工艺施工图设计统一规定重点.docx

1、工艺施工图设计统一规定重点施工图设计统一规定（0版）一、 管道1、管线材质代号及执行标准A- 20#无缝钢管（GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管）B- C- 16Mn无缝钢管（设计压力10Mpa的管线执行GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管，设计压力10Mpa的管线执行GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管）D- 20#镀锌钢管（GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管）E- 20G无缝钢管(GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管)F- L245螺旋焊缝钢管（GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管）G- X60螺旋焊缝钢管（GB/T9711.2-

2、1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分：B级钢管）H- 氰聚塑直埋预制保温管I- 0Cr18Ni9不锈钢管（GB/T14976-94流体输送用不锈钢无缝钢管）J- 钢板网塑料复合管2、管线压力等级代号压力等级代号设计压力（Mpa）对应磅级（lb）11.215024.530036.340048.0600515.0900625.01500730.025003、仪表风管线仪表风采用20#钢镀锌钢管，空压机房室内、仪表风储罐和去仪表风用户的管件采用镀锌螺纹管件，螺纹连接；管架上主干线采用焊接，焊接时需用氩弧焊打底，焊接完成后焊口处刷两道银粉。仪表风供气支管采用21.3X2.75（供气点数

3、13个），供气支管接调节阀或紧急切断阀时，每个气源点加DN15X15X15三通1个，DN15对丝1个，DN15丝堵1个，DN15管箍每6米1个，DN15由壬每6米1个。二、 阀门及管件选型1、 球阀（1） 公称直径6”（DN150）的球阀选用带齿轮传动的固定式钢制球阀标注：Q347F-600lb 2”（2）公称直径2” （DN50）的球阀选用固定球式钢制球阀标注：Q47F-600lb 2”（3）公称直径2” （DN50）的球阀选用浮动球阀标注：Q41F-600lb 1”（4）全通径阀门通球阀门、孔板流量计前的阀门、安全阀前后的球阀、所有放空球阀（5）公称压力2500lb的球阀为进口阀门标注：c

4、lass2500lb 2”（6）电动球阀标注：Q947F-600lb 10”(7)仪表风系统采用螺纹连接球阀标注：Q11F-150lb 1”2、 乐山阀门厂阀设备排污节流截止阀TP41Y-600lb 2”安全阀放空旁通节流截止阀FJ41Y-600lb 2”其它截止阀SLJ41Y-600lb 2”安全阀A42Y-600lb 2”定压5.8MPa操作温度100管线上的TP、FJ、SLJ、GMJ型阀门，其型号前加“G”。计量泵安全回流阀需单独开料。标注：液相安全回流阀600lb 1/2”，定压 8.0Mpa。3、 阀门或设备附带法兰、螺栓、螺母、垫片盲法兰标注：20#钢盲法兰 400lb 2”4、

5、法兰、垫片（1）压力等级400lb的油气介质采用0Cr18Ni9缠绕式垫片/柔性石墨，垫片型式为带内外环型（代号D 执行标准HG 20631-97）。（2）压力等级400lb油气介质采用八角形金属环垫（执行标准 HG 20633-97）。（3）所有设备法兰均采用ANSI标准，压力等级400lb法兰密封面为RF型式，压力等级400lb为RTJ型式。采用双头螺柱（材料牌号35CrMoA）或全螺纹螺柱（材料牌号 25Cr2MoVA）执行标准钢制管法兰用紧固件HG 20634-97）(4)水管线上的垫片采用石棉橡胶垫片(5)导热油管线上的垫片采用1Cr18Ni9Ti金属网缠绕石墨垫片(6)管线封头采用

6、椭圆封头。(7)本工程设备及阀门所配所有法兰均采用带颈对焊钢制管法兰（HG 20617-97），不锈钢阀门配对法兰采用不锈钢材质，其他法兰300lb及以下压力等级采用20#钢材质，300lb以上压力等级采用16Mn材质。5、 压力表阀采用进口阀门，压力表开料如下：（1） 对于操作温度80，安装在水平管线上的压力表：压力表管嘴 1/2”NPTF（焊接、碳钢、6000psi）1个二阀组式针阀 入1/2”NPTM,出1/2”NPTF,空1/4”NPTF 1个压力表活接头 入1/2”NPTM,出M20X1.5内活接头 1个（2） 对于操作温度80的压力表：压力表管嘴 1/2”NPTF（焊接、碳钢、60

