300MW水环式真空泵大修0011.docx
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300MW水环式真空泵大修0011
2007-12-01实施
2007-12-01发布
N300-16.7-537/537-7型机组
A级检修作业指导书
作业项目：
水环式真空泵大修
作业日期：
批准：
审核：
编制：
目次
1范围……………………………………………………………………………………3
2本指导书涉及的资料和图纸…………………………………………………………3
3安全措施………………………………………………………………………………3
4备品备件清单…………………………………………………………………………3
5现场准备及工具………………………………………………………………………3
6检修工序及质量标准…………………………………………………………………4
7检修记录………………………………………………………………………………6
8设备试运、调试、试验………………………………………………………………9
9不符合项通知单（可选）……………………………………………………………10
10完工报告单…………………………………………………………………………11
11质量签证单…………………………………………………………………………13
2BW4-353-OEK4水环式真空泵A级检修作业指导书
11 范围
本指导书适用于2BW4-353-OEK4水环式真空泵A级检修工作。
12 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2BW4-353-OEK4水环式真空泵设备技术标准
2BW4-353-OEK4水环式真空泵使用说明书
2BW4-353-OEK4水环式真空泵安装说明书及图纸
13 安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
热工相关测点已拆除。
水环式真空泵停运，降压为零。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
水环式真空泵检修时严禁损伤设备及其部件。
现场和工具柜工具、零部件放置有序，水泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 备品备件清单
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1
O型圈及V型圈
圈
各2
2
轴承
32226E，2226
个
各4
3
盘根
16×16MM
KG
4
4
阀片
片
4
15 现场准备及工具
现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
青壳纸
厚0.5mm
M2
1
2
密封胶
609
只
6
3
清洗剂
瓶
3
4
破布
Kg
15
5
砂布
#1
张
15
6
砂布
#0
张
10
二、工具类
1
游标卡尺
150mm
把
1
2
游标卡尺
300mm
把
1
3
百分表及表架
套
3
4
外径千分尺
0~25mm
套
1
5
梅花扳手
套
1
6
活动扳手
200mm，300MM
把
各2
7
英制扳手
套
1
8
重型套筒扳手
套
1
9
一字起
200mm
把
2
10
铁皮起
200mm
把
2
11
铜棒
ф20×300
根
2
12
塞尺
200mm
把
1
13
钢直尺
150mm
把
1
工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,水环式真空泵停运。
□管道压力到零，安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
Ｈ1
16 检修工序及质量标准
测量数据注意事项
□所有测量结果均保留到小数点后一位。
□如未作说明则应为从前向后数，从甲侧向乙侧数测量。
□单位：
mm。
6.2 检修工序
6.2.1 水泵拆卸顺序：
6.2.1.1 准备工作：
检修前办好工作票，切断电动机电源，关闭进出水阀门，配合运行做好安全措施，放尽泵内余水，拆除与泵体相连的所有管道与汽水分离器相连的有关管道。
6.2.1.2拆除对轮螺栓，复查中心，并记录。
6.2.1.3拆电机、泵、汽水分离器地脚螺栓，分别吊至检修场地，利用泵转子调整螺钉，复查叶轮位置和总串动间隙并记录，拆汽水分离器人孔门，对其内部和附属部件进行清理。
6.2.1.4拔出对轮，卸下平键，松开前轴承端盖螺栓，卸下端盖、油封环。
6.2.1.5用专用工具卸下挡圈，取出油封环、衬环，用顶丝将轴承体连带轴承一起顶出卸下，分解。
6.2.1.6取出挡水胶圈，撤出格兰，松开端盖与筒体连接螺栓，吊出前端盖。
