执行强制性标准规范的技术措施文档格式.docx

1、制动螺旋不可旋得过紧，以免损坏仪器，制动螺旋未松开，不能用力转动仪器。固定仪器、人员、路线，减少不必要误差。编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量、测量人员配备等。、模板工程技术控制措施对作业人员进行事前培训，防止误操作。使用的各种模板应是平整完好无损，孔洞应修补完好。每次使用后，应及时清除板面垃圾。各种规格模板要有各自的堆放场地，且有围栏与明显标识。支模时，严格按照模板施工方案执行。为保证脱模效果，不污染混凝土结构，使用水溶性脱模剂，要均匀涂刷。并随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、稳定性，模板轴线位置正确性。浇筑砼前，清理干净成型模板内杂物。

2、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行拆除。模板清理要使用带铲和干布等专用工具，禁止用锤砸击模板，模板清理干净之后不得涂脱模剂，混凝土垃圾指派专人清理，运送到指定场地。模板应堆放整齐，符合安全与有关变形要求。、钢筋工程技术控制措施本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求，在现场加工制作。钢筋成品与半成品进场检查，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮，钢筋品种规格、标志符合要求，且必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验等化学成份分析，合格后方准使用。钢筋进

3、场必须根据施工进度计划，做到分期、分批分别堆放，并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护洁净。钢筋品种直径均按设计要求采用，如需进行钢筋代换，则应征得设计部门同意，并做好技术核定手续。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋数量、规模、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图与规范施工绑扎。箍筋必须封闭，开口处设135弯头，弯钩长度10。绑扎接头其绑扎点不少于三处。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求与规范要求。钢筋绑扎允许偏差合格率控制在90以上。对钢筋工程要重点验收，防止浇筑砼时钢筋位移。验收重点为控制钢筋品种、规格、数量、绑扎牢固程度、

4、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理单位，做到万无一失。钢筋施工的质量控制钢筋绑扎“七不准”和“五不验，“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好，不准绑钢筋；钢筋偏移未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。“五不验”：钢筋位完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫设不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。钢筋的绑扎要求：绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正

5、确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。应用CAD技术，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。板内筋绑扎时要注意成品保护，禁止在钢筋上踩踏，禁止碰撞预埋铁件及洞口模板。、混凝土工程技术控制措施混凝土所用原材料，包括：水泥、石子、砂子、外掺剂、水等，均应在入场时进行原材料质量检验。混凝土原材料质量检验，由质量员、现场试验员及建设单位现场代表等，按照国家标准规定，共同现场抽取样品，详细填写实验委托书，并送公司中心实验室进行检验。施工期间，所有入库水泥均应进行入库登记并制作和安放标记，要做到先到先用，防止混掺使用。水泥存贮时间不宜过长，以免结块和标号

6、下降；水泥存贮时间按出厂日期起计算，若超过三个月，在使用时必须重新检验，并重新确定标号。混凝土拌和物入模坍落度控制在35cm。对C20、C25混凝土水灰比控制在0.45以内。石子选用1030mm，其含泥量不大于1%；砂为细度模数2.63.2的中粗砂，含泥量不大于2%。混凝土浇筑使用机动翻斗车。混凝土入模处，每处配34只插入式振动器。浇筑时确保快插慢拔，振动间距不大于50，振动时间以不冒气泡为止。混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。采用麻包或草袋喷洒养护液进行养护。养护时间一般为714天，每天养护数不少于2次。试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块留置次数

7、）。试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工部位及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行“同条件养护”，到龄期后及时送检。 试块制作完成后应送一组试块入试验室进行“标准养护”（203摄氏度，相对湿度90%以上）。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件混凝土强度的依据。混凝土表而无蜂窝、孔洞。露筋、施工缝无灰渣等现象。、砌体工程技术控制措施组砌方法。砌体分段采用一顺一丁或梅花丁的摆砖方法。弹线。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。砌体灰缝要求：砂浆饱满度，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；

8、坚缝采宜用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求；砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,不应小于8mm，也不应大于12mm。摆砖。开始砌筑时先要进行排砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞度时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，必须使各皮砖的坚缝相互错开。立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗等构件位置。应数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15M为宜。挂线。一砖厚墙采用外手线，首层第一皮砖要查对应皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。砌砖。坚缝在采用挤浆或加浆方法，使其

9、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟线、左右相邻要对平”。、楼地面工程施工技术控制措施浇筑前，采用水准仪进行测量，核查基层标高，制作塔饼；浇筑时，混凝土坍落度宜控制在35厘米，采用振动棒和平板式振动器进行大面积振捣，使每一振捣点混凝土表面呈现浮浆且不再沉落，并采用水准议核查地坪上表面标高，随时予以调整并及时进行抹平处理。、安装工程技术控制措施电气安装工程主要针对配管、穿线、箱盒安装、灯具安装等进行控制。电气暗配管时，对管口必须做好保护处理，以防堵塞。在施工前互相核对图纸，施工中尽量避免管道交错打架。管道标高、插座。灯具等标高在施工前，应进一步对土建50线复核。施工前对电缆

10、进行详细检查。包括规格、型号、截面、电压等均符合设计要求，外观无扭曲、破损及漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测，即1KV以下电缆，用1KV摇表测试线间及对地的绝缘电阻不低于10M。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆立即用焊锡将电缆头封好。放电缆时，滚动时要按电缆轴上箭头指示方向滚动，敷设时电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设时要有适量的蛇型穹，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处等。垂直位差处均要留有适当的余度。电缆敷设完毕后要立即请甲方验收，合格后铺盖10CM砂子，然后用砖或电缆板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5CM，使用电缆盖板时，盖板指向受电方向。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建