7、00psi）1个冷凝圈 18X3.5（入1/2”NPTM,出1/2”NPTF）二阀组式针阀 入1/2”NPTM,出1/2”NPTF,空1/4”NPTF 1个压力表活接头 入1/2”NPTM,出M20X1.5内活接头 1个6、 工艺管道的高点和低点均应设置排气口与排液口，并位于容易接近的地方，如该处（相同高度）有其他接口可利用时，可不设排气口或排液口。高点放空、低点排凝阀、卸压阀采用GMJ11F/H高密封截止阀，低点排凝阀采用DN20（主管为DN15，排凝口为DN15），高点放空采用DN15。操作温度100的管线采用GGMJ阀门。所有排液口最低点与地面或平台的距离不宜小于150mm。高低点阀均应

8、定位并标注。7、 止回阀螺纹连接标注：H11H-150lb 1”法兰连接标注：H44H-600lb 2”井口部分的止回阀为进口阀门。标注：2500lb 3”8、 旋塞阀标注：旋塞阀 2500lb 3”均为进口阀门。9、管件开料（1）90无缝弯头 R=1.5DN 16Mn钢 sch60 DN50 （2）无缝同心（偏心）大小头 20#钢 sch40 DN5025（3）无缝同径三通 20#钢 sch40 DN50（4）无缝异径三通 20#钢 sch40 DN505025 （5）清管三通 L415 sch60 DN505025 （附挡球蓖）（主管规格：L415螺旋焊缝钢管406.4X6.3 支管规格：

9、16Mn无缝钢管406X10）三、 防腐部分 以下涂料涂层厚度均指干膜厚度；外防腐涂料面漆颜色按各有关专业的要求执行。1.站内室内、外架空不保温管线（介质温度100）：外防腐采用JGH氯磺化聚乙烯，两层底漆、四层面漆，厚度120m。除锈等级达到Sa2级，用量底漆0.45kg/m2，面漆0.72kg/m22.站内埋地不保温管线（介质温度40）：外防腐采用8703-A耐热型特加强环氧煤沥青防腐层，厚度为0.6mm。除锈等级达到Sa2级。产品的性能指标及施工应严格按照SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定的要求执行。用量环氧煤沥青底漆：0.2 kg/m2，环氧煤沥青面漆1.

10、5 kg/m2，玻璃布2.4m2/m2，稀释剂0.06 kg/m2固化剂：0.06 kg/m2。 3. 站内埋地不保温管线（介质温度40）（包括穿路套管）外防腐：采用8703特加强环氧煤沥青防腐层，厚度为0.6mm。除锈等级达到Sa2级。产品的性能指标及施工应严格按照SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定的要求执行。用量环氧煤沥青底漆：0.2 kg/m2，环氧煤沥青面漆1.5 kg/m2，玻璃布2.4m2/m2，稀释剂0.06 kg/m2固化剂：0.06 kg/m2。4. 室内、外架空地上保温管线（100）外表面的涂装系统:底漆：无机富锌防腐涂料，50m；用量0.4k

11、g/m2 5.室内、外架空地上保温管线（100）外表面的涂装系统:底漆：EP-90环氧富锌，100m；用量0.7 kg/m26站内埋地保温、保冷管线（100）：采用环氧粉末防腐层（厚度为35050m）7. 站内埋地保温管线（100）：采用无机富锌防腐涂料（厚度为50m）； 8.站内埋地不保温镀锌管线：外防腐采用磷化底漆1道，10m；用量：底漆0.18kg/m2，面漆：环氧煤沥青面漆1道，70m，用量：0.3kg/m29.站内埋地不保温不锈钢管线：外防腐采用环氧煤沥青底漆1道，环氧煤沥青面漆1道，总厚度110m，用量：底漆0.18kg/m2，面漆：0.3kg/m2四、 保温部分1、 站内地上保温

