上海铁路工程试验监理细则隧道工程.docx
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上海铁路工程试验监理细则隧道工程
第一章、总则
为了更好的完成监理范围内的监理试验检测工作，规范监理试验检测人员的工作程序，明确监理试验检测人员的工作职责，依据国家、铁道部、上海铁路局现行的有关规范、规程、技术指南、验收标准制定本细则。
第二章、试验检测依据
1、铁路建设工程监理规范（TB10402-2007）
2、设计文件、铁道部/上海铁路局及业主的有关规定、文件
2、铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设〔2010〕241号）
3、高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设〔2010〕241号）
4、TB10442-2009铁路建设项目工程试验室管理标准
5、GB/T14684-2001建筑用砂
6、GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石
7、TB10443-2010铁路建设项目资料管理规程
8、高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设〔2010〕241号）
9、高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设[2010]241号）
10、高速铁路轨道工程施工技术指南（铁建设〔2010〕241号）
11、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）
12、高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）
13、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）
14、高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010）
15、客运专线铁路CRTS1型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件
16、客运专线铁路CRTS1型板式无砟轨道水泥乳化沥青暂行技术条件
17、客运专线铁路CRTS1型板式无砟凸形挡台填充聚氨脂暂行技术条件
18、板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车生产制造暂行技术条件（工管
19、客运专线铁路CRTS1水泥乳化沥青砂浆凸台树脂灌注袋暂行技术条件
20、客运专线铁路板式无砟轨道充填式垫板暂行技术条件
21、客运专线铁路无砟轨道支承层暂行技术条件
22、客运专线铁路无砟轨道路面防水层沥青混合料暂行技术条件
23、高速铁路客运专线客货共线铁路工程材料试验方法标准汇编2010
24、高速铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10754-2010）
25、TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术
26、TB/T2140-2008铁路碎石道砟
27、TB/T2324.1~2324.19-2008铁路碎石道砟试验方法
28、GB23439-2009混凝土膨胀剂
29、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定﹝2005﹞157
30、TB10102-2010铁路工程土工试验规程
31、钢筋混凝土用热带肋钢筋GB1499.2—2007
32、金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228—2002
33、金属材料、弯曲试验方法GB/T232—1999
34、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008
35、通用硅酸盐水泥GB175-2007
36、水泥胶砂强度检验方法GB/T17671—1999
37、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法GB/T1346—2001
38、用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596—2005
39、普通混凝土用砂、石质量标准检验方法JGJ52-2006
40、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003
41、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/27-2001
42、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010
43、混凝土外加剂GB8076-2008
44、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008
45、客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件
46.客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
第三章、试验检测程序
3.1原材料平行、见证检验工作程序
3.2现场见证检测程序
3.3现场平行检验程序
说明：
当建设单位、监理站等部门对工程材料，实体质量有怀疑要求检测时，监理试验室应组织随时检测，并及时反馈试验结果。
3.4材料质量问题处理程序
3.5混凝土配合比报验程序
第四章、隧道工程主要控制内容及技术要求
4.1加固处理
4.1.1地表注浆施工材料检验应符合本细则4.1条规定，施工前施工单位应对浆液进行配合比选定试验，监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单。
注浆效果检查：
施工单位全部进行钻孔检验，监理单位按照施工单位检验数量的20%抽检。