11、筑物等地段应设明显方位标桩。直线处适当加设标桩，标桩露出地面15CM。直埋电缆进出建筑物时，做防水处理。将灯架、灯具吊上电杆，穿好抱箍或螺栓，按设计找好照射角度。用仪器定灯位，使灯具排列整齐，成一条直线。给排水系统采用铸铁给水管，石棉水泥接口，在施工时管道先刷油，然后分段挖沟，进行施工。管沟开挖后，在沟内每30米设控制桩，确定管道标高、消火栓位置，单独设置桩位并进行编号，作红色标记。对管材、配件施工前进行外观检查其有无砂眼、裂缝等不合格产品。对于管道有砂眼。渗漏水的应提前检查，在管两端加设临时挡板进行水压试验，确保管道在沟内试水时因管壁出现渗漏而引起返工。为了保证管道坡度，布置方位正确，用水准

12、议、经纬仪进行检测、复核，以保证位置准确性。对于人行过往的管沟，要搭设临时道路，并在沟沿设置防护设施（如指示红灯等）。（21）水压试验合格后，管道刷油防腐、隐蔽，并作好记录。（22）土方回填时，分层、分段进行。夯实时，管道两侧用人力夯实，管道底500mm以上采用机械夯实。、检验和试验工程技术控制措施检验、试验人员持证上岗，根据检验和试验计划的要求实施检验、试验并保存有关记录。如需向外委托试验时，则应委托经技术监督部门认可的试验室。所有紧急放行的物资均必须由项目总工程师批准，且要做好质量记录，并在紧急放行物资上做出明确标识。在班组自检基础上，由质量员进行过程检查并保存检查记录。未经检验的工序不得

13、转序施工。为保证现场试验室检测质量，每一项检测工作至少应有两人参加：数据传输必须采用复诵法；检测工作必须按相应技术工艺标准所规定的方法进行；原始记录原则上不得更改，如因失误确需更改，需将作废数据划两条水平线，将正确数据填写在上方，并加盖更改人签名或印章。对于检验、测量和试验设备，按照A、B、C分类原则，分别在检验、测量和试验设备的台帐中予以标明和统计。对于检验、测量和试验设备的状态，要采用标志签，贴于设备明显部位，进行标志管理。标志分为合格证、准用证、禁用证三种。按照检验、测量和试验设备的操作规程或使用说明书进行操作。严禁擅 自拆卸、启封、改动，严禁超期、超标使用，发现故障及时送检整修。认真做

14、好检验、测量和试验设备的日常维护、保养，注意防潮、防腐、防损、保洁。、搬运和储存技术控制措施钢材、钢筋、水泥、木材等大宗材料应按平面布置图分区堆被，分类分状态标识。对钢筋、木材等均需有防雨措施；对水泥等必须有防雨、防潮措施。对机械设备需有专门的防雨、防晒、防潮、防锈措施。、半成品、成品保护技术控制措施严格遵守公司相关半成品、成品保护的实施细则。各专业队在主体施工阶段，每道工序均要做到工完料净场地清。工程竣工交付前，由现场专职保卫人员做好产品保护，以免污染、损坏或丢失。（十一）、质量记录技术控制措施质量记录应统一编码、标识，按受控运行管理。质量记录由相应责任人填写，要求真实、准确、及时。质量记录

15、最后交技术质量处，并建立质量清单。（十二）、统计技术控制措施以数据统计为基础的抽样检验方法，主要用于分项工程质量随机抽检、数据的统计与分析。用于问题分析的直方图、排列图、因果分析图、散布图等，主要用于各分项工程质量检验的参数统计、原因分析，结果处理与制定相应质量控制对策等方面。（十三）、其他技术控制措施由项目技术部制定本项目的技术、档案资料的管理制度,并负责管理。本项目设专业资料员，负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。对本项目各横向部门、各分包单位在施工中用各类表格、图片、磁带、磁盘、光盘、文档等工具，进行准确细致详实地记录施工全过程。项目技术部对技术、档案资料进行及时收集、分类、标识、

16、编目、保管、查询服务等工作。在收集整理工程中，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决。对技术、档案资料的来文收转、借阅、查询等活动都须征得相关领导的批准，并办理手续后进行。严禁私自借阅、查询。收集、整理的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，做到和施工进度同步到位。技术资料收集整理要与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。资料的收集、整理要有技术员和资料员共同进行，每月分两次资料检查，第一次在每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况。并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。试验人员要逐项填写试块报表及试块强度报表，作试块要认

17、真负责，及时取样送验。并要对试验员和资料员每月进行考核。钢筋、模板加工前要坚持放样制度，以减少返工。钢筋在制作加工时要充分利用下脚料。在砂浆搅拌时掺加粉煤灰以节约水泥。合理划分施工流水段，加快施工进度，减少各项费用的支出。结构工程要提高模板设计及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，以减少材料用量及抹灰用工，确保结构砼清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。对建筑垃圾粉碎后进行二次利用，以减少材料浪费。技术人员要熟悉图纸及施工规范，采取按工种定人定岗质量的“三定”措施，掌握建筑物的各项细部做法。要积极做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9002标准。加强计量工作的管理。计量员要根据计量器具检测期限，及时做好其检测工作，并负责在计量器具上进行标识，负责建立各种计量台帐。保证各种计量设备有效运行。