设备吊装方案修改Word格式.doc

1、由于气化炉已经吊装完毕，上述4台设备需要从框架下方用卷扬机提升来安装，为吊装作业带来一定的难度，为顺利完成X-1401、V-1402、V-1403的吊装，我单位根据到货设备现场情况，现场工机具以及现场安装的实际情况，特编制此方案以指导此次设备吊装。 3、X-1411、X-1401、V-1402、V-1403设备参数 序号位号名称规格mm重量T安装高度M备注2X-1401破渣机27 悬挂X-1411下法兰连接3V-1402渣收集器340011388=65+346.84悬挂X-1401下固定模块4V-1403排渣罐28009603=55+3 29.1 18.73恒力吊安装4、吊装顺序X-1411V

2、-1402固定模块V-1403钢支架5、设备吊装方法51吊装前准备工作511 由于X-1411、X-1401、V-1402、V-1403设备均处于V-1301的正下方（V-1301已经安装），本次设备吊装均采用2台8T卷扬机和2套H506D进行吊装，放置于31米处，挂滑轮的吊装梁（吊点）采用气化炉底座内部的I45a钢结构。气化炉下为孔洞，安装滑轮组时需要在孔洞周围搭设脚手架并铺设跳板，待准备工作完毕将脚手架拆除（脚手架影响卷扬机跑绳收放）。卷扬机布置见附图。512 在设备安装位置正下方（一楼）挖一个直径3米深2米的土坑，设备吊装前由吊车将设备放入坑内，方便卷扬机吊装。513 吊装前检查气化炉下

3、法兰水平度（已检查，由大连易力、五环科技、成达监理和我单位参加）。514 设备进场后核对设备尺寸与吊耳位置确认是否与准备工作相符合。515 V-1403弹簧吊架钢结构支架需在吊装V-1403前V-1402吊装后安装。（钢支架内孔过小，如果在吊装X-1401、V-1402安装影响V-1403上面设备正常吊装）516 V-1403前要复查设备弹簧吊架安装处钢结构，并将设备弹簧吊架安装在钢结构上。51. 7 设备X-1401、V-1403吊装前按照方位（0朝下，设备头部朝北）放置与吊装滑轮组下方。V-1402有四个吊耳在45、135、225、315，吊装时保证设备一组吊耳水平放置滑轮组吊平行的那组吊

4、耳。52 X-1411 安装方法及过程521 气化炉短接利用卷扬机滑轮组吊至35米（卷扬机起吊滑轮组最高点），由于没有达到安装高度，再用2台10T倒链将设备接住然后松掉滑轮组绳索，起重工利用倒链将设备提升至安装高度，提升过程中钳工将临时垫片放置在上法兰处以免设备损伤法兰面，由钳工对正上下法兰螺栓孔，用设备自带配套法兰螺栓将上下法兰连接，拧紧螺栓，将倒链松开脱钩，完成吊装，对称拧紧螺栓，将设备安装就位。53 X-1401 安装方法及过程531 吊装前由70T吊车（70T采用11.4米主臂，7米半径时吊装最大重量为28.5T）将设备放进土坑，尽量靠近设备安装正下方，V-1401安装在X-1411下

5、法兰下，法兰连接。V-1401吊装时将设备按照方位直立放于0.0米平面X-1411正下方，卷扬机起吊，带动设备起升，待将设备提升至安装高度，然后在孔洞边搭设一个环形脚手架平台，钳工进行找平找正，并拧紧螺栓完成安装。待安装找正完毕交付大连易力,将设备法兰密封环焊接。54 V-1402 安装方法及过程 设备重量为48.64T，使用250T吊车吊主杆为42.7米,回转半径为16米时起重量为56.7T满足使用需要，由于设备带4个吊耳，但吊耳45分布，吊装不能直接使用，待设备放置于X-1401下方先由卷扬机吊一对水平吊耳（），用50 T吊车进行溜尾将设备平稳的竖立起来。设备直立后用道木垫于设备下部并在设

6、备壳体上捆绑4个5T倒链固定于四周的四根混凝土立柱上。吊装时用2根527.5米钢丝绳各穿过方位图中西边两个和东边2个吊耳待（设备直立后每组滑轮组吊2个吊耳，设备0朝北），使两绳索的吊点处于90、270以供卷扬机提升设备用。 待设备直立并穿好钢丝绳，松开一段倒链，卷扬机缓慢提升设备，松一段倒链卷扬机提升一点设备待设备转正（设备0朝北），松开倒链由卷扬机将设备起吊至约31.9米X-1401下法兰处，起重工在24米平面将设备旋转，使设备螺栓孔对中后，在31米平面至设备封头处搭设连接架，跳板铺满，然后由钳工用设备连接螺栓将设备V-1402上部法兰与X-1401下部法兰连接，拧紧螺栓，在16米V-140

