超过5米模板施工方案含计算书Word文档下载推荐.docx

1、d.梁侧模加固：侧模板立档间距为 600mm在模板底部处用镰刀卡将两 个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mn设一个。斜杆、水平杆支承间距（横 向）为600 m,可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定 作用。2板模支设板模板采用胶合板。a.板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距 800mm纵横方向的水平杆第一步间距1.7m,距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距 200mm主楞全部 用48 X 3.0钢管，间距800mm纵横方向的垂直剪刀撑间距为 3-5跨。上下 层立杆位置应上下对齐。在胶合板接缝处用木楞,注意在安放木楞时,每隔 1.2m 左右放置一块木楞,以备固定胶合板用,防止跑

2、模或吃模。胶合板与木 楞用铁钉钉牢。模板支设完毕,清除干净,涂刷脱模剂而后,绑扎钢筋,模 板上不能堆放重物及重物碰撞。b.当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mmc.板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸 要求分类堆放，且下次使用方便。d.做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求, 直接引测到模板安装位置。e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑， 垂直水平间距为5跨。（3）楼梯模板支设先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安 装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装情况见下图所示。次龙骨48钢管斜撑.木垫板

3、i_LLjk 1卜 J, 1900楼梯模板支设（4）卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。 放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用巾10钢筋焊制马凳，马凳间距500伽设置一道，采用胶合板模 板支设，在现浇板底部设一根 50 X 80 mm方木对顶，上部设一根50 X 80 mm锁 口方木，间距均为1000 m设置一道，止水梁高度为200 m,具体做法见下图：四、模板计算本工程模板支架高度分别为4.2m、5.85m、4.4m,以最大高度5.85m进行模板支撑体系计算高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范 GB50010-2002、建筑结

4、构荷载规范（GB 50009-2001）、钢结构设计规范（GB 50017-2003）等规范编制。因本工程模板支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全 性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术 2002 （3）:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。一、参数信息1模板支架参数横向间距或排距（m）:0.80;纵距（m）:步距（m）:1.70;立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10;模板支架搭设高度（m）:6.00;采用的钢管（mm）:48X 0.;板底支撑连接方式：方木支撑；立杆承重连接方式：单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数 ：0.7

5、5;2荷载参数模板与木板自重（kN/m2）:0.500;混凝土与钢筋自重（kN/m3）:25.500;施工均布荷载标准值（kN/m2）:1.000;3材料参数面板采用胶合面板，厚度为18m m；板底支撑采用方木；面板弹性模量E（N/mm2）:9500;面板抗弯强度设计值（N/mm2）:13;木方抗剪强度设计值（N/mm2）:1.400;木方的间隔距离（mm）:250.000;一 2 一一 2木方弹性模量E（N/mm ）:9000.000;木方抗弯强度设计值（N/mm ）:13.000;木方的截面宽度（mm）:50.00;木方的截面高度（mm）:100.00;4楼板参数楼板的计算厚度（mm）:图

6、2楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度 模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：2 3W = 80 XI.8 /6 = 43.2 cm ;3 4I = 80 X33/12 = 38.88 cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算q1 b F 11 q卜 2501? 0250 1面板计算简图1、 荷载计算（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重 （kN/m）:qi = 25.5 01 E.8+0.5 （X8 = 2.44 kN/m；（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）:q2 = 1 18= 0.8 kN/m;2、 强度计

7、算计算公式如下：2M=0.1ql其中：q=1.2 2.44+1.4 1.8= 4.048kN/m最大弯矩 M=0.1 X4.048 2502= 25300 N m ；面板最大应力计算值 （T =M/W= 25300/43200 = 0.586 N/mn2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm 2;面板的最大应力计算值为 0.586 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求！3、 挠度计算挠度计算公式为4V =0.677q/（100EI） h /12=5 X0X10X10/12 = 416.67 cm ;方木楞计算简图1荷载的计算qi= 25.5 25 .1+0.5 2

