生辉挖桩施工方案.docx
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生辉挖桩施工方案
审核意见
方案编制人：
方案审核人：
监理审核意见：
业主审核意见：
目录
第一节：
工程概况-----------------------------------------------2-2
第二节：
编制依据-----------------------------------------------2-3
第三节；施工准备-----------------------------------------------3-5
第四节：
施工工艺及方法--------------------------------------5-12
第五节：
雨期施工技术措施----------------------------------13-13
第六节；安全生产技术措施----------------------------------13-15
第七节：
质量保证技术措施----------------------------------15-16
第八节；文明施工措施----------------------------------------16-17
第一节：
工程概况
1：
工程名称：
生辉第一城6#、7#、10#楼工程
2：
工程地址：
大连金州配套工业园区民杨路
3：
建设单位：
大连公路工程集团生辉房地产开发有限公司
4：
设计单位；华东建筑设计研究院有限公司
5：
监理单位；大连金建监理有限公司
6：
施工单位：
大连创新建设集团有限公司
7：
结构形式；现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地基为丙级
基础采用人工挖孔灌注桩。
8：
地质状况；根据《大连生辉第一城住宅小区岩土工程勘察报告》（详勘），工程编号2006—78，建筑场地土为II类，桩端座落于强风化辉绿岩层。
第二节：
编制依据
1：
本工程施工图纸
2：
岩土工程勘察报告
3：
生辉第一城基础施工图
4：
桩基施工规范
5：
新版建筑工程施工质量验收规范
6：
桩基施工技术规程
7：
工程测量规范
8：
钢筋混凝土工程施工质量验收规范
第三节：
施工准备
施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、道路通）、一平（场地平整）、六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。
为此，要求做好以下几方面工作：
一、技术准备
1：
收集资料
1）收集建筑物场地工程地质和必要的水文地质资料。
2）桩基施工图及图纸会审纪要。
3）建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料。
4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。
2：
先了解和掌握施工计划，摸清设计意图，组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。
认真做好图纸会审和技术交底工作，编制具体的施工方案。
3：
测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。
对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。
4：
按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学
性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验。
5：
编制雨期施工技术措施。
6：
编制施工作业计划及劳动力计划
7：
了解并掌握灌注桩施工及验收规范
二、施工现场准备
1：
现场围挡，悬挂安全标语牌，基坑周边做好安全防护。
2：
检查、观察基础边坡的稳定情况，完善坑底和坑顶周边的排水系统。
3：
整场地，铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。
4：
搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，设置浇注护壁砼的砂、石堆放场地，钢筋加工场地，安装电话，对讲机等通讯指挥设施。
5：
由甲方指定专业施工单位将桩顶标高高出部分土方排走。
三、物质、设备准备：
1：
挖桩用的辘轳、吊桶、绳索、电器照明设备、维护护栏杆。
2：
灌注桩及护壁用的钢筋、砼（砂子、石子、水泥）等材料的准备及检测。
3：
降、排水用水泵、空压机及其其它凿岩设备。
4：
搅拌机、钢筋切断机、钢筋煨弯机、电焊机、钢筋调直机、鼓风机等施工机械。
5：
临时用电的准备、架设。
6：
夜间照明用的碘钨灯（1KW）100个，安全照明灯200个。
第四节：
施工工艺及方法
一、人工挖孔桩施工
1：
施工工艺
挖孔灌注桩的施工程序是：
场地平整放线、定桩位打桩位砼垫层挖第一节桩孔土方支模浇注第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装提升机械，活底掉土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校该桩孔垂直度、直径拆上一节模板，支第二节模板，浇注第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇注砼护壁工序，循环作业至设计深度及进入持力层深度后进行扩底清理虚土，排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位连续浇注桩身混凝土至设计、规范要求标高。
2：
场地接收
进场后首先对土方专业施工单位施工后的场地进行实际测量，根据实测标高进行场地平整，未挖至老土层的将回填土清除后方可挖桩。
3：
定位
测量定出每根桩的轴心，并在第一节护壁内定出桩的轴心，用垂线控制桩身垂直度。
采用桩孔大小的圆环钢箍焊二直径长短的交点钢筋，以十字心作为桩的轴心点，吊放铅垂线控制桩孔垂直度和孔径偏差。
另外，桩位外应设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并应由专人负责。