7、2下部四周搭设脚手架，高度在23米处，钳工将固定设备V-1402的4套短管与设备相连，然后与混凝土框架上预埋件点焊固定。找正找平后焊接。55 V-1403吊装方法及过程 设备吊装前使用250T吊车将设备放进土坑，吊车的主杆为42.7米时回转半径为16米时起重量为56.7T满足使用需要。将设备弹簧吊架基础钢支架先焊接在混凝土埋件上，保证支架尺寸及孔距后焊接。然后由卷扬机提升设备70吨吊车溜尾，设备直立后松开吊溜尾绳索，由卷扬机独立吊起设备，待到达安装高度（弹簧吊架调整范围内），在8米平面搭设脚手架，脚手架高度为14米（脚手架在吊装前搭设），钳工将设备角度调整然后将设备用四个弹簧吊架穿过弹簧吊架和

8、设备将设备和支架连接起来，卷扬机放绳索试看设备的安装状况，并利用卷扬机进行调整，待调整好将螺栓上紧设备固定好。检查设备的垂直度，完成吊装。6、绳索选用及计算式6.1 绳索选用依据：本次吊装最大起重量为：q =46.8T（设备重量）+1.5 T（滑轮组）+2 T（跑绳）=50.3 T，不平衡系数K1=1.1 动载荷系数为：K2=1.1 Q= q* K1*K1=50.3.84*1.1*1.1=60.8 T分配到每组滑轮组的重量为30.4 T，每组滑轮组采用4-4穿绳，有效绳8根，导向轮2个，查表知滑轮省力系数为N=0.156得到卷扬机跑绳拉力F=Nq=30.4*0.156 =4.74 T8 T6.

9、21 吊装钢梁使用气化炉裙座底部加固用I45a钢结构上，悬挂处用钢板圆滑包裹并点焊，悬挂点位置及支撑点间距见下图。计算式：为Ra=q*（2700-500）/2700=22.3TMc=Ra*L1=22.3*103*10*500=1.204*108 Nmm 查表的Wx=1430cm3=1.43*106 mm3 = Mc/Wx=1.204*108 /1.43*106 =84MPaK安全系数=8符合使用要求。7、吊装注意事项71 卷扬机司机注意吊装人员的指挥，行动一致，步话机打开禁止随意更改频道，禁止私离岗位。72 卷扬机跑绳和导向滑应有专人看护，有跑绳受阻不能滑动，及导向滑不能正常转动应及时反应给卷

10、扬机操作人员。73 起吊时应平稳上升，以免碰到设备，设备距离上面设备法兰孔约1米时应听吊装指挥的口令，缓慢上升直到到达安装需要高度，杜绝设备与设备的碰撞发生。74 每个楼层设备孔洞处有专人看护，设备管口如有与孔洞摩擦，及设备不能正常穿过孔洞时应及时采取措施，拉动设备使之与孔洞避免撞击。75 吊装前注意保护设备法兰面，如有没有封闭的法兰面要采取措施对其保护。76 设备吊装区域设置警戒线，设专人看护，非施工人员拒绝进入施工场地。8、安全技术措施8.1 所有参加施工人员必须严格遵守石油化工施工安全技术规程SH3505-1999和业主/地方政府的有关安全管理制度，并接受监督检查，入场前需进行安全教育，

11、进入现场必须戴好安全帽，作业时按规定穿戴防护用品；8.2 吊装施工作业人员必须密切配合，协调一致，精心操作，听从指挥，高空所有使用的脚手架等必须绑扎牢固可靠，并检查合格；8.3 所有选用机具，工具，索具等必须严格检查，不合格产品严禁使用。现场的机具工具及材料等堆放整齐，所有拆除构件及时运出现场，做到文明施工；8.4 现场的起重吊装作业设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行，应设置吊装安全警戒区，设专人监护，严禁无关人员进入；8.5 起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰；8.6 吊装过程中，作业人员应坚

12、守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作；8.7 吊装作业时，应先进行试吊，满足吊车的机械性能后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；8.8 吊车司机或起重人员在操作前必须鸣铃或吹哨提示，在吊运物接近制造人员时，应给以铃声提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行；8.9 施工现场拉运、吊装等工作要有专人指挥和明确的施工方法。指挥人员、作业人员都应站于吊物下方2米以外，待吊物落稳后，方可靠近摘索具；8.10 绳扣和卡扣使用正确，绳扣应排开，不得有相互挤压，死弯现象；卡扣不可侧向受力。8.11其它有关事项严格执行SH3505-1999规定及各工种操作规程与公司HSE规程及方案保证措施。9、吊装用主要施工机具规格型号单位数量1滑轮组H806D套导向轮20T个70吨汽车吊LT1070台250吨汽车吊CKE25005道木180*220*2000根306卡环100T750T8钢丝绳52-6*37+11700米20943-6*37+117001024-6*37+1170060011铁丝8#Kg10012跳板3000mm300mm50mm块5013脚手架管483.530010、主要施工人员计划人数1.吊装总指挥2.司机3.起重工4.钳工5.测量工6.壮工