钻机配套井场用房技术要求.docx

1、钻机配套井场用房技术要求钻机配套井场用房技术要求需方： 青海钻井公司、吐哈钻井公司、国际钻井公司、准东钻井公司、克拉玛依钻井公司、吐哈录井公司、 供方： 需、供双方就需方委托供方生产制造钻机井场用房事宜,对其结构、主要技术性能参数、技术要求、质量控制、技术文件、技术服务、配置等问题，进行了认真商谈，达成如下技术要求：井场用房电源从SCR/MCC房提供独立电源，直接接入井场用房配电柜，在分别给各房提供电源（三相四线制电源）。井场用房配电柜由井场用房制作厂家制作，并配全每个井场用房的电源线。在泥浆监督房和钻工值班房外加工制作配电柜，电控房电源总线接到配电柜内，其井场用房电源从配电柜内取,各井场用房

2、到配电柜的电缆及插接件由井场用房制作厂家提供并安装。一、井场用房（一）、井场工程房的数量及尺寸：油品房1栋 12000*3135*2980mm、10000*3000*2900mm气源房 10500x3000x2900mm、 8500x3000x2900mm电器集中控制房 8000*3000*2900 mm 顶驱工程师驻井房 10000*3000*2900 mm顶驱爬犁房 10000*2880*2680 mm钳工房1栋 10000*3135*2980 mm材料房1栋 10000*3135*2980 mm橡胶件材料房1栋 10000*3135*2980 mm消防房1栋 6300*3000*2900

3、 mm、3200*2400*2500干部值班房1栋 11000*3135*2980 mm 、10000*3135*2980 mm 、9000*3135*2980 mm 钻井工程师房1栋 10000*3135*2980 mm 钻井监督房1栋 11500*3500*2980 mm 地质监督房1栋 10000*3135*2980 mm钻工值班房1栋 10000*3135*2980 mm（有床位）、 11000*3135*2980、 10000*3135*2980 mm、 9000*3135*2980座岗房 2400*2000*2300电伴热装置房 6000*3000*2900大班驻井看井一体房 10

4、000*3135*2980mm泥浆化验房1栋 10000*3135*2980 mm门卫房1栋 6000*3000*2900 mm岩芯房1栋 6300*3000*2900 mm井场厕所（旱厕）1栋 6000*2500*2500 mm 钢丝绳房 1栋 6300*2900*2900 mm集装箱 1件 6300*2900*2900 mm钻井液材料集装箱1件 4000*2300*2500 mm（20立方）床上用品8件套包括: 洗漱包、床单、被罩、枕巾、枕头、褥子、太空被、毛巾被所有野营房必须配备4分钢管自制梯子、铸钢镀烙接地装置、1.5mm钢板自制航插箱、航插（西安航京）及电控元件。（二）技术标准和技术

5、指标：1、野营房的制作执行标准Q/KRC0501-2002及 Q/KRC12-20052、钢材等原材料的采购和验收执行SY/T5548.1-92,石油工业常用物质采购一般规定和SY/T5548.2-92石油工业常用金属材料验收一般规定。3、石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件 JGJ81-2002。4、适应环境温度-30-505、野营房涂漆质量：涂漆采用钢材表面的除锈、除油、除污预处理，喷涂防锈漆一遍，再喷涂面漆两遍。喷涂均匀、色泽纯正，无流淌，漏涂现象。防腐涂装营房全部钢材进行喷砂处理。房体整体喷漆，采用高压无气喷漆工艺，室外底漆为环氧富锌漆，中间为环氧中间漆，面漆为丙烯酸聚氨酯瓷漆。漆膜厚

6、度达到国家标准，底座为防腐沥青漆，耐水、耐碱、耐酸、耐油、附着性能好。6、选漆标准：符合Q/GHTD34-2004和Q/GHTD89-2004标准，保证质量。涂漆材料选用上海开林醇酸船壳漆。7、野营房焊接质量应符合SY 5305的规定.钢结构件为手工电弧焊，薄板为二氧化碳气体保护焊。焊缝无夹渣、气孔、裂纹和未焊透等缺陷，焊缝平整光滑，无焊瘤、脱焊、漏焊现象8、所有连接件不得松动9、整套营房设计上下两种吊装方式10、室内空气质量：二甲苯C7H80.20mg/m3(1h均值)；11、电气系统：安全可靠，符合GB50259要求，要配有符合标准的漏电保护开关和接地装置。12、标识产品标牌房体上有产品标