8、5 = 0.762 kN/m ;q2 = 1 25 = 0.25 kN/m；2强度验算M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 乌 + 1.4 q2= 1.2 0.762+1.4 0.25 = 1.265 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.1 1 左65 0.82 = 0.081 kN m；方木最大应力计算值 （T = M /W = 0.081 6183333.33 = 0.972 N/mm2;方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm 2;2 2方木的最大应力计算值为 0.972 N/mm 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm ,满3抗剪验算截面抗剪强度必须满足：t

9、 = 3V/2bh0.8 = 0.607 kN;方木受剪应力计算值 t = 3 0.6073/（2105000） = 0.182 N/mm2;方木抗剪强度设计值t = 1.4 N/mm;方木的受剪应力计算值 0.182 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2,满 足要求！4挠度验算 v =l/250均布荷载 q = q1 = 0.762 kN/m;最大挠度计算值 v = 0.677 X 0.762 8（100 9000 4166666.667）= 0.056 mm；最大允许挠度 v =800/ 250=3.2 mm方木的最大挠度计算值 0.056 mm小于 方木的最大允许挠度

10、3.2 mm,满足要求！四、木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P= 1.214kN;pppppppppp支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（kN m）支撑钢管计算变形图（mm）支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩 M max = 0.327 kN m 最大变形 V max = 0.63 mm ;最大支座力 Qmax =4.309 kN ;最大应力 （T = 326607.187/4490 = 72.741 N/mm支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm 2;支撑钢管的最大应力计算值 72.741 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设

11、计值 205N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度为 0.63mm小于800/150与 10 mm,满足要求！五、 扣件抗滑移的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承 载力取值为0.75kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 4.309 kN ；R 424） = 40.305 N/mm2;钢管立杆的最大应力计算值 （T = 40.305 N/mni小于 钢管立杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。恚i植顿克架计算快度阳加系数ki歩距 h砖 h0.9

12、 0.9hl. 2 1 2h=1.5 1 5h2 1kl L.243 I 165 1.167 l 163Hh）8101214162D2S30354d1.351.0141.0261.0391.M21.0541.0611.0811.0901.1131 1371. 1551.1731.44LO1 0121.0221.0311.0471 05B1,0B41 0721.0921. Ill1. 1291.1.491.531 0071 0151.041 0G91.04T1.0551.06 2】0791.0971.1141 1321.621.0071.0211.02SL0G61.0431.0511.0561.

13、0T41. 1061 1231.8（1.0L0141.03）1.0（261.0331.0401J0521.0S7i.oei1.0961.0181.0241.0301.0351.0421.04S1 062LOTS1.090!1.1042 041.012L0291 0441.0601.0731.0871.1012.2SL0101.016i.oec1.0271.032LOST10421.0571.07D1,0811.0M2.TO1 0101.01B1.0201.03T1.IM21 0531.0661.0781.091以上表参照杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。八、梁和楼板模板高支撑架的构

14、造和施工要求 工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1模板支架的构造要求a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、 而另一个方向不变。2立杆步距的设计a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步 距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计a.当支撑架高度20m或横向高

15、宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连 接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 10-15m设置，四周和中部每10-15m设 竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10-15m设置。5.顶部支撑点的设计a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm；b.顶

16、部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载 N 12kN时，可用双扣 件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部 向两边扩展的浇

17、筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。五、砼整体结构的拆模原则（1） 、底模拆除底模拆除应在与砼结构同条件养护的试件达到规定的强度标准值时，方可拆除。可参考下表：项次结构类型结构跨度（m）按达到设计砼立方体抗压强度标准值的百分率1板 502, 8 75 100梁壳3悬臂构件一拆除底模板的时间参考表（天）水泥标号及品种砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度C5152025PO.32.5级普通硅酸盐水泥50%7670%11100%50402818（2）、侧模板拆除，侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角，不因拆除模板而受损坏时（达到2.5Mpa）就可拆除，可参考下表：水泥品种砼强度等级砼平均硬化温度51015202530砼强度达到2.5Mpa所需天数普通硅酸C154.52.51.5盐水泥 C20六、质量标准模板安装完毕后，应执行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204 2015）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序2组装的模板必须符合设计的要求。3各种连接件、支撑件必须安装