4：
打桩位混凝土垫层
为了施工安全（防止雨水、杂物掉到桩井内）及清土（吊运出的土）方便，根据定位放线，每个桩孔位置从桩孔边缘到距离孔边距1000mm处做100mmC15砼垫层。
垫层应比桩所在的地平标高高出100~200mm。
5：
人工挖桩孔
5.1人工挖桩组合
三人一组，井下一人挖土，井上二人吊运并向外运土，三人井上、井下轮换工作。
一天采用两班轮换工作挖孔。
5.2开挖时，临时堆放的孔桩土体，要运至离桩壁2ｍ以外，防止堆积荷载过大，护壁被挤挤压偏位。
5.3挖桩及土方吊运
挖桩人员必须戴好安全帽，井下作业前注意观察桩壁及土体情况，发现异常及早撤离解决；吊运土方人员使用辘轳摇吊必须精神集中，听到挖土人摇吊信号，先要查看挖土人是否撤到井壁边，待挖土人撤到井壁边，再用力、集中精神将装土吊桶摇吊上来，摇吊上来的土要堆放在离桩2米以外的地方，以免由于堆土造成塌方；每班在工作前必须认真、仔细检查辘轳摇吊是否正常，吊架是否安放牢固，吊运绳索是否有破损，吊桶梁是否牢固，施工照明用电有无不安全隐患，井下空气情况，是否存在有毒有害气体，待一切正常才可以工作。
5.4挖桩顺序
根据设计要求挖排桩间距不小于3米，所以采用间隔开挖。
5.5挖桩孔时，根据地下水的大小确定降水措施：
5.5.1少量渗水可在桩孔内挖小积水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出。
5.5.2较大量渗水，可在桩孔内先挖较深积水坑，用小型泵将水排除桩孔外，随挖土随加深积水井，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近的地下水汇集此桩孔内，用1~2台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水作用，将附近桩孔地下水位降低。
5.5.3当水量过大，成孔困难时，根据地质报告，采用15米半径井点降水，降水井应比成孔桩深2~~3米，先降水后挖桩。
5.5.4当挖孔时遇流沙层或溶洞时，一般可在井孔内设高1~2m，厚4ｍｍ钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼支护做支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流沙，钢套桶可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流沙层0.5~1.0M，再转入正常挖土和砼护壁施工；浇注砼时，钢套筒留于砼中。
6：
护壁施工
6.1第一节护壁施工
第一节护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不应大于20mm；井圈顶面应比场地高出150~200mm,护壁厚比下面的井壁厚度增加100~150mm。
6.2修筑护壁井圈应遵守的规定
6.2.1.护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度等应符合设计要求。
6.2.2.上下护壁节的钢筋拉接长度不得小于250mm，护壁节长度一般应为1000mm。
6.2.3.每节护壁必须在当日连续施工完成。
6.2.4.护壁砼必须保证密实，发现护壁砼有蜂窝、漏水等现象应及时补强，以防造成事故。
6.2.5.护壁砼强度达到75%时方可拆除模板，特殊情况由现场技术工程师同监理工程师、甲方代表共同研究定。
6.2.6.同一水平面上的井圈任意直径的偏差不大于50mm。
6.2.7.护壁模板采用2-3mm钢板加工的成型的钢模板，每米一节，每4块组成一节桩护壁模板，在井内组合固定，用钢圈加固。
6.2.8.护壁需及时跟上，挖一段，做一段，模板拆除一定要在砼强度不小于C15时，才可以拆模。
6.2.9.护壁配筋要按设计要求施工，上节桩护壁配筋一定要留出不小于设计拉结长度，以便拉结下面一节护壁，以防护壁下落。
6.2.10.如果桩孔进入强风化岩层，能够保证施工安全可以不做护壁。
7：
终孔验收：
1）成孔后验收桩中心位置及垂直度、桩径。
2）记录桩入岩深度及各段土质情况、记录地下水情况。
3）验收桩底岩土情况及有无放大脚，放大脚尺寸是否符合设计要求。
4）由施工、监理、甲方、设计、地质共同检查验收成孔桩直径、垂直度、轴线位置、人岩深度、桩底持力层、放大脚等是否符合设计要求。
5）最后请有关部门对桩底完整性进行物探，合格后出具报告。
6）根据现场实际情况，待完成一定数量的挖孔桩后，甲方要及时配合施工单位，组织设计等单位进行分批次验收，以便能够及时浇注桩砼。
二：
钢筋笼施工
1：
钢筋笼制作：
现场制作，吊装于井内安装。
本工程钢筋采用现场加工制作，成品及各种规格半成品分类堆放整齐，施工配备切断机二台，煨弯机二台，钢筋调直机一台。
钢筋采用调直除锈，钢筋保护层厚度现场做砂浆垫块，每0.5平方米1个梅花分布。
2：
原材料要求：
进场钢筋应有出厂质量证明书、生产许可证、备案证，每捆钢筋应有标牌。
对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。
钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应及时报告技术负责人处理。
3：
钢筋的储存：
进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2米的地垄上，以避免污垢或泥土的污染。
严禁随意堆放。
4：
钢筋笼制作应注意问题
4.1允许误差：
项次项目允许误差
1主筋间距+/-10
2箍筋间距或螺距+/-20
3钢筋笼直径+/-10
4钢筋笼长度+/-50
4.2主筋间距必须大于砼粗骨料粒径的3倍。
4.3搬运、安装时应防止钢筋笼变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
4.4钢筋笼主筋保护层允许偏差为：
水下浇筑砼+/-20mm；水上+/-10mm；
三：
混凝土浇注
桩身砼为C25砼，浇筑前应先将地下水抽干，再连续分层浇捣砼（每层不大于500mm），为保证桩顶砼质量，浇筑后的砼应高出桩顶设计标高的高度要符合施工及验收规范要求，然后凿除。
检查孔桩合格后，及时作好隐蔽记录，并及时浇筑砼。
