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生产企业安全检查表.docx

生产企业安全检查表

XX

安全检查表

 

编写人:

审核人:

批准人:

实施日期:

 

生产企业综合性安全检查表

检查人:

检查日期:

检查频次:

每季度检查一次

序号

检查内容

检查方式

检查结果

一、基础安全管理

1

人员配备和持证上岗

(1)是否按规定设置安全管理机构,配备专(兼)职安全管理人员。

(2)企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工,并持证上岗。

(3)新进员工是否经过三级安全教育。

查看员工档案、任命文件和培训记录,核查所持证件

2

安全管理制度建立和执行

(1)是否颁布并落实安全生产责任制。

(2)是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行(制度包括:

安全教育制度、安全检查制度、危化品管理制度、特种设备管理制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。

(3)是否建立安全管理档案和各种台帐。

(4)对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。

(1)抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程;

(2)抽查各种台帐;

(3)查阅门岗车辆及人员登记情况。

3

应急救援预案

(1)有无制定应急救援预案,配备必要的应急器材并定期进行演练。

(2)是否根据演练结果,适时修编应急救援预案。

抽查预案及演练记录

二、现场安全管理

4

现场布局

(1)总体布局尤其是生产车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理,是否设置危险化学品专用仓库,各建(构)筑物安全间距是否符合有关规定。

(2)各生产设备布置是否合理,通道是否畅通。

(3)成品有无分类分区存放,木料堆场与其他建(构)筑物的防火间距是否符合规范要求。

现场检查

5

检测、报警系统

(1)特种设备[包括锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重设备、压力管道等]是否按规定定期检测合格。

(2)可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体检测报警装置。

(3)压力表、安全阀是否定期检测合格。

现场检查

6

常规防护设施

(1)金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩(网、屏、栏等)是否完备可靠、坚实;脚踏开关是否有防护罩且防滑;危险性较大的设备是否安装了急停开关。

(2)各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效。

(3)使用圆锯机、平铇机等有无配备辅助工具。

(4)平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。

(5)设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。

现场检查

7

安全联锁装置

(1)各种设备设置的光电(感应)保护装置和双手按钮开关是否齐全、可靠、灵敏。

(2)各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否灵敏、可靠、齐全。

现场检查

8

防火防爆措施

(1)涂装场所和危险化学品仓库的电气设备及管线是否防爆,是否采用不发火花的工具。

(2)储存丙类物品的仓库有否违规使用碘钨灯和60W以上的白炽灯具;车间木料及成品存放区附近有无使用明火。

(3)危险化学品库是否有相互禁忌的物品混放。

(4)厂房、仓库的防雷设施是否可靠,并经检测检验合格。

现场检查

9

防止火灾蔓延设施

(1)生产设备、库房是否合理划分防火分区,是否采用防火墙、防火门分隔。

(2)厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。

现场检查

10

紧急个体处置设施

(1)逃生通道、楼梯、出口是否畅通,工作期间不得上锁。

(2)车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。

现场抽查

11

电气安全设施

(1)各种设备的PE连接是否规范可靠。

(2)车间配电箱是否保持线路整洁,安装漏电保护器,电箱旁边无堆放杂物。

(3)变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所是否有足够的安全间距,且门向外开启。

(4)手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖(网)是否牢固,有无定期检测电阻记录。

(5)工作台灯的电压是否为24V以下的安全电压。

现场抽查

12

消防设施

各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外)消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验合格。

现场检查

13

劳动防护用品和装备

(1)是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。

(2)员工是否按要求正确佩戴使用。

现场检查

14

危险化学品管理

(1)危险化学品是否按物品理化特性分类、分区存放,是否有醒目的标示和技术说明。

(2)现场使用的危险化学品存量是否超过一昼夜的使用量。

现场抽查

三、作业环境管理

15

(1)厂区道路是否畅通、平坦,无积水、无积油。

(2)沟、濠、坑是否有盖或栏杆。

(3)车间隔声降噪、通风除尘等设施是否良好。

现场抽查

四、守法安全管理

16

(1)是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存设备、设施。

(2)是否违规在丙类仓库存放甲、乙类物品。

(3)是否擅自启用已经被相关部门封存的生产、储存设施。

现场检查

 

