1、机修工试题库机修工试题库一、 选择题1、操作者使用砂轮机时应站在砂轮的( D )。A. 正面 B. 右面 C. 左面 D. 侧面或斜侧面2、在使用台虎钳进行强力作业时,应尽量使力朝向( B )钳身A.活动 B.固定 C.任意 D.活动与固定3、在管道中流动的油液,其流量是( A )A、流速乘截面积B、压力乘作用力C、功率借,”以抵削因4、在两种不同材料的组合中间钻孔 ,钻孔开始阶段的钻头往( D ) 材料不同而引起的偏移 .A、内 B、夕卜 C、软 D、硬5、采用热装法装配轴承时,将轴承放入机油槽中加热,温度一般不超过(A. 100 C B. 150 C C. 200 C6、 选择定位基准时,
2、应尽量与工件的( D )一致。A .工艺基准 B.度量基准 C.起始基准 D.设计基准7、 下列机械传动中,传动比最不能保证的是( A )。A .带传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.螺旋传动8、 管螺纹的公称直径,指的是( B )。A.螺纹大径 B.管子的内径 C.螺纹小径 D.管子的外径9、合理调整轴承间隙,是保证轴承寿命、提高轴的( B )的关键。A. 旋转速度 B. 旋转精度 C. 表面粗糙度10、装配滚动轴承时,轴颈的圆弧半径应(B )轴承的圆弧半径A.大于 B.小于 C.等于11、 轴上零件的轴向移动量较大时,贝U采用( C )联接。A.半圆键 B.导向平键 C.滑键 D.平键12
3、、 V带轮上的包角不能小于( D ),以保证传递足够的功率。A.45 度 B.60 度 C.90 度 D.120 度13、 日常检查是指(C ,每天按照设备点检表所规定的检查项目,对设备进行检查。A.班组长 B.车间主任 C.操作人员 D.维修人员14、 定期检查是(D )在操作人员的参与下,定期对设备进行检查。A.班组长 B.车间主任 C.相关人员 D.维修人员15、 外径千分尺用来测量( D )尺寸。A.外圆直径 B.长度尺寸 C.内圆直径 D.外圆直径和长度尺寸16、 一蜗轮减速器的蜗杆为双头,蜗轮的齿数 z=40 ,蜗杆端的输入转数为1000r/min,那么 蜗轮输出的转数为(D )
4、r/min。A. 20 B. 25 C. 40 D.5017、 当发现键联接的强度校核的挤压强度不够时,可以采用适当增加( C )的措施提高挤 压强度。A、键的长度 B、轮毂长度 C、键与轮毂长度18、 平键与键槽的配合一般采用(C )A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合19、 表面粗糙度符号0表示该表面粗糙度是用(B )加工方法获得。A、任何 B、不去除材料 C、却除材料 D、有特殊要求20、 在设备的吊装作业中,如有多人操作时,应由( A )人负责指挥。A、一 B、二 C、三 D、多21、在咼温咼压场合,宜选用(D )22、 在铸铁工件上攻制M10的螺纹,底孔应选择钻头直径为(C )A
5、、 10 B、9 C、 8.423、 公制普通螺纹的牙型角为(B )。A、55 B、60 C、65 D、70 24、 下图中孔的最小尺寸是( B ),轴的最大尺寸是( C )A. 620.2 B. 620 C. 619.9 D. 619.7丿C0+I1寻亀25、 国家标准规定,机械图样中的尺寸以(A )为单位。A、毫米B、厘米C、丝米D、英寸26、 焊前应将(A )范围内的各类可燃易爆物品清理干净。A、10m B、12m C、15m D、20m27、 泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和( B )等多种方法。A、升温检查 B、加压检查 C、性能试验 D、超速试验28、 动连接的花
6、键轴轴磨损。可采用表面( A )的方法进行修复。A、镀铬 B、镀锌 C、镀锡29、 调质处理就是(C )的热处理.A、淬火+低温回火 B、淬火+中温回火 C、淬火+高温回火30 、当孔的上偏差小于相配合的轴的下偏差时,此配合是( C )A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、无法确定0二、判断题 。1、 某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则该尺寸必然合格。 (X)2、 安装V带时,应先将V带套在大带轮槽中,然后套在小带轮上。(X )3、 润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高。 (V )4、 已挂警告牌的线路或设备,不准随意拆除。(V)5、 拆卸后的圆柱销装配可以不调换新销子。