7、牌,标牌内容包括:生产营房名称、基本尺寸、重量、出厂日期、产品执行标准、产品代号和生产厂家。产品标牌为长180mm，宽130mm。房门铆固门牌。 13、所有房子开设置安全门 14、外部颜色野营房外部为白色。油品房一栋 12000mm*3135mm*2980mm、10000mm*3000*2900mm一、房体结构：油品房为通体裸体房（不保温）。房体大墙留有一个1900*1400mm的双开门。内配2个油品专用推车。1、底座:爬犁：采用2根22#B型工字钢焊制而成底座爬犁（宽2600mm），爬犁焊有四根108的焊管。中间100#槽钢网格状分布，上面铺设5mm平钢板。2、房顶房顶构架：房顶边框为10#

8、方钢，房顶横筋采用100#槽钢弯成圆弧形状，上面铺设厚度为3mm薄板，房顶开设两个出气孔。3房体（1）房体外面板：外墙2mm厚冷轧钢板压制成型的瓦楞板满焊而成。（2）四个墙角的角柱用4mm厚钢板压制成195mm120mm角钢。（3）立柱要求：立柱用10#槽钢4根。立柱的底部和顶部共焊有4块200mm200mm，厚度为8mm的三角形钢板做加强板。（4）房体侧墙上装有固定焊接式梯子，梯子处房顶要焊上房顶时用的把手及接地线桩、空调架、电源箱。4、门。所有门开关灵活。2个门均为自制冷场车式双开门。油品房1栋，内配详见配置清单 气源房技术要求1、 基本技术要求 外形尺寸：10500mm*3000*290

9、0mm2、房体结构：2.1. 气源房底座爬犁采用2根22#B型工字钢焊10500*2100mm为底平面，穿杠为108焊管，底座蒙皮采用2mm钢板，圈梁采用10#槽钢焊接在爬犁上平面，工字钢两边与槽钢下平面之间焊接支撑加强板，中间加强筋骨采用10#C型钢网状焊接；边框的四角焊有200200、厚度为6mm的加强板。2.2.房顶边框为10#槽钢，使用10#C型钢做横撑，纵向用10#C型钢做纵撑。所有横、纵拉筋与底座边框焊接成整体网络框架结构，边框的四角焊有200200、厚度为6mm的加强板。房顶边框立柱焊接处焊有2根矩形钢撑筋以防吊装变形（门形吊杠的横梁）。房顶上部顶蒙皮采用2mm厚的瓦楞板满焊。

10、2.3. 室内墙面采用100mm双面彩钢板（依次顺序为2mm墙体瓦楞板+100mm保温岩棉+100mm双面彩钢板）。室内房顶用50mm双面彩钢板（依次顺序为2mm墙体瓦楞板+80mm保温岩棉+50mm双面彩钢板）2.4.气源房隔墙采用100mm双面彩钢板。2.5.地板采用5mm花纹钢板（依次顺序为2mm钢板（底蒙皮）+100mm保温岩棉+5mm花纹钢板）。 2.6. 房外墙板及房顶蒙皮采用=2mm钢板压制瓦楞型满焊。 2.7.四个墙角的角柱用4mm厚钢板压制成195mm120mm角钢。2.8.吊耳立柱要求：吊耳采用一次铸造而成的铸铁吊耳，吊耳立柱用10#槽钢4根，立柱的底部和顶部共焊有4块20

11、0mm200mm，厚度为8mm的三角形钢板做加强板。 2.9.房体侧墙上装有固定焊接式梯子，梯子处房顶要焊上房顶时用的把手及接地线桩、空调架、航空插座箱。上方悬挂空调外机（格力），空调外机后面设计管道式换气扇出风口，出口做防护罩和防沙网。内装饰用的各种角线：顶角、阴角线采用喷涂角铝。门套线、踢脚线线采用不锈钢件。室内因安装PZ30-30控制箱1个、按实际需要装配有足够的防爆插座及开关。3、门、窗3.1.所有门开关灵活。4、室内配置 配备：LED防爆灯、动力电缆、气管汇等。5、电器系统房间布线要求合理，维修方便。6、防腐、涂料及标志：6.1.涂漆参照井场营房总体技术要求执行，颜色由甲方指定，油漆