厂房建筑专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查

方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

墙体

室外墙面

室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现象

查现场

房屋门窗

房屋的门窗应完好、无破损

查现场

室内顶棚

室内顶棚应完好

查现场

室内墙面

室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现象

查现场

建筑结构

建筑结构应无变形、裂缝等现象

查现场

2

建筑设施

楼梯、踏步、护栏等

楼梯、踏步、护栏等应完好

查现场

给排水和取暖管道

给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好,符合相关规定

查现场

卫生器具

卫生器具及其支架、阀门应完好

查现场

3

电气

配电箱、盘、板、接线盒

配电箱、盘、板、接线盒等应完好

查现场

设备器具、开关、插座

设备器具、开关、插座等应完好

查现场

防雷、接地设施

防雷、接地等设施应完好

查现场

 

厂区内机动车辆专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

车辆本体

转向

1.方向盘自由度、紧度适当;

2.转向拉杆球头间隙合适,有无松动

现场检查

刹车

1.刹车板踏度适当,制动距离达到安全规定要求;

2.手刹车可靠有效。

现场检查

轮胎

气压适当,没有特别的耗损及损伤,备胎完好;冬季做好防滑措施

现场检查

底座,钢板

1.钢板完好无断裂;

2.传动部件紧固牢靠

现场检查

引擎

1.注意排气的颜色完好无异常;

2.水箱的水、油箱的油适当,无滴漏;

3.运转声音无异常,润滑油合适。

现场检查

电路、油路

1.点灭正常,无漏点现象。

2.油路畅通,无漏油现象。

现场检查

车灯

清楚、工作正常

现场检查

安全带

安全带完好有效

现场检查

2

人员

精神状态

1.精神和体力饱满

2.严禁酒后驾驶

查现场

证件

行车证件齐全有效

查证件

3

运输

货物

禁止混装,禁止超载

查现场

4

其他

电气和机械设备专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

电气设备

配电房

变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标

查现场

设备接地

电气设备应进行静电接地

查现场

带电部位

带电部位的屏护应正常

查现场

行车

1.行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠

查现场

2.行车夜间作业应有充足的照明

查现场

3.行车的钢丝应安全可靠,在使用期内

查现场

4.开机前应检查电路,开关应正常

查现场

5.严禁开空车

查现场

防护装置

有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置

查现场

2

临时用电

临时线路

不乱拉、乱接临时线、临时灯

查现场

作业票证

生产需要应办理临时线申请手续,定期检查,过期拆除

查票证

3

现场

应急照明

正常的应急照明系统

查现场

插座、开关

插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠

查现场

灯具和开关

潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。

查现场

防火防爆和安全设施专项安全检查表

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

机电设备

接地线

机电设备接地线应完整和牢固

查现场

防护罩

电机的转动轴应有防护罩

查现场

安全附件

安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验,应灵敏可靠,保持完好和清晰。

查现场、查记录

2

消防

消防设施

消防设施定点摆放整齐,有指定责任人,定期检查维护,性能良好

查现场

消防通道

消防通道应畅通

查现场

3

电气

照明灯具

危化品使用及储存场所应选用防爆型灯具。

查现场

应急照明

疏散指示标志完好明显,应急照明应完好

查现场

电器、电线

电器、电线应工作正常

查现场

4

防火

明火

严禁私自生火、使用明火;严禁吸烟

查现场,

动火

动火必须办理合格动火证,动火现场必须专人监护,落实防火措施;五级以上风时升级管理

查票证

5

安全标识

警示标志

警示标志应齐全、清楚醒目

查现场

6

其他

检查组组长:

成员:

