焊接工艺评定PQR07.docx

1、焊接工艺评定PQR07预焊接工艺规程预焊接工艺规程编号 pWPS1407南通十建集团有限公司焊接工艺规程焊接工艺规程编号 WPS1407南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号 PQR1407 编制 丁保华 日期2014.6.22 审核 日期 批准 日期 母材型号0Cr18Ni9.GB/T14976焊材型号ER304，E347-16焊接方法GTAW+SMAW评定类别板对接评定标准NB/T47014-2011南通十建集团有限公司南通十建集团有限公司 预焊接工艺规程（PWPS） NTSJ/B04-01（1）单位名称 南通十建集团有限公司预焊接工艺规程编号 pWPS1407 日 期

2、2014-6-22 焊接工艺评定报告编号 PQR1407 焊接方法 GTAW +SMAW 机械化程度 手工 半自动 自动焊接接头：坡口形式： V 衬垫（材料及规格） / 其他 / 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8组别号 Fe-8-1 相焊及标准号 GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9 与标准号GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.520mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1.520mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝

3、 GTAW24mm，SMAW1.5-20mm 角焊缝 不限 其他 焊接材料：焊材类别FeS-8-1FeT-8-1焊材标准NB/T47018.3-2011NB/T47018.2-2011填充金属尺寸2.53.2焊材型号ER304E347-16焊材牌号（钢号）H0Cr18Ni17A132其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表南通十建集团有限公司 预焊接工艺规程（PWPS）NTSJ/B04-01（2）焊接位置：全位置（原评定）对接焊缝位置 4G 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊

4、后热处理：温度范围（）： / 保温时间（h）： / 预热：预热温度（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最高值） 100 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 99.9% 8-10 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： 直流 （DC） 极性： GTAW:正接（EN）SMAW:反接（EP） 焊接电流范围（A）：GTAW:75-100，SMAW:90-110电弧电压（V）：GTAW:12-14，SMAW:21-23 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电

5、压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌 号直径极性电流（A）1层GTAWER3042.5正接80-10012-146-823层SMAWE347-163.2反接90-11021-238-10钨极类型及直径 铈钨2.0 喷嘴直径（mm）： 8 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min）： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊 打底层不摆动，盖面层月牙弧形摆动 摆动参数： 1-3/S 焊前清理和层间清理： 机械清理见金属本色 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离（mm） / 锤击： / 其他：编 制丁保华审 核批 准日 期201

6、4.6.22日 期2014.6.282日 期2014.6.22南通十建集团有限公司焊接工艺规程（WPS） NTSJ/B04-02（1）单位名称 南通十建集团有限公司焊接工艺规程编号WPS1407 日 期 2014-6-22 焊接工艺评定报告编号 PQR1407 焊接方法 GTAW+SMAW 机械化程度 手工 半自动 自动焊接接头：坡口形式： V 衬垫（材料及规格） / 其他 / 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-8-1 相焊及标准号 GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9与标准

7、号 GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.520mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1.520mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 GTAW24mm，SMAW1.5-20mm 角焊缝 不限 其他 焊接材料：焊材类别FeS-8-1FeT-8-1焊材标准NB/T47018.3-2011NB/T47018.2-2011填充金属尺寸2.53.2，焊材型号ER304E347-16焊材牌号（钢号）H0Cr18Ni17A132其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需

8、分别填表南通十建集团有限公司焊接工艺规程（WPS）NTSJ/B04-02（2）焊接位置：(原全位置)对接焊缝位置 4G 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（）： / 保温时间（h）： / 预热：预热温度（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最高值） 100 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 99.9% 8-10 尾部保护气 背面保护气 电特性电流种类： 直流 （DC） 极性： GTAW:正接（EN）SMAW:反接（EP） 焊接电流范围（A）：GTAW:75-100 ，

9、SMAW:90-110电弧电压（V）：GTAW:12-14，SMAW:21-23 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌 号直径极性电流（A）1层GTAWER3042.5正接80-10012-146-823层SMAWE347-163.2反接90-11021-238-10钨极类型及直径 铈钨2.0 喷嘴直径（mm）： 8 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min）： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊：打底层不摆动，盖面层月牙弧形摆动 摆动参数： 1-3/S 焊前清理和层间清理： 机械清

10、理见金属本色 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离（mm） / 锤击： / 其他：编 制丁保华审 核批 准日 期2014.6.22日 期2014.6.22日 期2014.6.22南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告（PQR）NTSJ/B04-03(1) 编号：PQR1407单位名称 南通十建集团有限公司 焊接工艺评定报告编号 PQR1407 预 焊接工艺规程编号 PWPS1407 焊接方法 GTAW +SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度。）母材：材料标准

11、GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9 类、组别号： Fe-8、Fe-8-1 与类、组别号： Fe-8、Fe-8-1相焊厚度： 10mm 直径： / 其他： / 焊后热处理： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气体 氩气 99.9% 8-10 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属： FeS-8-1, FeT-8-1焊材标准： NB/T47018-2011 焊材牌号：GTAW:ER304,SMAW:E347-16 焊材规格：GTAW:2.5, SMAW: 3.2 焊缝金属厚度：GTAW:02mm,

12、SMAW:210mm 其他： / 电特性：电流种类： 直流 （DC） 极 性： GTAW:正接（EN）SMAW:反接（EP） 钨极尺寸： 2.0 焊接电流（A）： GTAW:890100，SMAW:90110 电弧电压（V）： GTAW:1214，SMAW:2123 其他：最大线能量(KJ/cm) 11.7 焊接位置： 4G 对接焊缝位置： 方向：（向上、向下）角焊缝位置： / 方向：（向上、向下）预热： / 预热温度（）： / 层间温度（）： 100 其他： / 技术措施：焊接速度（cm/min）: GTAW：68，SMAW:810 摆动或不摆动： 月牙弧形摆动 摆动参数： 1-3/S 多道

13、焊或单道焊（每面）： 单道焊 多丝焊或单丝焊： 单丝焊 其他： 南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告（PQR）NTSJ/B04-02(2) 编号：PQR1407拉 伸 试 验 试验报告编号： 02-2-7 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征2-7-12510250578母材区2-7-22510250574母材区弯 曲 试 验 试验报告编号： 02-2-7 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯曲直径（mm）弯曲角度（ ）试验结果2-7面弯1040180合格2-7面弯1040180合格2-7背弯1040180合格2-7背弯104

14、0180合格冲 击 试 验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收力（J）侧膨胀量（mm）南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告（PQR）NTSJ/B04-02(3) 编号：PQR1407金相检验（角焊缝）根部： 焊透 未焊透 焊缝、热影响区： 有裂纹 无裂纹焊缝： 熔合 未熔合 检验截面焊脚差（mm）/无损检测RT： 级 合格 UT： / MT： / PT： / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：结论：本评定按 NB/T47014-2011 规定转换，焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 焊工姓名王浩焊工代号524施焊日期2002.2.11编制/日期丁保华/6.22审核/日期 /6.22批准/日期 /6.22第三方检验