12、采用防晒、防锈、防油、防蚀、防污、耐磨、抗高温的上海船壳漆。6.2.长墙正面左上角贴甲方公司960mm*320mm标识牌，端墙铆生产厂家180mm*130mm产品铭牌，标识牌、铭牌均采用腐蚀铝板制作而成。内配详见配置清单气源房技术要求1、 基本技术要求 外形尺寸：8500mm*3000*2900mm2、房体结构：2.1. 气源房底座爬犁采用2根22#B型工字钢焊8500*2100mm为底平面，穿杠为108焊管，底座蒙皮采用2mm钢板，圈梁采用10#槽钢焊接在爬犁上平面，工字钢两边与槽钢下平面之间焊接支撑加强板，中间加强筋骨采用10#C型钢网状焊接；边框的四角焊有200200、厚度为6mm的加强

13、板。2.2.房顶边框为10#槽钢，使用10#C型钢做横撑，纵向用10#C型钢做纵撑。所有横、纵拉筋与底座边框焊接成整体网络框架结构，边框的四角焊有200200、厚度为6mm的加强板。房顶边框立柱焊接处焊有2根矩形钢撑筋以防吊装变形（门形吊杠的横梁）。房顶上部顶蒙皮采用2mm厚的瓦楞板满焊。 2.3. 室内墙面采用100mm双面彩钢板（依次顺序为2mm墙体瓦楞板+100mm保温岩棉+100mm双面彩钢板）。室内房顶用50mm双面彩钢板（依次顺序为2mm墙体瓦楞板+80mm保温岩棉+50mm双面彩钢板）2.4.气源房隔墙采用100mm双面彩钢板。2.5.地板采用5mm花纹钢板（依次顺序为2mm钢板

14、（底蒙皮）+100mm保温岩棉+5mm花纹钢板）。 2.6. 房外墙板及房顶蒙皮采用=2mm钢板压制瓦楞型满焊。 2.7.四个墙角的角柱用4mm厚钢板压制成195mm120mm角钢。2.8.吊耳立柱要求：吊耳采用一次铸造而成的铸铁吊耳，吊耳立柱用10#槽钢4根，立柱的底部和顶部共焊有4块200mm200mm，厚度为8mm的三角形钢板做加强板。 2.9.房体侧墙上装有固定焊接式梯子，梯子处房顶要焊上房顶时用的把手及接地线桩、空调架、航空插座箱。上方悬挂空调外机（格力），空调外机后面设计管道式换气扇出风口，出口做防护罩和防沙网。内装饰用的各种角线：顶角、阴角线采用喷涂角铝。门套线、踢脚线线采用不锈

15、钢件。室内因安装PZ30-30控制箱1个、按实际需要装配有足够的防爆插座及开关。3、门、窗3.1.所有门开关灵活。4、室内配置 配备：LED防爆灯、动力电缆、气管汇等。5、电器系统房间布线要求合理，维修方便。6、防腐、涂料及标志：6.1.涂漆参照井场营房总体技术要求执行，颜色由甲方指定，油漆采用防晒、防锈、防油、防蚀、防污、耐磨、抗高温的上海船壳漆。6.2.长墙正面左上角贴甲方公司960mm*320mm标识牌，端墙铆生产厂家180mm*130mm产品铭牌，标识牌、铭牌均采用腐蚀铝板制作而成。 内配详见配置清单 电器集中控制房技术要求房体结构部分：一、加工、制造依据及技术标准：1、钢材等原材料采

16、购和验收执行石油天然气行业标准SY/T5548.1-92号石油工业常用物资采购一般规定和石油天然气行业标准SY/T5548.2-92号石油工业常用金属材料验收一般规定。2、冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-20023、焊接应符合国家GB985-95标准。4、涂漆质量符合QC/T 4845、房体设计符合国家铁路、公路运输标准。6、房组使用安全可靠、宽敞、明亮、抗风沙能力达12级，搬运、安装简便快捷。7、质量控制：按ISO9001质量体系进行设计生产制造全过程质量控制，符合HSE的标准。二、房体设计、加工、制造技术要求：1、房体结构：（1）底座：采用两根型号为30#工字钢做边纵梁，中间采用1

