焊接工艺评定PQR07.docx
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焊接工艺评定PQR07
预焊接工艺规程
预焊接工艺规程编号pWPS1407
南通十建集团有限公司
焊接工艺规程
焊接工艺规程编号WPS1407
南通十建集团有限公司
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告编号PQR1407
编制丁保华日期2014.6.22
审核日期
批准日期
母材型号
0Cr18Ni9.GB/T14976
焊材型号
ER304，E347-16
焊接方法
GTAW+SMAW
评定类别
板对接
评定标准
NB/T47014-2011
南通十建集团有限公司
南通十建集团有限公司
预焊接工艺规程（PWPS）
NTSJ/B04-01
（1）
单位名称南通十建集团有限公司
预焊接工艺规程编号pWPS1407日期2014-6-22焊接工艺评定报告编号PQR1407
焊接方法GTAW+SMAW机械化程度手工□半自动□自动
焊接接头：
坡口形式：
V
衬垫（材料及规格）/
其他/
简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材：
类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊及
标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9与标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9相焊
厚度范围：
母材：
对接焊缝1.5—20mm角焊缝不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝1.5—20mm角焊缝不限
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝GTAW2—4mm，SMAW1.5-20mm角焊缝不限
其他
焊接材料：
焊材类别
FeS-8-1
FeT-8-1
焊材标准
NB/T47018.3-2011
NB/T47018.2-2011
填充金属尺寸
Ф2.5
Ф3.2
焊材型号
ER304
E347-16
焊材牌号（钢号）
H0Cr18Ni17
A132
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
注：
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
南通十建集团有限公司
预焊接工艺规程（PWPS）
NTSJ/B04-01
（2）
焊接位置：
全位置（原评定）
对接焊缝位置4G
焊接方向：
（向上、向下）/
角焊缝位置/
焊接方向：
（向上、向下）/
焊后热处理：
温度范围（℃）：
/
保温时间（h）：
/
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）/
层间温度（℃）（允许最高值）≤100
保持预热时间/
加热方式/
保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气氩气99.9%8-10
尾部保护气///
背面保护气///
电特性
电流种类：
直流（DC）极性：
GTAW:
正接（EN）SMAW:
反接（EP）
焊接电流范围（A）：
GTAW:
75-100，SMAW:
90-110电弧电压（V）：
GTAW:
12-14，SMAW:
21-23
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1层
GTAW
ER304
Ф2.5
正接
80-100
12-14
6-8
2~3层
SMAW
E347-16
Ф3.2
反接
90-110
21-23
8-10
钨极类型及直径铈钨Ф2.0喷嘴直径（mm）：
Ф8
熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）：
/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊打底层不摆动，盖面层月牙弧形摆动摆动参数：
1-3/S
焊前清理和层间清理：
机械清理见金属本色背面清根方法：
/
单道焊或多道焊（每面）：
单道焊单丝焊或多丝焊：
单丝
导电嘴至工件距离（mm）/锤击：
/
其他：
编制
丁保华
审核
批准
日期
2014.6.22
日期
2014.6.282
日期
2014.6.22
南通十建集团有限公司
焊接工艺规程（WPS）
NTSJ/B04-02
（1）
单位名称南通十建集团有限公司
焊接工艺规程编号WPS1407日期2014-6-22焊接工艺评定报告编号PQR1407
焊接方法GTAW+SMAW机械化程度手工□半自动□自动
焊接接头：
坡口形式：
V
衬垫（材料及规格）/
其他/
简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材：
类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-1组别号Fe-8-1相焊及
标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9与标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9相焊
厚度范围：
母材：
对接焊缝1.5—20mm角焊缝不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝1.5—20mm角焊缝不限
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝GTAW2—4mm，SMAW1.5-20mm角焊缝不限
其他
焊接材料：
焊材类别
FeS-8-1
FeT-8-1
焊材标准
NB/T47018.3-2011
NB/T47018.2-2011
填充金属尺寸
Ф2.5
Ф3.2，
焊材型号
ER304
E347-16
焊材牌号（钢号）
H0Cr18Ni17
A132
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