防尘防毒专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

是否

符合

存在问题

1

防护器具

专柜存放

公用防护器具应设置专柜存放

查现场

专人管理

公用劳保用品和器具应专人管理,定期检查,并有记录

查现场,查记录

2

设备设施

安全标识

有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌

查现场

报警设施

有毒有害场所应设置报警仪,并定期检查校验

查现场,查记录

通风设施

分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇,并保证备用

查现场

有毒设备

产生尘毒的设备应定期检查并有记录

查现场,查记录

3

人员

安全培训

定期对从业人员进行职业健康培训、教育,普及职业卫生知识

查记录

安全意识

作业人员应正确配戴适用的防护用品

查现场,现场提问

4

作业现场

巡检

严格控制跑、冒、滴、漏,加强巡检

查现场

5

其他

压力容器专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查

方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

基础

地脚螺丝

地脚螺丝无松动

查现场

混凝土

基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷

查现场

外观

表面无裂纹,无沉降

查现场

2

设备本体

设备外壁

容器无变形。

无严重腐蚀

查现场

系统压力

符合设计指标

查现场

排放阀门

无泄漏、灵活好用

查现场

接地线

接地电阻小于等于10欧

查现场

3

安全设施、附件

爬梯及护栏

焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合要求

查现场

铭牌及安全警示标志

编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置;危险区域现场有安全标志牌并布置合理

查现场

压力表、温度计、液位计

表盘玻璃完好无损,刻度清晰,运行正常,标注上下限,灵敏可靠

查现场

安全阀(爆破片)

安装位置合理;无腐蚀无泄漏,完好无损,校验合格

查现场

报警器,监控设施

完好无损,正常运行,设置合理

查现场

4

人员

安全培训

定期对从业人员进行安全培训并验证合格

查记录

上岗情况

按规定巡回检查;持证上岗;按时填写记录

查现场

5

运行

设备运行

禁止超温超压超负荷,所有仪表正常;运行记录在工艺指标范围之内;管道连接无振动、摩擦声响

查现场

锅炉专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查

方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

安全附件

安全阀

铅封、校验标签完好,在校验有效期内使用,外观无缺陷,有定期排放试验记录,疏水畅通,排汽管、放水管引到安全地点

现场检查

液位计

水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志,水位清晰可见,玻璃管水位表有防护罩,照明良好,事故照明电源完好;两只水位表显示的水位一致。

同一水位检测系统中,一次仪表与二次仪表显示的水位一致;有定期冲洗水位表记录

现场检查

压力表

有校验标签并在有效期内,表盘清晰指针功能正常,便于观察,采光或照明良好,有上下限标识

现场检查

爆破片装置

完好、无泄漏、无变形,在有效期内使用

现场检查

2

系统

排污装置

阀门、排污管无渗漏;排污畅通,排污时无振动

现场检查

给水系统

给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水

检查

燃烧系统

燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转正常

检查

3

制度

规章制度、票证执行

按法规及有关要求制定、执行

检查记录

4

自动化

自动保护装置

自动保护联锁装置完好,有定期的功能检查

现场检查

测温仪表紧急切断装置

在规定的检定、检修期限内使用,仪表及防护装置无破损,灵敏、可靠、能远程控制

检查记录

5

压力设备

外观

设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定

现场检查

本体

本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等

现场检查

防腐

外表面有无严重腐蚀,有无异常结霜、结露

现场检查

保温

保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷

现场检查

6

锅炉及辅机检查

管道及孔洞

接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏

现场检查

炉顶、炉墙、保温密封良好,无漏烟现象,无开裂、凸鼓、脱落等缺陷

现场检查

承重结构

承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死

现场检查

管道

管道及阀门没有泄漏,保温完好无破损

检查

检漏孔、信号孔

检漏孔、信号孔有无漏液、漏气

检查

支撑结构

支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜开裂,紧固螺栓齐全、完好

检查

工艺控制

运行期间无超压、超温、超量等现象

检查

接地

罐体有接地装置的,接地装置符合要求

检查

7

管道设施

防腐保温

管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层完好;

检查

振动

管道应无异常振动;

检查

支撑

a)支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏b)主要管道应有规范标识

检查

阀门

a)阀门表面无严重腐蚀现象;b)阀门连接螺栓无松动现象;c)阀门操作应灵活

检查

法兰

a)法兰无偏口,紧固件齐全并符合要求,无松动和腐蚀现象;b)法兰面无异常翘曲、变形。

检查

膨胀节

表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象

检查

防雷防静电装置

对有防雷防静电要求的管道,其装置应完好

检查

8

安全设施

消防防护

消防防护用品齐全存放完好

检查提问

9

起重设备

安全标识

在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。

对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色,如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件