12、管线站内地上保温结构由绝热层（复合硅酸盐管壳）和保护层（防锈型花纹铝皮）组成。管线保温层：复合硅酸盐管壳；保温厚度见下表管道公称直径介质温度100介质温度20015DN4030mm50mm40DN10040mm60mm100DN30050mm70mmDN30060mm保护层：防锈型花纹铝皮，厚=0.75mm；用量按1.2 m2/ m2考虑。 绑扎层采用14#镀锌铁丝，14#镀锌铁丝0.56kg/m2；用M4X14自攻螺钉固定，自攻螺钉0.2kg/m2；花纹铝皮考虑搭接的用料量，保护层的环缝搭接宽度30-50mm。2、设备保温采用复合硅酸盐保温板，非标设备的防腐保温料由机制专业开。保护层采用防锈

13、型花纹铝皮=0.75mm3、电伴热电热带采用江苏省锡山玉祁电热器材厂生产的自限式电热带（型号25DXW1-SC），开料长度按每米管线缠1圈计算，注意开全各辅助用料。设备电伴热带长度根据电热带样本后附公式计算后确定。一个电源点最大使用长度不超过30m，配一个防爆温控器，一个防爆电源接线盒、一个终端接线盒、2米喉卡、铝胶带（宽50mm，厚0.5mm）长度为所选电热带长度的1.2倍。4、保冷管线保冷层采用=50mm聚氨酯泡沫管壳，绑扎层采用不锈钢带（宽20mm），防潮层：外缠沥青玻璃布2遍，玻璃布用量按2.4 m2/ m2考虑。保护层采用防锈型花纹铝皮=0.75mm。设备保冷层采用聚氨酯泡沫板，低温

14、分离器保冷厚度为=80mm，板翅式换热器保冷厚度为=100mm。绑扎层采用不锈钢带（宽20mm），保护层采用防锈型花纹铝皮=0.75mm。5、站内埋地保温、保冷管线（4mm）结构。除锈等级达到Sa2级。五、 其它1、温度计型号为WSS-481型，7.5本工程中温度计为WSS-481型，设计压力6.4MPa15MPa之间工艺管线上温度计采用Z-107型保护套管，设计压力6.4MPa工艺管线上温度计采用H-108型保护套管，保护套管的材质为1Cr18Ni9Ti，设计压力15MPa32MPa之间工艺管线上温度计保护套管单独制造，见机制制造图制-00098。所有就地温度计的最低测温范围至少为-20，特

15、殊可能达到低温的地方（如J-T阀后管线）就地温度计的最低测温范围应为-40。管径10Mpa的管线执行GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管，设计压力10Mpa的管线执行GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管。管件壁厚标准执行SH3408-96钢制对焊无缝管件 管线公称直径(DN)5080100150管线、管件外径(mm)6089114168150lb管线壁厚(mm)5管件表号及壁厚(mm)400lb管线壁厚(mm)4558管件表号及壁厚(mm)Sch40(4.0)Sch40(5.5)Sch40(6)Sch40(7)600lb管线壁厚(mm)4558管件表号及壁厚(mm)Sch40(

16、5.0)Sch60(6.5)Sch60(7)Sch60(9.5)2500lb管线壁厚(mm)1319管件表号及壁厚(mm)管线公称直径(DN)200250300350400管线、管件外径(mm)219273325377406400lb管线壁厚(mm)678910管件表号及壁厚(mm)Sch40(8)Sch40(9.5)Sch40(10)Sch40(11)Sch40(13)600lb管线壁厚(mm)911131415管件表号及壁厚(mm)Sch60(10)Sch60(13)Sch60(14)Sch60(15)Sch60(17)2500lb管线壁厚(mm)232934管件表号及壁厚(mm)PN32MPa 7. 20G无缝钢管管线外径、管件外径、管线壁厚标准执行GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管，管件壁厚标准执行SH3408-96钢制对焊无缝管件 管线公称直径(DN)5080100管线、管件外径(mm)60891142500lb管线壁厚(mm)91417管件表号及壁厚(mm)PN32MpaPN32MpaPN32Mpa