注：
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
南通十建集团有限公司
焊接工艺规程（WPS）
NTSJ/B04-02
（2）
焊接位置：
（原全位置）
对接焊缝位置4G
焊接方向：
（向上、向下）/
角焊缝位置/
焊接方向：
（向上、向下）/
焊后热处理：
温度范围（℃）：
/
保温时间（h）：
/
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）/
层间温度（℃）（允许最高值）≤100
保持预热时间/
加热方式/
保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气氩气99.9%8-10
尾部保护气
背面保护气
电特性
电流种类：
直流（DC）极性：
GTAW:
正接（EN）SMAW:
反接（EP）
焊接电流范围（A）：
GTAW:
75-100，SMAW:
90-110电弧电压（V）：
GTAW:
12-14，SMAW:
21-23
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1层
GTAW
ER304
Ф2.5
正接
80-100
12-14
6-8
2~3层
SMAW
E347-16
Ф3.2
反接
90-110
21-23
8-10
钨极类型及直径铈钨Ф2.0喷嘴直径（mm）：
Ф8
熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）：
/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
打底层不摆动，盖面层月牙弧形摆动摆动参数：
1-3/S
焊前清理和层间清理：
机械清理见金属本色背面清根方法：
/
单道焊或多道焊（每面）：
单道焊单丝焊或多丝焊：
单丝
导电嘴至工件距离（mm）/锤击：
/
其他：
编制
丁保华
审核
批准
日期
2014.6.22
日期
2014.6.22
日期
2014.6.22
南通十建集团有限公司
焊接工艺评定报告（PQR）
NTSJ/B04-03
（1）编号：
PQR1407
单位名称南通十建集团有限公司
焊接工艺评定报告编号PQR1407预焊接工艺规程编号PWPS1407
焊接方法GTAW+SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度。
）
母材：
材料标准GB/T14976-2012
钢号0Cr18Ni9
类、组别号：
Fe-8、Fe-8-1与类、组别号：
Fe-8、Fe-8-1相焊
厚度：
10mm
直径：
/
其他：
/
焊后热处理：
/
热处理温度（℃）：
/
保温时间（h）：
/
保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气体氩气99.9%8-10
尾部保护气///
背面保护气///
填充金属：
FeS-8-1,FeT-8-1
焊材标准：
NB/T47018-2011
焊材牌号：
GTAW:
ER304,SMAW:
E347-16
焊材规格：
GTAW:
Ф2.5,SMAW:
Ф3.2
焊缝金属厚度：
GTAW:
0~2mm,SMAW:
2~10mm
其他：
/
电特性：
电流种类：
直流（DC）
极性：
GTAW:
正接（EN）SMAW:
反接（EP）
钨极尺寸：
Ф2.0
焊接电流（A）：
GTAW:
890~100，SMAW:
90~110
电弧电压（V）：
GTAW:
12~14，SMAW:
21~23
其他：
最大线能量（KJ/cm）≤11.7
焊接位置：
4G
对接焊缝位置：
方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
/
方向：
（向上、向下）
预热：
/
预热温度（℃）：
/
层间温度（℃）：
≤100
其他：
/
技术措施：
焊接速度（cm/min）:
GTAW：
6~8，SMAW:
8~10
摆动或不摆动：
月牙弧形摆动
摆动参数：
1-3/S
多道焊或单道焊（每面）：
单道焊
多丝焊或单丝焊：
单丝焊
其他：
南通十建集团有限公司
焊接工艺评定报告（PQR）
NTSJ/B04-02
（2）编号：
PQR1407
拉伸试验试验报告编号：
02-2-7
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（kN）
抗拉强度（Mpa）
断裂部位和特征
2-7-1
25
10
250
578
母材区
2-7-2
25
10
250
574
母材区
弯曲试验试验报告编号：
02-2-7
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯曲直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
2-7
面弯
10
40
180
合格
2-7
面弯
10
40
180
合格
2-7
背弯
10
40
180
合格
2-7
背弯
10
40
180
合格
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收力
（J）
侧膨胀量
（mm）
南通十建集团有限公司
焊接工艺评定报告（PQR）
NTSJ/B04-02（3）编号：
PQR1407
金相检验（角焊缝）
根部：
□焊透□未焊透焊缝、热影响区：
□有裂纹□无裂纹
焊缝：
□熔合□未熔合
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
/
/
/
/
/
无损检测
RT：
Ⅱ级合格UT：
/
MT：
/PT：
/
其他/
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：
结论：
本评定按NB/T47014-2011规定转换，焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
合格
焊工姓名
王浩
焊工代号
524
施焊日期
2002.2.11
编制/日期
丁保华/6.22
审核/日期
/6.22
批准/日期
/6.22
第三方检验
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