电磁阀行业检验标准与方法Word格式.docx

1、高温试验方法 4.6 GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 4.7 GB2423.8 电工电子产品基本环境试验规程试验Ed:自由跌落试验方法 4.8 GB2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法 4.9 GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验N;温度变化试验方法 4.10 GB2423.29 电工电子产品基本环境试验规程试验U:引出端及整件安装强度 4.11 GB2828.1-2003计数型抽样检验程序 5. 技术要求 5.1 外观检查:检查样品标志是否清晰且内容分与图纸相符，电磁阀表面应无斑点、碰撞痕迹、裂痕、和粘附物

2、。- 1 - 5.2 启动特性 按6.4进行启动实验时，电磁阀应能启动。5.3 流量特性 按6.5方法进行测试，电磁阀流量特性符合下表要求 :进水压力0.02 0.1 0.3 0.8 （Mpa） 流量（L/min） 3 8 13 25 5.4 耐水压性能 按6.6中方法进行实验，电磁阀耐水压性能符合下表要求:作用时间1 1 2 5 （min） 泄流量（ML） 0.1 - - - 按上表中要求测试，泄漏量应 0.1mL。5.5 绝缘电阻:导电部分与外露金属部分之间绝缘电阻应大于100M. 5.6 电气强度:按6.8中方法进行测试，应无闪络或击穿现象。 5.7 匝间耐压测试:按6.9中方法进行测试

3、，测得波形与参考波形基本一致。 5.8 连续通电:按6.10中方法进行测试，阀体不应变形，线圈不应烧坏。恢复2小时后应符合5.2和5.6中要求。5.9 温升:按6.11中方法进行测试，线圈温升不应超过75K。 5.10 高温存储:按6.12中方法进行测试，应符合5.2、5.4和5.5 条要求。 5.11 恒定湿热:按6.13中方法进行测试，其导电部分与外露金属非带点部分之间绝缘电阻应大于2M.经恢复30分钟后，应符合5.5和5.6中要求。5.12 低温存储:按6.14中方法进行测试时，塑料零件应无开裂。 5.13 温度变化:按6.15中方法进行测试后，应符合5.2中要求。 5.14 盐雾:按6

4、.16中方法进行测试后，金属零部件不应锈蚀。 5.15 浸水:按6.17中方法进行测试后，绝缘电阻应大于50M. - 2 - 5.16 振动:按6.18中方法进行测试后，应符合5.2和5.4中要求。5.17 耐久性（寿命测试）:按6.19中方法进行测试后，应符合5.2、5.4和5.5中要求。 5.18 噪音:按6.20中方法进行测试，电磁阀噪音在空载运转时测得A计权声功率应55分贝。 5.19 自锁过载:按6.21中方法进行测试后，实验过程中阀体不应变形，实验后恢复2h后，阀能正常吸合，并能通过6.7测试。（注:绝缘电阻不低于50M） 5.20 引出端强度:按6.22中方法进行测试，引出端不应

5、产生松动现象。5.21 阀体接口强度:按6.23中方法测试，不应变形、开裂，用相应的组配物与之组配，应无异常。 5.22 自由跌落:按按6.24中方法进行测试，测试后电磁阀应无损伤，并符合5.2、5.4和5.5中要求。6. 实验方法 6.1 实验条件除另有规定外，电磁阀实验和测试条件应满足如下要求:现场温度为15,40?.相对湿度为50,90,。6.2 实验用仪器仪表:除已规定的仪表外，所有实验用仪表精度不低于1.5级，压力表不低于2.5级。6.3 外观检查 6.3.1 用视检法进行检查，应符合5.1中要求。6.3.2 用酒精棉球轻擦3次的方法，检测其标志牢固度。6.4 启动特性测试:在0.8

6、5倍的额定电压，0.02Mpa、0.06 Mpa和1.0 Mpa水压下分别让电磁阀从静止启动，不同水压下各重复5次，注意要保证每次启动都是从静止开始。 6.5 流量特性测试:电磁阀接上水源后，在5.3条表中规定的水压下，施加额定电压，持续1min，流量应符合5.3中要求。6.6 耐水压测试:将电磁阀按工作位置接在调压水源上，在静态下，其泄漏量应符合5.4中要求。 6.7 绝缘电阻测试:用500V兆欧表或误差不大于5,的绝缘电阻测试仪进行测量，应符合5.5中要6.8 电器强度检测:在电磁阀导电部分与非带点金属之间施加2500V,持续1min.（潮态后施加电压为1000V+2UN），导电部分与安装