7、( X )6、 台钻的主轴转速的变换是通过电机变速实现的。 ( X )7 、游标卡尺可以用来直接量出零件的内外直径和深度。 ( V )8、 安装锯条时,锯齿应朝向前进的方向。 ( V )9、 高速旋转的机械在试运转时,不能突然加速,也不能在短时间内升至额定转速。 ( V )10、 螺纹的旋向是顺时针旋转时,旋入的螺纹是右旋螺纹。 ( V )11、 不能用大规格的活扳手旋紧小螺母,以防将螺栓扭断。 ( V )12、滚动轴承外圈与孔为紧配合,内圈与轴为较松配合时,应先将轴承装在轴上,然后将轴 连同轴承一起压入孔中。 ( X )13、填料密封是非接触式密封。 ( V )14、漏油除先天性原因外,它的
8、生产过程原因包括:外物侵入、设备起停频繁、振动、不注意维护保养。(V)15、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时,必须对称地进行操作。 (V )1 6 、装配时,零件的清洗是一项很重要的工作,对于橡胶制品(如密封圈等零件) ,一定要用 汽油清洗。(X )17、 套螺纹时,板牙端面与圆杆直径不垂直,切出的螺纹会一面深、一面浅,严重时会产生 烂牙。( V )18、 Tr36 X2(P6) LH表示梯形螺纹,大径36mm ,导程12mm ,螺距6mm ,线数2,左旋。 (V )19、 装拆销、键、皮带轮时,可以用锤子直接敲击。 ( X )20、 矫正中部凸起的板料,应从板料的边缘向中部,逐渐由重到轻,由
9、密到疏地敲击,直到 中凸部位逐渐消除达到平整为止。 ( V )21 、钢丝绳起吊重物可以使用打结绳扣的方法连接。 ( X )22、 螺纹防松的目的,就是防止摩擦力矩减少和螺母回转。 ( V)23、 滚动轴承与空心轴的配合应松些,以免迫使轴变形。 ( X )23、 滚动轴承的配合,负荷越大,并有振动和冲击时,配合应该越紧。 ( V)24、 用游标卡尺测量工件时,测力过大或过小均会增大测量误差。 ( V)25、 当螺栓断在孔内时,可用直径比螺纹小径小 0.51 mm的钻头钻去螺栓,再用丝锥攻出 内螺纹。 ( V)26、长径比较大的零件,如精密的细长轴丝杠、光杠等零件,拆下清洗后,应垫平存放或悬挂立
10、放。(V)27、不锈钢一定能耐酸。 ( X )28、氧气瓶内的氧气不能用尽最少要留 0.1MPa 压力的氧气。( X )29、乙炔瓶可以卧置使用。 (X)30、用游标卡尺测量工件时,测力过大或过小均会影响测量精度。 (V)三、填空题1、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的(旋转)和(移动)部分,以及把手伸入栅栏内。2、 气体的绝对压力(大于)大气压力的部分称为表压力;(小于)大气压力的部分叫真空。3、 常用的矫正方法有(弯曲)法、 (扭转)法、(延展 )法及收边法。4、 一般用途的滚动轴承公差等级分为五级,用( B )、( C )、( D )、( E )、( G )表 示,( B )级精度最高,
11、( G )级精度最低。5、 (基准 )是标注尺寸的起点。6、 滚动轴承温度不超过 (75 C ),滑动轴承温度不超过(65 C )。7、 液压系统的控制元件有(压力)控制阀、 (方向)控制阀和(流量)控制阀等。8、 设备大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的(准备)阶段 ;(部件)装配和(总) 装配阶段; (调整)、检验和(试运转)阶段。9、 三视图包括(主)视图、 (俯)视图和(左)视图。10、 产品中的零部件应尽量达到(通用)化、 (标准)化、和(系列)化。11、 pH值7溶液呈(碱性),pH值=7溶液呈中性,pH值V 7溶液呈(酸性)。12 、根据螺旋线的数目,螺纹可分为(单线)螺纹和