桩身砼必须留砼试块（直径大于1米的桩，必须每个留一组试块），且每个台班不少于一组，如果要求不同天数砼强度则应根据要求留置试块。
第五节：
雨季施工措施
由于该工程基础施工进入雨季，为保证雨季正常施工，特做好以下几点：
1：
做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇注砼。
2：
人工挖孔桩施工时备有足够的防雨布，以防突降雨时，覆盖用。
3：
配置多台潜水泵和污水泵以备雨季抽水。
4：
进入现场的设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。
5；对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。
6：
规划整个施工现场排水，防止雨水灌入桩孔内。
7：
制定防台防汛措施，加强思想意识。
第六节：
安全技术措施
1:
人工挖孔灌注桩施工的重要因素是安全控制，施工操作面小，挖孔深度深，不确定因素多，地下水位过高，天气环境恶劣等等因素严重影响挖孔桩施工的安全，安全控制是重中之重。
2：
在开挖前，孔周围要用护栏隔离好，施工时孔口边缘不能摆放尖锐的施工用具，孔口处根据现场条件要安放安全网，防止物体落入孔底，如不施工时，护栏要封闭，要将孔口用盖板盖好。
3：
挖孔时因孔内潮湿，照明灯电压不能超过36伏，在手动葫芦运渣及吊运护壁模板时，孔上孔内操作人员要密切联系，保持精神高度集中，孔口操作人员一定要将安全带与护栏连接，以防止跌入孔中。
4：
挖孔到一定深度时，要经常探测孔底氧气含量及是否有毒气，如氧气含量过低或存在毒气，要在施工前进行通风换气。
5：
在排水时，孔底不能有操作人员，如孔底渗水量过大，要停止施工，及时采用井点降水，如碰到流沙等不良地质情况要另行处理，如遇上恶劣天气，要停止施工。
6：
所有进场人员，施工前必须进行三级安全教育培训，培训考核合格后方可施工；正式施工前要进行全面的安全技术交底。
7：
孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的辘轳，吊桶应安全可靠，不得使用麻绳、尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，开始工作前必须现进行安全检查，合格后才能进行挖桩。
8：
桩孔口周围必须设置防护栏，一般加0.8米防护栏。
9：
挖出的土石方应及时运到2米以外的地方堆放。
井壁周围机动车通行不得对井壁的安全造成影响。
10：
每班作业前和作业中必须随时检查井内的空气状况，若发现有毒有害气体、缺氧等立即采取有效措施，现场配备有向井下送风设备，且送风量不应小于25l/s，桩身到10m时，要有送风措施。
11：
施工现场的一切电源、电路的安装、拆除必须由专业电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地和埋压在土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施，照明必须使用防爆灯或安全矿灯。
12：
夜间施工必须配备足够的照明设施，满足施工用，防止因照明而引起安全事故。
13、挖桩时要与施工员紧密配合，如发现溶洞，地下河等要及早通知施工员。
严禁野蛮施工。
第七节：
质量保证技术措施
1.收到图纸后，积极组织技术力量，认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸会审和各专业图纸会审工作，并做好图纸会审记录。
2.坚持“质量第一，预防为主”的指导思想，针对本工程的特点编写施工方案，经公司审批后实施。
施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。
3.严格执行“挂牌制”“三检制”“隐蔽工程验收制”加强各道工序的质量控制。
4.加强原材料的进场验收工作，及时收集好产品合格证和出厂证明书，按有关规定进行随机抽样检验，检验。
凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录。
5.制作、管理好砼试块，做到组数及强度满足设计和施工规范要求。
6.施工过程中认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档，装订整洁，并定期组织各施工区段进行自检、互查，共同提高档案管理水平。
7.开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训，技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。
严格质量验收标准，质量样板制贯彻全过程，明确质量目标，积极开展QC活动，防止质量通病。
第八节：
文明施工措施
1.成立文明施工管理小组，准确、及时、严肃、果断的处理施工中存在的不文明施工现象。
2.要紧紧依靠进度计划目标进行工作，熟知施工组织设计，重大技术措施及上级指示和决定。
3.要深入实际，深入工地，听取职工意见，为职工排忧解难。
4.检查施工现场的文明施工标志牌及质量管理制度，检查安全技术交底及质量技术交底情况，保证职工在安全、优质的环境中施工。
5.严格按施工现场总平面规则，布置各种临时设施、机械设备和材料堆场。
施工前，应修好现场内的临时道路，并砌筑砖砌排水沟。
生活污水、施工废水应现引入沉淀池，经处理后，才能排到市政污水井内。
6.施工期间各工种，各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。
交接班时做到无钉头、无扎死、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。
各专业间应相互爱护成品、半成品、避免交叉污染。
7.组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。
生活、生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。
生活区的工人宿舍、伙房等场所还要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。
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