17、2#槽钢（分上下两组框架共计：中纵梁10000mm*4道、横撑2800mm* 11道）和30b#工字钢（边横梁2240mm*4道）焊接成整体框架，地板采用6mm厚花纹钢板，底座背面铺3mm冷轧钢板（满焊），两端采用 14682900mm的无缝钢管制作吊杠，用于吊拖背房体，吊杠焊接应牢固，吊装平稳，焊接应符合国家GB985-95标准。（2）房顶：房顶选用12#槽钢焊接而成的框架结构（纵梁4道、横撑11道），顶部采用3mm厚的优质冷板压形成瓦楞板做拱形顶面，通过二氧化碳焊制而成，房顶上部设有便于吊装设备的活盖板。（3）房体：房体四个角的角柱选用160*160*12mm的角钢，用100*50*5mm

18、矩形管做门立柱（共计6根），外墙体采用2mm厚的优质冷轧钢板冷压形成瓦楞板，长度面设两处开启门，均通过二氧化碳气体保护焊焊制而成，焊接应符合国家GB985-95标准。（4）门窗：门采用安全可靠、开启关闭灵活、隔热、密封性能好的自制钢制门（1980*870mm*2扇），所有自制门采用3mm厚的优质冷板冷压形瓦楞板制作，窗户采用铝合金窗（1000*800mm*2扇）。2、房体内部装饰： （1）保温材料：采用具有阻燃、隔热、符合环保要求的优质岩棉板，保温层厚度为100mm，其性能采用GB/T11835-1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品标准要求，并通过预埋件和骨架将保温材料固定，不会因振动而下沉，造

19、成局部空心，也不会有岩棉粉末飞入室内污染环境，房间能够在-40- +45范围正常使用。 （2）装饰材料：地面铺6mm厚的花纹钢板，表面进行防锈处理，要求地面平整、不变形、不反弹；墙面及顶面采用厚2mm优质冷轧板，与预埋件和龙骨架铆钉拉铆固定。3、喷漆： 喷漆符合石油工业部SY5308-87石油钻采机械产品用途漆通用技术条件。被涂装表面的氧化皮、铁锈、粘沙、焊渣等清除干净，进行表面喷砂处理，严格执行喷涂工艺。 （1）用松香水除油、除锈清洗;（2）用RCP防锈剂/乙醇防锈清洗（两遍）；（3）防锈底漆采用环氧富锌漆，厚度80微米（m）; （4）面漆（两遍)全部采用船壳漆，厚度160微米（m）; 4、

20、房体外观颜色及标识：（1）、 房外部为海洋蓝色，房内部为白色，底座为黑色。，（2）、房体上有醒目的中、英文产品铭牌，铭牌内容包括：设备名称、外形尺寸、质量、出厂日期、产品代号、生产厂家和出厂编号。三、房体说明：1、机房外形尺寸：长*宽*高（mm）8000*3000*2900；房体长度方向安装2个钢制门（长度面各一个）和两扇塑钢窗（长度面各一扇）。2、室内配置： 1个主配电柜、2个MCC柜、3个软启动柜、1个插接柜、1张写字台、1台2P分体式空调。3、电路要求：室内配置配电盘一个，室内照明安装4盏吸顶LED灯，安装1盏应急灯，25A空调插座1个。插接柜内安装1盏吸顶LED灯。4、为了便于维护，6

21、面电控柜在房内中部安装。 电气控制柜部分：一、设计制造依据标准：1、ERD-64-01） 电气安装惯例2、GB4720电控设备 第一部分：低压电器电控设备：3、GB3797电控设备 第二部分：装有电子器件的电控设备4、SY5225-94井场电器安装技术要求：5、SY/T6276-1997eqv ISO/CD 14690石油天然气工业，健康，安全与环境管理体系。二 使用环境条件： a环境温度 -35+45 。 b相对湿度 90%（+25 ）。c海拔高度 3000m。三技术参数：1、额定电压： 400V/230V（三相四线制） 2、额定频率： 50HZ 3、400V母线额定电流： 1000A7、绝