12、(多线)螺纹。13、 按照不同的用途和受力情况,常把轴分为(心轴) 、(传动轴)和(转轴) 。14、 为了保证工件的互换性,各检验标准明确规定,以(+ 20 C)作为测量时的标准温度。15、 测量过程中,影响所得数据准确性的因素主要有: (计量器具)的误差、 (测量方法)的 误差、(环境条件)引起的误差。17 、设备安装要进行找正,概括起来主要是进行三找即: (找中心)、(找水平)、(找标高)18 、锅炉附件主要有 (安全阀)、 (压力表 )、 (水位表) 三大安全附件。19、 起重机起吊重物时,应先吊(200) mm,检查无异常时再起吊。20、 显示剂的种类有(红丹粉)和 (蓝油)两种。21
13、 、机械零件损坏可分为(自然磨损)和(事故磨损) 。22、 对磨损表面的修复通常有(焊修) 、(电镀)、 (粘接)和(喷镀)四大类。23、 在起重作业中应使用 (交互捻 )钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等缺陷,应 及时(降低使用 )或(报废) 。24、 设备拆卸方法主要有 (击卸法 )、 (拉拨法 )、 ( 顶压法 )、 ( 温差法 ) (破坏法 )。25、选用向心推心轴承,它能同时承受 ( 径向 ) 载荷和 ( 轴向 ) 载荷。26、带轮孔与轴的配合通常采用 ( H7/k6 ) 过渡配合。27、滚动轴承常用的安装方法有:(铜棒安装法) 、 压力机安装法 、 (加热安装法)28、标准
14、圆锥销的 .规格是以(小头直径)和(长度)表示。29、 当配合过盈量较小时,可采用 (套筒压入 )方法压入轴承。30、 各种焊接位置中, (仰焊)最难掌握, (平角 )最好操作。四、问答题1 、输送机皮带常跑偏,请你分析其原因(不少于 4 条)。答:皮带和滚筒上有杂物;机头、机尾滚筒中心线不平行;皮带中心线和滚筒轴线不垂直;调偏装置失灵2、怎样做好机械设备的拆卸工作?答:设备拆卸前必须认真的阅读图纸及其它相关的技术资料和文件,了解设备规格、性能、分析设备的结构特点,传动系统,零部件相互间的配合关系,明确它们的用途和作 用,认清设备的精度要求及检验方法和标准。3、 轴的装配精度包括哪些内容?答:
15、轴的尺寸精度;轴颈的几何形状精度;轴颈和轴的圆柱面、端面的相互位置 精度;表面粗糙度。4、 螺纹锈蚀难以拆卸时,可采取哪些措施?、答:喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润;敲击;用火焰对螺母进行加热。5、钳工必须掌握哪些操作?答:钳工必须掌握划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯 曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。6、 怎样实现滚动轴承的轴向预紧?答:滚动轴承的轴向预紧是依靠轴承的内、外圈产生适当的轴向位移来实现的,其方法有:修磨垫圈厚度、调节内外隔圈厚度、调节弹簧的弹力、磨窄成对使用的轴承内圈或 外圈。7、 机械设备的修理一般包括哪些内容?答:机械
16、设备修理的工作过程一般包括:修前准备;拆卸;修复或更换零件、部件;装 配、调正和试运转、验收等步骤。8、 油泵不上油的原因一般有哪几类?答:油泵不上油一般有以下几点原因:原动机与泵间连接失效,泵不工作;油泵转向不对;有污物阻塞;连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;泵的内部泄漏过大;管道泄流过大9、滚动轴承的游隙为什么不能太大,也不能太小?答 游隙过大,将使同时承受负荷的滚动体减少,单个滚动体负荷增大,降低轴承寿命 和旋转精度,游隙过小,则加剧磨损和发热,也会降低轴承寿命,因此。轴承装配时, 应控制和调整适当的游隙。10 、 设备生产线修理、安装后投产验收要经过几个阶段?答:四个阶段,(1)设备预验收; ( 2)生产线试运转;(3)小批量生产;(4)满负荷生 产。五 论述题1:请论述本车间两套主要设备的工作原理,作用,维修、保养、检修注意的事项。2: 谈谈自己对公司的设备管理,维修等存在的问题,有什么应该改进好的想法和建议。
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