅炉负荷变化时运行效率的影响Word下载.docx

目前,我国的工业锅炉总量已经超过50万台,每年的耗煤量有5亿吨之多,工业锅炉的耗煤总量、烟尘和二氧化碳的排放总量占据了全国总量的三分之一左右。

因此,提高工业锅炉的运行效率,对降低能源消耗和减少大气污染有着重要的意义。

影响锅炉运行效率的因素很多。

本文在分析锅炉负荷变化时与运行效率之间的分析,指出如何达到锅炉的最佳运行效率,并提出如何通过负荷变化,实现锅炉的经济运行。

2.锅炉运行的最佳效率区

锅炉运行的基本要求是保证生产、安全可靠、节约能源、减少污染。

锅炉铭牌上标注的蒸发量为锅炉的额定蒸发量,它是指锅炉连续的最大产气量。

锅炉的设计效率,就是指锅炉在适用燃料的范围内,在额定蒸发量下稳定运行所能达到的效率。

锅炉的运行效率与负荷密切相关。

如果锅炉的出力小于额定的蒸发量,由于供应和消耗的燃料都有所减少,由此导致锅炉内部的传热发生变化,这样各项热损失所占的百分比也会发生变化。

在设计合理、运行正常的情况下,负荷降低以后,就会导致气体与未完全燃烧的固体燃料增加,在过量空气系统不变的情况下,由于排烟温度的降低,排烟热损失将有所减少,这样锅炉效率就呈现出下降的趋势。

通常,要实现锅炉最佳的炉热效率,必须要在额定蒸发量左右,也就是说最佳效率区大约在额定蒸发量的85%—100%范围内。

如果在80%以下的负荷或者短时间内超过100%负荷运行,将导致锅炉效率急剧下降,这通常就是工业锅炉负荷与热效率之间的关系。

3.如何实现锅炉在最佳效率区运行

目前,我国的很多锅炉仍然普遍存在低负荷和超负荷运行的现象,这两种现象都导致锅炉运行效率的底下。

其主要原因在于:

(1)当锅炉在低负荷运行时,消耗的燃煤数量减少,炉内温度相对较低,由此导致燃烧工况变差,加大不完全燃烧的损失。

特别是当锅炉负荷只有50%以下时,由于炉内温度大幅下降,锅炉内部很难维持稳定的燃烧。

此外,当一些锅炉自身出力不足,无法达到额定蒸发量,运行效率也开始下降。

特别需要注意的是:

如果使用品质低的燃料,锅炉运行效率随负荷减少而下降的趋势会更加明显。

(2)当锅炉超负荷运行时,由于需要增加燃煤量,必须对锅炉的煤层进行加厚,加快炉排的速度,由此才能满足锅炉负荷增大的要求。

煤层加厚和炉排加快加大了燃料的不完全燃烧程度,此外在超负荷运行时,由于燃煤量增加,由此导致炉内温度升高,也增加了排烟温度,进一步加大了排烟损失。

除了以上理论分析,实践也进一步证实了锅炉低负荷或者超负荷都会降低运行效率。

比如一台lOh锅炉,如果每年按8000h运行,超负荷15%,由此导致标准煤消耗增加550吨。

因此,要想实现锅炉的经济运行,必须使锅炉负荷保持在最佳效率区。

因此,为了实现锅炉按照额定的负荷运行,实现最佳经济效率,设计单位必须在设计时考虑这个问题,在使用单位也应在使用时注意到这个问题,在生产过程中尽量使锅炉在高效率区运行,努力避免出现低负荷和超负荷运行的情况。

4.力求实现锅炉在平稳负荷下运行

上述分析的是锅炉在低负荷或者超负荷运行的情况下,运行效率受到影响的几个方面。

此外,负荷的波动也会对锅炉的运行效率产生影响。

特别是频繁变化的锅炉工况,将直接影响到锅炉运行的稳定性及其经济性,其影响程度会超出第一个方面。

通常,如何锅炉负荷的波动范围在额定值的5%范围内,这对工业锅炉是完全正常的:

如果波动在l0%,将会加剧影响。

加剧的程度除与波动范围以外,更取决于波动的特征(也就是负荷变化的性质)。

可以将负荷变化分为四种类型:

(1)周期变化在一周期(如每隔1—2小时)范围之内的,负荷变化的范围和趋势基本相似,具有一定的规律性;

(2)频繁悬殊变化而且经常在短时间内出现大范围内的变化,也就是相差较为悬殊,高、低负荷之比达到三倍,并且经常改变的;

(3)不规则变化用气设备的投运和各种工艺的需求随生产而变,且无一定规律,锅炉的负荷也呈不规则状态。

但波动的范围还不大,高、低负荷之比二倍以内;

(4)不规则剧急变化其特征是多变而无规则,且波动的范围又很大,高、低负荷之比达3倍,甚至4倍之多。

负荷的变化对锅炉运行经济性的影响主要反映在两个方面:

一是燃烧调整滞后,无法及时适应锅炉负荷的变化,由此导致煤风比例的失调;

二是为了与负荷变化相适应,燃烧工况不稳定,无法对燃烧进行正常调整,由此导致进煤区脱火、出渣区跑红火、烟筒冒黑烟等不正常现象,大大降低了燃烧效率。

由此不难看到,变化频繁、差异较大以及不规则和急剧变化的负荷,对锅炉运行经济性的影响最为严重。

如果希望通过司炉工的经验和技能,进行合理的调

整和操作,或者通过安装自动调节装置来解决这个问题,目前还不完全具备条件,只能是有一定程度的缓解。

5.解决负荷波动对锅炉运行经济性的影响

(1)调整用气、用热负荷、削峰填谷,交叉开合,减小负荷波动的趋势。

比如针对周期变化的负荷,可以根据生产工艺流程的要求,将同一类型的多台用汽和用热设备交叉投入使用,错开各台设备的用气高峰期。

针对变化不规则或者急剧变化的负荷,就要对那些用气量大但又非连续运行的设备的工作时间进行限定,努力安排在低峰时投运。

(2)加强供气和用气之间的联系,有准备的适应负荷变化。

司炉应当了解负荷变化的趋势,采取必要的防范措施。

比如在负荷高峰到来之前,适当提高锅炉锅筒的水位,提高炉子的燃烧强度。

(3)装设蓄热器,适当平衡负荷,尤其是对于变化频繁、差异较大以及不规则和急剧变化的负荷,最具有适用性。

(4)提高锅炉的自动化程度。

在选用锅炉的自动控制燃烧系统以及相关仪表的选用等,一定要考虑考虑环绕以提高应变能力。

(5)提高司炉的操作技能和经验水平,更好的适应燃烧调整规律。

参考文献

[1]李文娇.锅炉工况变动对运行的影响[J].科技信息,2010(25):

47.

[2]江丽华.330MW煤粉锅炉变负荷优化试验探讨[J].广西电力,2010(8):

66-68.

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