7、螺孔之间施加AC 3750V,持续1min.（潮态后施加AC 2000V+2UN）。应符合5.6中要求。6.9 匝间耐压测试:从匝间强度测试仪调出参考波形（若没有则采集参考波形）。并将仪器两接线与进水阀接线端相接，进入实验状态后按开始按钮进行实验，实验电压为1500V，作用2S。线圈应无异常。6.10 连续通电实验:电磁阀不通水，在1.1倍额定电压下连续运行48小时。应符合5.8中要求。- 3 - 6.11 温升测试:测试环境温度为25?5?、不通风，先测量实验开始前电磁阀的电阻作为R1 然后在1.06倍的额定电压下连续通电（按照装机时的状态放置，不通水）至电磁阀温度达到稳定状态，马上记录此时

8、的电阻作为R2 ,带入下面的公式求得温升?t ，应符合5.9中要求。R1-R2 ?t = （234.5+t1）+t1-t2（1） R1 式中:R1-实验开始时绕组电阻 R2-实验过程中绕组出现的最大电阻 t1-实验开始时的环境温度 ?t2-实验结束时的环境温度 ?6.12 高温存储实验:除有特殊规定外，实验环境温度应为100?。将电磁阀放入烘箱中48h，取出恢复2h。应符合5.1、5.4、5.2和5.6中要求。6.13 恒定湿热实验:实验环境设定，实验温度应为40?2?，相对湿度为93,?3,。设定好后将电磁阀按照装机时的状态置于其内48 h，实验后1min内测试其电气强度，应符合符合5.6中

9、要求。6.14 低温存储实验:实验温度为-20?，将电磁阀按照装机时的状态（管道内充满水）放置于冰箱中48h，取出恢复2h后，应符合5.1、5.2、5.4和5.6中要求。6.15 温度变化实验:实验环境设定，高温为100?，低温为-20?设定好后将电磁阀放入冰箱2h（-20?），然后放入烤箱2h，中间转换时间小于3min.循环工作24h，恢复2h，应符合5.1、5.2、5.4和5.6中要求。6.16 盐雾实验:盐浓度为5,，实验温度为35?3?将电磁阀按使用时的状态放进盐雾箱中48h，取出后用常温清水彻底清洗掉盐的遗留物，并用湿布轻轻擦除金属表面的浮锈，彻底甩掉水分，立即烘干（烘干时间为30m

10、in，温度为60?）。应符合5.14要求。6.17 浸水实验:将电磁阀反放入水中，8h，水温要求为20?10?，水深10?1cm。实验后擦干表面水珠，1分钟内进行绝缘电阻测试，应符合5.15中要求。6.18 振动实验:把电磁阀按照装机时的状态固定在振动台上，设定全振幅为1.5mm，振动频率为10,55,10Hz，一倍频程/1min，在三个轴向（上下、前后、左右）各振动45min（10各循环）。应符合5.2和5.4中要求。6.19 寿命测试:把电磁阀安装在老化测试台上，在额定电压、60?水温下，先后通以0.02 Mpa、0.1 Mpa、0.3 Mpa、0.5 Mpa、0.6 Mpa、0.8Mpa

11、水压的水源，各种水压分别工作5000次，通电时间5s，断电时间5s。实验过程中不应出现不能启动或不能关断等异常，恢复2h后，符合5.3、5.4和5.6中要求。流量劣化率?10,. - 4 - 6.20 噪音测试:把电磁阀按装机时状态固定在实验架上（悬空或放在专用的海绵垫上），四面各布一个mic，4个mic均离电磁阀所有平面（主要是底部平面）25cm，离电磁阀中心31cm，让电磁阀在额定电压下运行2分钟，记录下2分钟内的噪音，应符合5.18中要求。 6.21 自锁过载测试:将电磁阀阀芯认为卡住，与线圈内控持平行，在1.1倍电额定电压下，持续1h。应符合5.19中要求。6.22 引出端强度测试:沿