22、缘强度： 1000V兆欧表测量不低于2M8、接地及接地电阻 49、输入功率 500kw2路 四技术要求 1、MCC电控系统的设计制造本着“性能先进，工作可靠，运移方便，运行经济，满足HSE要求”的原则，其动力控制系统、交流输出特性、控制操作和各种保护、互锁功能等应能满足50钻机现场工作参数。采用正确可靠的防震、防潮、防水、安全措施，符合安全操作要求。适应油田野外恶劣工况的露天作业要求。2、严格按照行业相关标准设计制造，布局合理、规范、安全可靠，便于搬迁、吊装、运输；电器设备严格按电气规程选用，标牌清晰，布线规范、整齐；电器元件选用行业认可的电气产品和合资厂的电气产品；具有国家认可资格机构颁发的

23、合格证书。3、考虑到环境条件差的实际情况，断路器、交流接触器等元器件的选择，应留有一定的余量，比常规大一个数量等级。电气设备电能输出的连接，按额定工作电压、电流、功率选用级数为4P（3P+N）防爆接插件连接。接插件、控制按钮及电器的相序保持一致，与标识一致，以保证系统通用性和互换性。4、30KW 以上（含30KW）容量的交流电机在MCC房内集中软启动控制，独立供电，两地起动。5、30KW（含30KW）以下交流电源在电控房内采用分区和独立供电方式。 6、MCC电控房两路电源输入：为两套发电机组提供500kw输入接口。7、电控柜采用GGD柜体，一面主配电柜、两面开关柜、3面软启动柜。8、 MCC房

24、内三相+N主母排为镀锡铜排，额定电流1250A，400V。9、所有电控柜到插接柜的电缆为YCW独芯电缆，插座盘插接件全部为西安航京接插件。发电机电源输入选用1200A独芯接插件。10、交流接触器采用斯沃牌C1系列，软启动器采用施耐德一拖三75KW。断路器采用正泰NM1，所有断路器除主开关外，全部为漏电断路器。11、在插接柜和电缆插接件上有中英文标识和控制对象。12、预留电磁刹车整流柜接口以及安装位置。13、远控房电缆经电控房直接从柴油发电机取电。五、电控柜配置：1、主配电柜。仪表45L8型高性能仪表，配三相电流表+电压表+频率表。发电机断路器施耐德NS1250/3 5.0二台，带电动操作，也可

25、手动。分路断路器正泰NMI系列漏电断路器400A 2台 。分路断路器正泰NMI系列漏电断路器225A 5台。柜内电器连接全部为镀锡铜排，按开关容量配铜排。2、开关柜1。仪表45L8型高性能仪表，配三相电流表+电压表。隔离开关 HD13系列600A单掷开关。分路断路器正泰NMI系列漏电断路器225A 4P 15台。分路断路器正泰NMI系列漏电断路器63A 2P 7台。柜内电器连接全部为镀锡铜排，按开关容量配铜排。3、开关柜2。仪表45L8型高性能仪表，配三相电流表+电压表。隔离开关 HD13系列600A单掷开关。分路断路器正泰NMI系列漏电断路器225A 4P 10台。分路断路器正泰NMI系列漏

26、电断路器63A 2P 7台。柜内电器连接全部为镀锡铜排，按开关容量配铜排。3、软启动柜*三面。仪表45L8型高性能仪表。配三相电流表+电压表。隔离开关 HD13系列600A单头开关。分路断路器正泰NMI系列漏电断路器225A 3P 4个。施耐德APS48L17Q软启动器一拖三75KW三台.。斯沃C1系列160A交流接触器六个，热继电器三个。柜内电器连接全部为镀锡铜排，按开关容量配铜排。4、插接柜。电源输入插接件1200A独芯 6套（电源）。电源输入插接件600A独芯 2套（电源）。电源输出插接件400A独芯 8套（驻地等）。电源输出插接件200A 39套（动力）。电源输出插接件63A 7套（照

