精品煤矿矸石仓施工组织设计.docx

1、精品煤矿矸石仓施工组织设计中煤建筑安装工程公司施工组织设计项目名称：神新能源公司屯宝煤矿（300万吨/年）选煤厂工程名称：矸石仓专项名称：施工组织设计文件编号：受控标识：实施日期：2014年3月24日1编制说明 31。1编制原则 31。2编制依据 32工程简介 52。1工程概况 52。2工程地理概况 52.3工程地质及水文地质 63施工部署 63。1工程项目管理目标 63.2工程项目组织机构 73。3施工总平面布置 73。4施工队伍安排 83.5工程总体施工顺序策划 83。6主要劳动力配备表 103。7主要施工机具配 113.8新技术应用 124主要施工方法和技术措施 124.1工程控制 12

2、4。2土方工程 134。3基础防腐 144。4钢筋工程 144.5模板工程 174.6混凝土工程 224.7筒仓结构工程 254.8地面施工 364。9门窗安装 364.10水、暖、电气安装工程 374。11施工试验管理 425施工进度计划及保证措施 425。1施工进度计划 425。2计划保证措施 426质量目标及保证措施 446.1质量目标 446。2建立项目质量管理体系 446。3技术保证措施 546。4质量通病控制措施 556。5成品保护措施 567安全目标及保证措施 577.1安全生产管理目标 577.2安全生产保证体系 577.3安全生产管理措施 587.4重大危险源辨识与监控 63

3、8环境及文明施工管理 648.1管理目标 648。2环境及文明施工管理措施 649季节性施工措施 689。1雨季施工技术措施 689。2雨季施工安全措施 7010安全质量标准管理目标及保证措施 7110.1目标 7110.2标准化组织策划 7110.3保证措施 72 1编制说明1。1编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则:1。1.1保证重点、统筹安排，遵守施工合同条款.1.1.2依据本单位工程施工内容，科学地安排施工程序，合理组织施工,确保各分项施工活动紧密衔接,加快施工进度，缩短工期。1。2编制依据1。2。1神华新疆能源有限责任公司屯宝煤矿地面生产系统采购及施工总承包项目工程合同、设计图纸及

4、会审、地质报告等。1。2.2公司管理手册、程序文件及相关文件1.2。3工程应用的标准、规范、规程.标准编号标准名称1工程建设国家标准GB/T500022013建筑模数协调统一标准GB500092012建筑结构荷载规范GB50026-2007工程测量规范GB50078-2008烟囱工程施工及验收规范GB500862001锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ/T501072010混凝土强度检验评定标准GB501132005滑动模板工程技术规范GB50119-2013混凝土外加剂应用设计规范GB50164-2011混凝土质量控制标准GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2

5、011砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）GB502052001钢结构工程施工质量验收规范GB502072012屋面工程质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T503752006建筑工程施工质量评价标准GB50496-2009大体积混凝土施工规范GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规范GB/T505022009建筑施工组织设计规范GB/T50621-2010钢结构现场检测技术标准GB50628-2010钢筋混凝土工程施工质量验收规范GB

6、/T50640-2010建筑工程绿色施工评价标准GB506562011建筑施工企业安全生产管理规范GB50661-2011钢结构焊接规范GB506662011混凝土结构工程施工规范GB506692011钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50755-2012钢结构工程施工规范GB/T50784-2013混凝土结构现场检测技术标准JGJ1032008塑料门窗工程技术规范JGJ1072010钢筋机械连接通用技术规程JGJ169-2009清水砼应用技术规程JGJ/T1852009建筑工程资料管理规程JGJ/T1882009施工现场临时建筑物技术规范JGJ2022010建筑施工工具式脚手架安全技术规范

7、JGJ/T2042010建筑施工企业管理基础数据标准JGJ214-2010铝合金门窗工程技术规范GB15831-2006钢管脚手架扣件GB/T185762001建筑施工机械与设备术语和定义2工程简介2.1工程概况本工程为神新能源公司屯宝煤矿300万吨/年选煤厂矸石仓工程。属钢筋混凝土筒体结构，1个直径12m,筒体高度21。2m。本工程采用砂卵石换填垫层进行处理,砂卵石垫层处理后的地基承载力特征值不小于230kpa.砂卵石换填垫层厚度1.00m，距换填垫层顶部300mm处加设一层复合土工膜，土工膜上下各铺设100mm粗砂作为防护层.工程基础为筏板基础，仓顶标高13.1m21。2m为钢筋混凝土框架

8、结构。主体结构、圈梁、构造柱混凝土采用均C30,基础下作100厚C15混凝土垫层。仓上建筑填充墙体均为加气混凝土砌块,墙体定位除注明外,均沿轴线居中，外墙厚300，内墙200厚，女儿墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚240。2。2工程地理概况本工程位于新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟，北距硫磺沟镇12km,距昌吉市58km,东距乌鲁木齐市50km。2。3工程地质及水文地质场区各岩层从上至下分述为：第一层素填土，揭露厚度1.33.3米，第二层混合土，地基承载力特征值fak=150kpa，第三层园砾土,地基承载力特征值fak=300kpa，在最大勘探深度26.3米范围内无地下水。2。