检查

吊钩

吊钩应有标记和防脱钩装置。

吊钩危险断面没有严重磨损。

吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷

检查

吊钩开口度没有严重增大。

检查

钢丝绳

钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠,钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象。

环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷

检查

液压系统

液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。

液压系统有相对运动部位的软管,应避免相互刮擦

检查

制动系统

制动器调整适宜,制动平稳可靠

检查

防护装置

起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩;

作业人员或吊具易触及滑线的部位,均应安装导电滑线防护板;

露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩

检查

电气

(1)起重机供电电源应设总电源开关;

(2)该开关应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方;

(3)该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备

(4)起升机构高度限位器有效

检查

气瓶专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

气瓶质量和漆色

气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全清晰,其它漆色字样符合规定;充装压力不超过设计压力

查现场

2

气瓶外观

气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮;漆色字样和所装气体吻合;漆色字样完好无脱落;空瓶留存余压;氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂

查现场

3

气瓶附件

瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽,瓶帽必须有泄气孔);瓶阀侧面接头的连接机构,能防止可燃气体与非燃气体错装;气瓶上应配带两个防振圈。

查现场

4

气瓶使用

禁止敲击,碰撞;瓶阀冻结不得用火烘烤;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m,氧气和乙炔使用距离不小于5m,储存距离不小于10m;夏季防止日光曝晒;禁止用尽,必须保持余压

查现场

5

气瓶运输

旋紧瓶帽,轻装轻卸,严禁抛滑或撞击

查现场

6

气瓶储存

旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,妥善固定,气瓶卧放应防止滚动,气瓶头部朝同一方向;高压气瓶堆放,不应超过五层;盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶,必须设有防毒用具或灭火器材;盛装易起聚合反应的气体气瓶,必须规定储存期限

查现场

 

危险化学品专项安全检查表

检查组组长:

成员:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

项目

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

是否符合

存在问题

1

人员作业

出入库管理

危险化学品应按照出入库管理进行规范管理,并有相应的出入库登记等。

查现场

操作规程

危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程。

查现场

个人防护

作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。

查现场

装卸、搬运

装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。

严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。

查现场

2

储存

定点存放

危险化学品应定点存放在指定区域或房间。

查现场

分类存放

应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放,避免发生化学反应。

查现场

存放环境

危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求。

查现场

安全标志

危险化学品场所安全标志应完好。

查现场

3

电气安全

储存易燃易爆危险化学品的场所使用的电气设备应整体防爆。

查现场

 

生产车间日常安全检查表

生产车间名称:

检查人:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每月检查一次

序号

检查内容

检查情况

存在的问题

1

设备运行是否正常

2

电机运行是否正常

3

电气线路是否有防护,漏电保护器是否有效

4

机械设备防护罩是否完好

5

灭火器、消防栓是否完好

6

车间安全标识是否完好

7

操作人员是否按规定佩戴劳保用品

8

车间内的垃圾、杂物是否及时清理干净

9

消防通道是否畅通,应急出口门是否上锁

10

是否有其他异常情况

注:

正常请划“√”,异常情况请划“×”,并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。

每月各车间检查一次。

 

仓库日常安全检查表

仓库名称:

检查人:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每月检查一次

序号

检查内容

检查情况

存在的问题

1

仓库的电气线路、照明、开关等是否正常

2

安全(消防)设备、设施、灭火器是否完好

3

仓库内通道是否畅通

4

仓库安全标识是否完好

5

操作人员是否按规定佩戴劳保用品

6

仓库内的垃圾、杂物是否及时清理干净

7

应急出口门是否上锁

8

是否有其他异常情况

注:

正常请划“√”,异常情况请划“×”,并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。

每月各仓库检查一次。

 

季节性安全检查表

检查人:

检查日期:

______年____月____日检查频次:

每季度检查一次

序号

检查项目

检查内容

实际运行及执行情况

检查结果

1

防火防爆

1、安全防火措施是否到位

2、灭火器材是否充足有效

3、防火门是否正常

4、照明灯是否完好

5、疏散指示标志是否有效齐全

2

防雷电

防雷装置是否检测并有效

3

防静电

防静电装置是否检测并有效

4

防跑漏

盛装容器有无损坏、漏料

5

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