6.2.1.7吊出转子，筒体与后端盖可视需要进行分解。
6.2.1.8分别拆除进出侧检查盖板、排汽盖板、阀片等进行检查、清理。
6.2.2装复
6.2.2.1按与拆除解体相反的顺序装复。
6.2.2.2填料挡环与轴套每侧径向间隙0.25～0.5MM，填料安装严密搭接，角度一致，相邻两层盘根接口错开120～180度，格兰压盖与轴径向间隙四周均匀，无偏斜与轴无磨搽。
6.2.2.3两对轮间距离2～4MM，中心允许偏差：
圆周≯0.16MM，端面≯0.10MM。
6.2.2.4电机空载试运符合电气要求，旋转方向正确。
连接联轴器，盘动转子灵活无磨擦，密封填料紧度适中，有少量水流出。
质检点（W）
专责人/日期
质检员/日期
6.3 质量标准
6.3.1 进汽门解体检查修理，密封衬胶完好，门板关闭严密，气动活塞灵活，无卡涩。
6.3.2冷却水进出自动调节阀，开关灵活，能正常调节进出水量，维持水位正常。
6.3.3泵轴光洁，无裂纹、锈蚀，螺纹完好，叶轮无砂眼、裂纹、汽蚀。
轴颈径向晃度≤0.05MM
6.3.4筒体和两侧端盖无裂纹，无变形，无严重磨损，结合面平整无毛刺、凹坑。
筒体两端面平行度偏差≤0.05MM。
6.3.5不紧地脚螺栓塞尺检查地脚与台板接触严密无晃动0.05MM塞尺不入。
6.3.6叶轮两端光滑无毛刺，无严重磨损，瓢偏≤0.05MM。
叶轮与键配合两侧不松动，键顶部有≮ 0.2MM的间隙，叶轮两端与分配器轴向配合总间隙0.4～0.5MM≯0.7MM，两侧配匀。
静平衡试验允许静不平衡量≤10克。
6.3.7轴套表面光洁，无伤痕、毛刺，轴套磨损量＞0.6MM更换，轴套两端面不平行度≯0.02MM，轴套径向晃度≯0.08MM。
6.3.8轴承滚珠体和内外圈表面光滑，转动灵活不松弛，滚道表面光洁，无伤痕、毛刺。
6.3.9分配器结合面平整光滑，阀片无翘曲、变型破损，阀片与阀座结合面接触严密。
6.3.10冷却器热交换管及水室清洁，壳侧水压试验0.40MPA，30分钟后检查无泄漏。
6.3.11对轮径向晃度≤0.06MM，端面瓢偏≤0.04MM。
Ｈ2
6.4现场清理
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□清理检修现场，做好现场卫生。
6.5 工作票终结
□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
Ｈ3
17 检修记录
7.1检修记录
附录1：
检修记录
设备名称
检修性质
检修时间
自年月日起至年月日结束
解体后检查记录
检修过程记录
施工负责人
附录2：
质量验收卡
工作
项目
进度
计划
年月日时至年月日时
实际
年月日时至年月日时
质
量
标
准
停工待检点1记录
验收人
停工待检点2记录
验收人
停工待检点3记录
验收人
检
修
记
录
施工负责人：
年月日
验收
意见
班组
签字
年月日
部门
签字
年月日
厂部
签字
年月日
附录3：
技术记录
序号
设备名称
规格型号
测量参数
设备状况
备注
8设备试运、调试、试验
8.1 水环式真空泵试运前的检查工作。
8.1.1试运前应确认水环式真空泵的检修工作已经全部结束，工作票办理终结，联系电气人员送电工作已经完成。
8.1.2 试运前检修场地应清理干净，检查转动部分周围没有人员工作和杂物影响运转，闲杂人员不得进入工作场地。
8.2 水环式真泵试运转
8.2.1 水环式真泵的试运应由专人指挥，并指定专人联系；
8.2.2 启动水环式真泵运行，检查冷却水、密封水接头及法兰无泄漏情况，运转时声音正常，电机各项运行参数合格，用测振仪测量各轴承振动在合格范围内。
振动≤0.10MM，进口真空达到额定值，轴承温度≤80℃，电机电流≤319.2A。
9不符合项通知单（可选）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日
10完工报告单（格式表格，可附页）
项目名称
检验级别
□级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
检修单位
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
业主
点检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
11质量签证单
序号
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
点检员验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
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