27、明）。控制回路插接件16A 9套（控制回路）。五、质量责任：1.供方对所提供的产品负有全部的质量责任。2.质量保证期：从设备通过需方现场验收，正式投入使用起为一年。3.在保修期内因产品质量问题引起的损坏，供方免费提供配件和无偿维修服务，由此发生的费用由供方负责承担。因操作不当引起的损坏，由需方承担修理费。4.在产品出厂前，在需方监督、检验过程中所发现不符合质量事项，供方应认真纠正、及时整改。产品出厂后，供方应根据用户要求，随时提供现场维修和服务。六、文件资料：1.电器控制房合格证及质量保修卡1份。2.电气控制房说明书3份，附电气原理图。3.电控柜系统一次原理图1套。4.各电控柜原理图各一份。5

28、.房体照明原理图一份。顶驱工程师驻井房10000*3000*2900一、营房的名称、尺寸、类型：住人及材料房：1栋 10000*3000*2900（不包括空调外机尺寸） 1、 房体结构：营房分大小三间，材料房尺寸3500mm、住人间尺寸2500mm、办公间尺寸4000mm。住人间和办公间相通，中间装有钢木门。房体共安装3个列车窗、1个逃生门、2个防盗门。（见布局图）1、底座:（1）爬犁：采用2根22#B型工字钢焊制成10000*2200底座爬犁，直径114MM钢管穿杠。（2）底盘: 底座圈梁采用12MM槽钢与爬犁焊在同一平面，中间加强筋采用12号槽钢网状焊接。，边框的四角焊有200200、厚度

29、为6mm的加强板。底座下部封板为2mm厚的薄板,底板段焊。2、房顶房顶构架：房顶边框为100#方钢。使用2.5mm厚钢板压制成型1005050的槽型钢做横撑。纵向用2.5mm厚钢板压制成型1005050的槽型钢做纵撑。所有横、纵拉筋与底座边框焊接成整体网络框架结构，边框的四角焊有200200、厚度为6mm的加强板。房顶上部封板采用2mm厚的瓦楞板二氧化碳保护焊满焊，房顶要有一定的坡度有利于排水。3、房体（1）房体外面板：外墙为2mm厚冷轧钢板压制成型的瓦楞板满焊而成。（2）：四个墙角用S6MM钢板压制。（3）立柱要求：立柱用12#槽钢。立柱的底部和顶部共焊有200mm200mm，厚度为8mm的

30、三角形钢板做加强板。（4）防盗门的两边各焊有一根8#槽钢作为墙体及门的加强结构架门框架。（5）房体端墙上装有固定焊接式梯子，梯子处房顶要焊上房顶时用的把手及接地线桩、空调架、电源箱。（6）住人间装有逃生门，利于紧急情况下使用。4、门、窗（1）住宿房所有门开关灵活。防盗门锁要内外都可以开启，营房内门采用钢木门。防盗门采用1970*870建安防盗门。（2）窗户采用南京列车（客车）专用圆角内翻式铝合金窗，并配有防护栏。室内安装遮光窗帘。5、室内装璜：（1）地面：营房底座网格内填充100mm厚的具有阻燃、隔热、符合环保要求的优质岩面板，岩棉板上面铺中空PVC地板。材料房地板为S5mm花纹钢板。（2）房

31、顶、内墙板；房顶内成安装12mm中线板，外层采用PVC扣板；内墙40*4角钢做骨架，40*40木方网格状结构，填充优质岩棉，外贴防潮板。（3）内装饰用角线、顶角线采用喷塑角铝。门套线、踢脚线采用不锈钢件。（二）电器系统：（1）、房体端墙装有电源接线箱，室内配有电源回路盒。房体设有接地线，接地电阻符合国家、企业规定标准。房内电线为明线，电线布局要求规范，营房所有用电器、插座等均选择国家标准名牌产品，符合安全要求。（2）、主开关为60A高分断路器，分路开关为漏电保护器。空调要有专用插座。（三）房间内配详见配置清单（二）技术标准和技术指标：1、野营房的制作执行标准Q/KRC0501-2002及 Q/KRC12-20052、钢材等原材料的采购和验收执行SY/T5548.1-92,石油工业常用物质采购一般规定和SY/T5