12、接线端子轴线方向平缓施加40N的拉力（缓慢施加，没有冲击），并保持40N拉力10?1s;沿其引出端轴线垂直方向平缓施加20N拉力，并保持20N拉力10?1s.应符合5.20中要求。6.23 阀体接口强度测试:阀体接口轴向承受40N拉力，阀体接口轴向垂直方向承受20N拉力，缓慢施加，没有冲击，持续10s;阀的螺纹牙与螺帽拧紧，扭力矩大于2N.M时，松开螺帽 试验后符合5.21中要求。6.24 自由跌落实验:产品包装好后，从50cm高度自由跌落在水泥地板上共2次，实验后应符合5.1和5.2中要求。6.25 所有实验品均按我司不合格品控制程序执行，坚决不允许流入客户手中。 7. 检验规则 7.1 凡

13、我司出货之电磁阀类产品均需附中山市富迪电器有公司电磁阀出货检验报告，方可出货。 7.2 电磁阀出货检验及型式实验项目见下表:制程检验入库检验出货检验序号 检验项目 型式实验 技术要求 检验方法 （IPQC） （FQC） （OCC） 1 外观检查 ? ? 5.1 6.3 2 启动特性 ? 5.2 6.4 3 流量特性 ? 5.3 6.5 4 耐水压性能 ? 5.4 6.6 5 绝缘电阻 ? 5.5 6.7 6 电气强度 ? 5.6 6.8 7 匝间耐压测试 ? 5.7 6.9 8 连续通电 ? 5.8 6.10 9 温升 ? 5.9 6.11 10 高温存储 ? 5.10 6.12 11 恒定湿

14、热 ? 5.11 6.13 - 5 - 12 低温存储 ? 5.12 6.14 13 温度变化 ? 5.13 6.15 14 盐雾 ? 5.14 6.16 15 浸水 ? 5.15 6.17 16 振动测试 ? 5.16 6.18 17 耐久性测试 ? 5.17 6.19 18 噪音测试 ? 5.18 6.20 19 自锁过载测试 ? 5.19 6.21 20 引出端强度测试 ? 5.20 6.22 21 阀体接口强度测试 ? 5.21 6.23 22 自由跌落测试 ? 5.22 6.24 7.3 电磁阀生产过程检验、入库检验、出货检验均按中山市富迪电器有限公司检验抽样标准执行。7.4 电磁阀

15、型式实验试品应在出货检验合格成品中任意抽取，每次不少于2pcs，按7.2型式实验项目及要求进行判定，其中一项不合格，应加倍抽样复检，若仍不合格，则该批判为不合格，且不允出货。7.5 型式实验在下列情况之一时应进行:7.5.1 试制的新产品。7.5.2 停产半年又重新生产。7.5.3 连续批量生产，每年至少检验一次。7.5.4 正式生产后，若结构、工艺或材料有重大改变。7.5.5 过程或出货检验发现与上批有很大差异。7.5.6 更换原材料供应商（包含我司其他车间生产之零配件）。7.5.7 其他认为有必要进行时。8. 包装、标识、运输与贮存。8.1 包装:电磁阀包装箱应干燥、防潮、防尘和防霉。箱内

16、应塞紧，防止电磁阀在箱内晃动。 8.2 标识:包装箱外侧应注明产品名称、型号、本箱数量以及日期、出货检验印章等。（使用我司专用的外向标识标签） 8.3 运输:允许用任何方式运输，运输过程中应避免雨雪侵袭和机械损伤。 8.4 贮存 :电磁阀应在不开启包装的状态下，保管于通风良好的仓库中，周围不应含有酸性、碱性- 6 - 等腐蚀性气体存在。企业标准修订页 （? 第 此修订 ? 首次制作） 制作/修订原因说明:为完善我司检验及型式实验标准，特制作。原章节号 现章节号 修订（内容）说明 修订人/日期 - 7 - 编制人签名/日期:编制部门主管审核签名/日期:副总审定签名/日期:总经理审批签名/日期:- 8 -