9、4工程施工特点和难点分析 工程特点:钢筋混凝土筒体结构。工程难点:主体滑模施工。3施工部署3.1工程项目管理目标3。1.1质量管理目标工程质量达到合格。3。1.2工期目标总工期为6个月3.1.3安全管理目标杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在3以下。3。1.4现场文明施工管理目标达到中煤建安公司安全质量标准化工地一级标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零。3。2工程项目组织机构项目部管理人员一览表职务姓名职称学历单位备注项目经理王军强高级工程师大学本科中煤建安项目书记张震工程师大学本科中煤建安生产副经理方华工程师大学本科中煤建安技术副经理王岐工程

10、师大学专科中煤建安安全副经理郭强工程师大学专科中煤建安施工员张志国助理工程师大学专科中煤建安技术员朱文彦助理工程师大学专科中煤建安技术员郝鹏飞大学专科中煤建安测量员谢国彬大学专科中煤建安材料员宁兴飞大学专科中煤建安财务张军峰大学专科中煤建安预算赵文雁大学专科中煤建安3.3施工总平面布置施工总平面布置图见附图13。3.1临时用水、用电布置利用业主提供的水源，在现场设置水箱。在业主设置的箱变西侧设配电室，通过一级配电柜进行现场三级配电。现场所有临水、临电埋地敷设，埋置深度大于1.4m。3.3。2生产设施布置场内布置现场办公区生活区安排在项目部统一生活区内。施工区设置1座塔吊，其他设备与末煤仓通用.

11、3。4施工队伍安排项目部根据施工工程具体进度情况合理调配劳动力，并加强劳动力的管理。按施工内容主要为土建施工队、装饰装修施工队、水电施工队.土建施工队：负责土方工程、混凝土及砌筑工程等项目的施工。装饰装修施工队：负责地面、墙体抹灰及涂料、门窗等施工。水电施工队:负责室内外照明、给排水、采暖管道等的安装工作。3.5工程总体施工顺序策划根据工程特点对人力资源、工程材料、建筑构件、机械设备、水电供应、施工技术、项目资金、平面布局、时间穿插、空间利用进行全方位策划，贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留余地的原则，为保证工程按总控计划完成，采用主体与围护结构、主体与安装、装饰与安装的立体交

12、叉作业。3。5.1检验批、分部分项工程策划分部、分项工程划分序号分部工程子分部工程分项工程1地基与基础无支护土方土方开挖，地基处理，土方回填混凝土基础模板，钢筋,混凝土砌体基础砖砌体2主体结构混凝土结构模板，钢筋，混凝土，现浇结构砌体结构砖砌体3建筑装饰装修地面水泥混凝土面层，砖面层抹灰一般抹灰饰面砖饰面砖粘贴涂饰水性涂料涂饰4建筑屋面卷材防水屋面保温层、找平层、卷材防水层5建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装卫生器具安装卫生器具安装,卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装室内采系统

13、管道及配件安装,辅助设备及散热器安装，系统水压试验及调试，防腐、绝热6建筑电气电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行防雷及接地安装接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接3.6主要劳动力配备表根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整,确保工期进度需要。主要劳动力配置表序号工种人数序号工种人数1壮工107水暖工122混凝土工108油漆工63瓦工129电焊工6

14、4钢筋工1510司机75架子工1511测量工26试验员112电工23.7主要施工机具配（同块煤仓通用）现场主要施工机具配备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW)备注1塔机TCT55121台2装载机ZL5001辆3压路机1辆4挖掘机1辆5闪光对焊机UN11001100*46交流电焊机BX1500240607振捣棒50/3081。5*808平板振捣器31。5*159圆盘锯MJ10413。0810潜水泵20108215*2011砂轮切割机21。5*812全站仪K07193113接地电阻测试仪ZC-8114万用表MF1413.8新技术应用根据本工程特点,拟在施工时采取如下的土工膜铺设新材料.

15、4主要施工方法和技术措施4.1工程控制4。1.1单位工程施工顺序控制基础部分：土方开挖地基处理基础工程回填土垫层筏板基础主体部分:筒仓结构：筒壁滑模标高-6.800m平台施工标高-6。800-1.132m筒仓滑膜标高1。132m漏斗平台梁、板、柱施工标高1。13213.100m筒仓滑膜仓顶13.10021.200m框架结构砌筑填充墙等过程装饰装修部分：内、外墙装饰楼地面装门窗扇玻璃油漆等施工过程。装修工程在主体结构施工完后自上而下，内外装饰同时进行，完毕一层撤去一层脚手架直至地面。4.1.2总体施工专项方案划分基础土方开挖方案（专家论证）大体积混凝土施工专项方案滑模施工专项方案漏斗平台施工架体