4.2、洞口及缓冲结构工程
4.2.1隧道洞门结构、挡土墙和缓冲结构基础的地基承载力必须符合设计要求，软弱地基加固处理的施工质量应符合设计要求。
施工单位土质基坑采用静力触探试验、标准贯入试验和载荷试验检测，石质基坑采用现场目测鉴别方法，监理单位检查全部检测报告并进行见证检验。
4.2.2隧道洞门端翼墙、斜切段、缓冲结构物和挡土墙模板、支（拱）架及移动台架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级的100%。
施工单位对同配合比设计的混凝土进行一组同条件养护试件强度试验，监理单位检查强度试验报告。
4.2.3钢筋、混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土施工应符合本细则第4、5章得相关规定要求。
4.3、洞身开挖
4.3.1监理单位应对超前地质预报实施全过程进行监理，核查施工单位现场人员、设备、数据采集、工作量等。
4.4支护
4.4.1采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%及以上时进行下一部分的开挖。
4.4.2喷射混凝土应符合设计要求及本细则5.4.2规定要求。
4.4.3锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合本细则4.7.1、4.7.2规定。
锚杆的规格及物理性能指标应符合设计文件和表4.4.3.1的规定。
表4.4.3.1锚杆的规格及物理性能指标
序号
锚杆规格
牌号
公称直径（mm）
公称壁厚
（mm）
质量
公称质量（kg/m）
允许偏差（10%）
1
22砂浆锚杆
HRB335
22
-
2.98
±4
2
22中空组合锚杆
中空体Q345实心体HRB400
20
-
2.47
中空体Q345实心体HRB335
22
-
2.98
3
25*7普通中空锚杆
Q345
25
7
3.11
锚杆的屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力学性能指标应符合4.4.3.2表的规定。
施工单位每批随机抽样2套进行检验，监理单位按施工单位检查次数的10%见证检验。
表4.4.3.2
序号
锚杆规格
牌号
屈服强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）
屈服力（KN）
最大力（KN）
断后伸长率（%）
不小于
1
22砂浆锚杆
HRB335
335
455
127
172
17
2
22中空组合锚杆
HRB400
400
540
126
170
16
HRB335
335
455
127
172
17
3
25*7普通中空锚杆
Q345
325
490
128
193
21
4.4.4锚杆砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求，施工单位进行配合比设计，每一作业段做砂浆强度试验，监理单位见证检验。
4.4.5钢筋网所使用的钢筋原材进场检验必须符合本细则4.7.1、4.7.2规定。
4.4.6制作钢架所使用的钢筋原材进场检验必须符合本细则4.7.1、4.7.2规定。
制作钢架所用型钢进场进场检验必须按批抽取试件制作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。
检验数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60吨为一批，不足60吨应按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%见证取样检测，并至少一次。
4.4.7管棚、超前小导管所使用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。
其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
检验数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60吨为一批，不足60吨应按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施
工单位抽检次数的10%见证取样检测，并至少一次。
4.4.8施工单位应对管棚、超前小导管注浆同性能的浆液进行一次配合比选定试验，监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单。
4.5衬砌混凝土
4.5.1衬砌混凝土强度、耐久性、耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性必须符合设计要求。
衬砌混凝土使用水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。
不宜使用早强水泥。
4.5.2衬砌使用原材料，钢筋焊接应符合本细则第四章规定要求，混凝土配合比设计、混凝土施工应符合本细则第五章规定要求。
4.5.3二次衬砌在初期支护变形稳定前施工的，拆模时的混凝土强度应达到设计强度的100%；在初期支护变形稳定后施工的，拆模时混凝土强度应达到8Mpa，拆模后及时养护。
施工单位拆模前进行同配合比设计做一组同条件养护试件强度试验，监理单位检查试验报告。
4.5.4混凝土强度等级必须符合设计要求，隧道每200m衬砌、每500m仰拱、每500m底板混凝土应按不同强度等级检验同条件抗压强度试验各不少于一次；对标准条件养护试件监理单位检查试验报告，对同条件养护试件监理单位按施工单位检验次数的10%进行见证检验。
4.5.5抗渗标准条件养护试件的试验龄期为56天，抗渗试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，隧道衬砌、仰拱、底板每500m应制作1组（6个）不足500m时，也应留置1组。
施工单位进行混凝土抗渗试验，监理单位检查试验报告。
4.5.6回填注浆原材料的进场检验应符合本细则第四章的规定要求，浆液配合比应符合设计要求，施工单位对同性能的浆液进行一次配合比选定试验，监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单。
