300MW水环式真空泵大修0011.docx

1、300MW水环式真空泵大修00112007-12-01实施2007-12-01发布N300-16.7-537/537-7型机组A级检修作业指导书作业项目：水环式真空泵大修作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 目 次1 范围32 本指导书涉及的资料和图纸33 安全措施34 备品备件清单35 现场准备及工具36 检修工序及质量标准47 检修记录68 设备试运、调试、试验99 不符合项通知单（可选）1010 完工报告单 1111 质量签证单 132BW4-353-OEK4水环式真空泵A级检修作业指导书11范围本指导书适用于2BW4-353-OEK4水环式真空泵A级检修工作。12本指导书涉及的资料

2、和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。2BW4-353-OEK4水环式真空泵设备技术标准2BW4-353-OEK4水环式真空泵使用说明书2BW4-353-OEK4水环式真空泵安装说明书及图纸13安全措施严格执行电业安全工作规程。热工相关测点已拆除。水环式真空泵停运，降压为零。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。水环式真空泵检修时严禁损伤设备及其部件。现场和工具柜工具、零部件放置有序，水泵拆

3、下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。14备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1O型圈及V型圈圈各22轴承32226E，2226个各43盘根1616MMKG44阀片片415现场准备及工具现场准备一、材料类序号名称型号单

4、位数量备注1青壳纸厚0.5mmM212密封胶609只63清洗剂瓶34破布Kg155砂布#1张156砂布#0张10二、工具类1游标卡尺150mm把12游标卡尺300mm把13百分表及表架套34外径千分尺025mm套15梅花扳手套16活动扳手200mm，300MM把各27英制扳手套18重型套筒扳手套19一字起200mm把210铁皮起200mm把211铜棒20300根212塞尺200mm把113钢直尺150mm把1工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W1 办理相关工作票 已办理工作票及开工手

5、续,水环式真空泵停运。 管道压力到零，安全措施已做。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。116检修工序及质量标准测量数据注意事项 所有测量结果均保留到小数点后一位。 如未作说明则应为从前向后数，从甲侧向乙侧数测量。 单位：mm。6.2检修工序6.2.1水泵拆卸顺序：6.2.1.1准备工作：检修前办好工作票，切断电动机电源，关闭进出水阀门，配合运行做好安全措施，放尽泵内余水，拆除与泵体相连的所有管道与汽水分离器相连的有关管道。6.2.1.2 拆除对轮螺栓，复查中心，并记录。6.2.1.3 拆

6、电机、泵、汽水分离器地脚螺栓，分别吊至检修场地，利用泵转子调整螺钉，复查叶轮位置和总串动间隙并记录，拆汽水分离器人孔门，对其内部和附属部件进行清理。6.2.1.4 拔出对轮，卸下平键，松开前轴承端盖螺栓，卸下端盖、油封环。6.2.1.5 用专用工具卸下挡圈，取出油封环、衬环，用顶丝将轴承体连带轴承一起顶出卸下，分解。6.2.1.6 取出挡水胶圈，撤出格兰，松开端盖与筒体连接螺栓，吊出前端盖。6.2.1.7 吊出转子，筒体与后端盖可视需要进行分解。6.2.1.8 分别拆除进出侧检查盖板、排汽盖板、阀片等进行检查、清理。6.2.2装复6.2.2.1 按与拆除解体相反的顺序装复。6.2.2.2 填料

7、挡环与轴套每侧径向间隙0.250.5MM，填料安装严密搭接，角度一致，相邻两层盘根接口错开120180度，格兰压盖与轴径向间隙四周均匀，无偏斜与轴无磨搽。6.2.2.3 两对轮间距离24MM，中心允许偏差：圆周0.16MM，端面0.10MM。6.2.2.4 电机空载试运符合电气要求，旋转方向正确。连接联轴器，盘动转子灵活无磨擦，密封填料紧度适中，有少量水流出。 质检点(W)专责人/日期质检员/日期6.3质量标准6.3.1进汽门解体检查修理，密封衬胶完好，门板关闭严密，气动活塞灵活，无卡涩。6.3.2 冷却水进出自动调节阀，开关灵活，能正常调节进出水量，维持水位正常。6.3.3 泵轴光洁，无裂纹

8、、锈蚀，螺纹完好，叶轮无砂眼、裂纹、汽蚀。轴颈径向晃度0.05MM6.3.4 筒体和两侧端盖无裂纹，无变形，无严重磨损，结合面平整无毛刺、凹坑。筒体两端面平行度偏差0.05MM。6.3.5 不紧地脚螺栓塞尺检查地脚与台板接触严密无晃动0.05MM塞尺不入。6.3.6 叶轮两端光滑无毛刺，无严重磨损，瓢偏0.05MM。叶轮与键配合两侧不松动，键顶部有0.2MM的间隙，叶轮两端与分配器轴向配合总间隙0.40.5MM0.7MM，两侧配匀。静平衡试验允许静不平衡量10克。6.3.7 轴套表面光洁，无伤痕、毛刺，轴套磨损量0.6MM更换，轴套两端面不平行度0.02MM，轴套径向晃度0.08MM。6.3.

9、8 轴承滚珠体和内外圈表面光滑，转动灵活不松弛，滚道表面光洁，无伤痕、毛刺。6.3.9 分配器结合面平整光滑，阀片无翘曲、变型破损，阀片与阀座结合面接触严密。6.3.10 冷却器热交换管及水室清洁，壳侧水压试验0.40MPA，30分钟后检查无泄漏。6.3.11 对轮径向晃度0.06MM，端面瓢偏0.04MM。 26.4 现场清理 收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。6.5工作票终结 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。317检修记录7.1 检修记录附录1：检修记录设备名称检修性质检修时间自 年 月 日 起至 年 月 日结束解体后检查记录检修过程记录施工

10、负责人附录2：质量验收卡工作项目进度计划年 月 日 时至 年 月 日 时实际年 月 日 时至 年 月 日 时质量标准停工待检点1记录验收人停工待检点2记录验收人停工待检点3记录验收人检修记录 施工负责人： 年 月 日验收意见班组签字年 月 日部门签字年 月 日厂部签字年 月 日附录3：技术记录序号设备名称规格型号测量参数设备状况备注8 设备试运、调试、试验8.1 水环式真空泵试运前的检查工作。8.1.1 试运前应确认水环式真空泵的检修工作已经全部结束，工作票办理终结，联系电气人员送电工作已经完成。8.1.2试运前检修场地应清理干净，检查转动部分周围没有人员工作和杂物影响运转，闲杂人员不得进入工

11、作场地。8.2水环式真泵试运转8.2.1水环式真泵的试运应由专人指挥，并指定专人联系；8.2.2启动水环式真泵运行，检查冷却水、密封水接头及法兰无泄漏情况，运转时声音正常，电机各项运行参数合格，用测振仪测量各轴承振动在合格范围内。振动0.10MM，进口真空达到额定值，轴承温度80，电机电流319.2A。9 不符合项通知单（可选）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防

12、措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日10 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11 质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.