16、支撑专项方案4。2土方工程4。2。1土方开挖土方开挖前会同监理进行定位、平面尺寸及场地标高测量,得到认可后，才可进行开挖。根据地勘报告，场区内无地下水和管道，基地土质为混合土，采取挖掘机坑上作业，放坡系数为1：0.75，垫层边缘外预留1400mm,分层进行开挖,最后一次挖到设计标高以上100mm，采用人工清理。在基础开挖中应有专人控制标高,确保开挖深度正确，不超挖，保证原土地基的稳定性.该处土方土质不符合图纸要求,不能用于回填。土方运至甲方指定弃土点。4.2。2土方换填采用砂卵石换填垫层进行处理，砂卵石不含植物残体，垃圾等杂质，采用大型铲车每层铺设200300mm，压路机碾压78遍，工人配合大

17、型机具边浇水边压实，砂卵石换填垫层压实系数不小于0.97，每层的压实系数必须符合要求才能铺上层土.距换填垫层顶部30mm处加设一层复合土工膜，土工膜沿基坑壁上翻不少于500mm，土工膜上下各铺设10mm粗砂作为防护层，土工膜采用波浪形松弛方式铺设,富裕度约为1。5%，采用热熔焊搭接,且搭接长度不小于20mm，换填高度1m。4.3基础防腐基础模板拆除风干后，表面涂刷冷底子油两遍，沥青胶泥两遍；基础梁、基础柱表面贴环氧沥青玻璃丝布两层。4。4钢筋工程4.4。1钢筋制作1)钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况,先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不

18、必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。2）钢筋进场,制作加工前，先检查钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%.4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料,尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。5）钢筋的弯曲和弯钩:级钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2。5d，平直部份长度3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2。5d，平直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。6）钢筋的连接:本工程钢筋采用直螺纹连接和对焊

19、连接，在工程钢筋进场和焊接后必须由甲方指定试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。4。4.2钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确.在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋.1）柱筋：施工顺序：套柱箍筋竖向受力筋焊接画箍筋间距绑箍筋施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋

20、交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，柱子沿着四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确.上下层柱截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确.2)梁筋工艺流程：支梁底模及1/2侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。梁的纵向主筋22mm采用焊接连接，其余采用

21、绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内,应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50。在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的同梁宽同长钢筋（端头应作防锈处理)

22、。如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求.主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上.主梁与次梁的上部钢筋相遇处.框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30，以利灌注混凝土之用。采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。3）板筋工艺流程:清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。绑扎钢筋前应修整模板,将模板上

23、垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180度弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的钢螺纹要成八字形绑扎(右左扣绑扎）.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁

24、的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块塑料垫块。4。4。3钢筋连接框架纵向受力柱钢筋均采用直螺纹套筒连接或电渣压力焊连接，纵向受力梁钢筋采用焊接，板筋采用搭接方式.4.5模板工程仓顶主体框架柱、梁、墙板模采用木模板及钢管支撑系4。5。1框架柱模支设框架柱模采用木模板模板，采用1010的方木作肋，以12号槽钢作柱箍，每600一道（见模板支设图）。4.5.2平台板模支设平台模板采用钢管脚手架（带可调头）,支模时先搭设1.2m1。2m满堂脚手架,并安放可调头,调整可调头标高，使之在同一水平面上,则调头上先放置主龙骨，主龙

25、骨采用15cm10cm木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5cm10cm木方竖向放置,次龙骨上面铺木模板，木模板四边用钉子固定在次龙骨上。支撑图如下:两块木模板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆.当平台模板与已浇筑柱接触时,应在木模板与柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染柱面。支设板模时,应该尽量少切割木模板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而延长板的周转使用时间。4。5.3梁模板梁的模板施工钢管支撑，模板为木模板，所衬木方采用5cm10cm、10cm10cm木方，大部分梁为框架梁,对于这

26、种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法,对于其他梁均采取临时加工的方法。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮40cm60cm,先加主龙骨10cm10cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。工艺流程：搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固梁模板

27、的支设方式如下图。梁模支设图4.5.4模板的拆除侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除,拆模时要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，依据试验室提供的数据，常温下必须保证混凝土棱角不受损坏时方可拆模板。底模的拆除：承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模。项次结构跨度（m）按设计强度取率%板2502，875梁8758100注：表中砼强度应根据同条件养护试块确定。模板拆除必须要有拆模申请，经现场试验员、专业技术负责人、质量负责人、监理工程师签字同意后,方可拆模。4。6混凝土工程4.6.1原材料及配比的要求混凝土采用商品砼，提前24小时申请,标号等与图纸相符。4。6。2

28、砼浇筑1）根据施工流程，先进行柱钢筋、模板的施工，隐蔽工程验收后,先行浇筑混凝土。楼面梁板在模板及钢筋工程完成并经验收合格后,方可进行混凝土施工.混凝土采用插入式振捣器振捣，塔吊作垂直运输。2）浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆操作.3）柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500以内,在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设，柱的施工缝留设在梁（板）底25mm或楼板面处，主梁一般不留施工缝。当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处.柱子混凝土采用吊斗运送时，自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m的必须采取措施,避免直接向柱中倾倒混凝土,防止混凝土出现分层离析而造成蜂窝等现象。4）楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及埋件.楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制