4.5.7回填注浆每50m3留置3组抗压试件，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。
4.6辅助坑道及附属洞室
4.6.1辅助坑道及附属洞室开挖、喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢架、管棚、超前小导管、模板、钢筋、混凝土同衬砌施工规定要求。
4.7明洞工程
4.7.1明洞基础每一施工段检查一次地质情况及地基承载力，施工单位做静力触探或标准贯入检测，监理单位见证检验和检查检测报告。
4.7.2明洞工程原材料、钢筋焊接等同衬砌施工规定要求。
混凝土配合比、混凝土施工应符合本细则第五章规定要求。
4.8防水和排水
4.4.1隧道衬砌和设备洞室的衬砌防水等级应达到一级防水标准。
隧道工程使用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的产品不得在工程使用。
4.4.2隧道防水应充分利用混凝土衬砌结构的自防水能力，衬砌混凝土抗渗等级不得低于P8。
4.4.3洞内水沟沟身混凝土强度、抗渗性能、钢筋同衬砌施工规定要求。
4.4.4施工单位对检查井盖的规格、强度进行全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。
但至少一次。
4.4.5检查井、结构下纵向保温排水盲沟沟身混凝土的强度和抗渗性的检验同衬砌施工规定要求。
4.4.6结构下纵向保温排水盲沟所用材料质量应符合设计要求，施工单位按进场批次进行试验，监理单位检查产品合格证、试验报告，并按施工单位检验数量的10%见证检验。
结构下纵向保温排水盲沟的回填材料除应满足保温、渗水性好的要求外，还应防止石屑、泥沙渗入水沟引起淤积，其质量应符合设计要求，施工单位按批次检验，监理单位检查砂、石试验报告并按施工单位检验次数的10%见证检验。
4.4.7施工缝、变形缝所用止水带、止水条、的品种、规格和性能等必须符合设计要求，橡胶、塑料止水带的物理力学性能应分别符合TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》中表11.6.1-1、表11.6.1-2规定。
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行止水带的拉伸强度、撕裂强度、压缩永久变形率和止水条的硬度、拉伸强度、扯断伸长率等性能指标试验。
监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告、并见证试验。
4.4.8变形缝嵌缝材料所采用的嵌缝板、密封料的品种、规格、性能指标应符合设计要求。
当采用密封料时，密封料应采用混凝土建筑接缝用密封胶，不同模量建筑密封胶的物理性能应符合设计要求。
施工单位按进场批次检查产品合格证、出厂检验报告并进行嵌缝材料的最大拉伸强度、最大伸长率等性能指标试验。
监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告并按施工单位检验次数的10%见证检验。
4.4.9涂料防水层所用材料的性能指标应符合设计要求，施工单位按进场批次检查全部产品合格证、质量证明文件，对无机涂料的抗折强度、黏结强度、抗渗性和有机涂料的可操作时间、潮湿基面黏结强度、抗渗性、浸水168h后拉伸强度、浸水168h后断裂伸长率等性能进行试验，监理单位检查产品合格证、质量证明文件、试验报告并按施工单位检验次数的10%见证检验，并至少进行一次。
4.4.10涂料防水材料施工单位应按设计要求进行配合比设计试验，监理单位检查配合比试验单并见证试验。
4.4.11涂料防水水泥砂浆保护层施工单位应根据原材料性能和设计要求进行配合比设计选定试验，监理单位检查配合比选定单。
4.4.12卷材防水层所用卷材的性能指标应符合设计要求，施工单位按进场批次检查全部产品合格证、质量证明文件，对材料的拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度、低温弯折性、不透水性等性能进行试验，监理单位检查产品合格证、质量证明文件、试验报告并按施工单位检验次数的10%见证检验，并至少进行一次。
4.4.13粘贴各类卷材必须使用与卷材性能相容的胶粘剂，胶粘剂的性能指标应符合设计要求，施工单位按进场批次检查全部产品合格证、质量证明文件、对材料黏结剥离强度、浸水168h后的黏结剥离强度保持率等性能进行试验，监理单位检查产品合格证、质量证明文件、试验报告并按施工单位检验次数的10%见证检验，并至少进行一次。
4.4.14防水板、土工复合材料的材质、性能和规格应符合TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》中表11.10.1-1土工布主要技术性能、表11.10.1-3防水板的物理力学性能规定并符合设计要求。
施工单位按进场批次每10000m2检验一次，不足10000m2也按一批计，检查产品合格证、质量证明文件、并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验，监理单位检查产品合格证、质量证明文件、试验报告并按施工单位检验次数的10%见证检验。
4.4.15径向注浆所用原材料质量应符合设计要求，施工单位按进场批次检验，监理单位检查产品合格证、试验报告并按施工单位检验次数的20%见证检验。
4.4.16径向注浆浆液配合比应符合设计要求，施工单位对同性能的浆液进行一次配合比选定试验，监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单。
4.4.17盲管应具有一定的弹性和良好的透水性，能沿壁面密贴铺设，在承受0.5Mpa压力时耐压扁平率不大于5%，其规格和其他性能应符合设计要求。
施工单位每2000m检查一次，横向盲管每5000m检查一次透水性、抗变形、有效孔径，监理单位检查产品合格证和试验报告并按施工单位检验次数的10%见证检验，但至少进行一次。
上海xx建设监理有限公司
xx铁路监理站试验室
2011年7月20日
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