电磁阀行业检验标准与方法Word格式.docx
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高温试验方法
4.6GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:
恒定湿热试验方法
4.7GB2423.8电工电子产品基本环境试验规程试验Ed:
自由跌落试验方法
4.8GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:
盐雾试验方法
4.9GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验N;
温度变化试验方法
4.10GB2423.29电工电子产品基本环境试验规程试验U:
引出端及整件安装强度
4.11GB2828.1-2003计数型抽样检验程序
5.技术要求
5.1外观检查:
检查样品标志是否清晰且内容分与图纸相符，电磁阀表面应无斑点、碰撞痕迹、裂
痕、和粘附物。
-1-
5.2启动特性
按6.4进行启动实验时，电磁阀应能启动。
5.3流量特性
按6.5方法进行测试，电磁阀流量特性符合下表要求:
进水压力0.020.10.30.8
（Mpa）
流量（L/min）>
3>
8>
13>
25
5.4耐水压性能
按6.6中方法进行实验，电磁阀耐水压性能符合下表要求:
作用时间1125
（min）
泄流量（ML）<
0.1---
按上表中要求测试，泄漏量应<
0.1mL。
5.5绝缘电阻:
导电部分与外露金属部分之间绝缘电阻应大于100MΩ.5.6电气强度:
按6.8中方法进行测试，应无闪络或击穿现象。
5.7匝间耐压测试:
按6.9中方法进行测试，测得波形与参考波形基本一致。
5.8连续通电:
按6.10中方法进行测试，阀体不应变形，线圈不应烧坏。
恢复2小时后应符合5.2
和5.6中要求。
5.9温升:
按6.11中方法进行测试，线圈温升不应超过75K。
5.10高温存储:
按6.12中方法进行测试，应符合5.2、5.4和5.5条要求。
5.11恒定湿热:
按6.13中方法进行测试，其导电部分与外露金属非带点部分之间绝缘电阻应大于
2MΩ.经恢复30分钟后，应符合5.5和5.6中要求。
5.12低温存储:
按6.14中方法进行测试时，塑料零件应无开裂。
5.13温度变化:
按6.15中方法进行测试后，应符合5.2中要求。
5.14盐雾:
按6.16中方法进行测试后，金属零部件不应锈蚀。
5.15浸水:
按6.17中方法进行测试后，绝缘电阻应大于50MΩ.
-2-
5.16振动:
按6.18中方法进行测试后，应符合5.2和5.4中要求。
5.17耐久性（寿命测试）:
按6.19中方法进行测试后，应符合5.2、5.4和5.5中要求。
5.18噪音:
按6.20中方法进行测试，电磁阀噪音在空载运转时测得A计权声功率应<
55分贝。
5.19自锁过载:
按6.21中方法进行测试后，实验过程中阀体不应变形，实验后恢复2h后，阀能正
常吸合，并能通过6.7测试。
（注:
绝缘电阻不低于50MΩ）
5.20引出端强度:
按6.22中方法进行测试，引出端不应产生松动现象。
5.21阀体接口强度:
按6.23中方法测试，不应变形、开裂，用相应的组配物与之组配，应无异常。
5.22自由跌落:
按按6.24中方法进行测试，测试后电磁阀应无损伤，并符合5.2、5.4和5.5中要
求。
6.实验方法
6.1实验条件除另有规定外，电磁阀实验和测试条件应满足如下要求:
现场温度为15,40?
.相对
湿度为50,,90,。
6.2实验用仪器仪表:
除已规定的仪表外，所有实验用仪表精度不低于1.5级，压力表不低于2.5
级。
6.3外观检查
6.3.1用视检法进行检查，应符合5.1中要求。
6.3.2用酒精棉球轻擦3次的方法，检测其标志牢固度。
6.4启动特性测试:
在0.85倍的额定电压，0.02Mpa、0.06Mpa和1.0Mpa水压下分别让电磁阀从
静止启动，不同水压下各重复5次，注意要保证每次启动都是从静止开始。
6.5流量特性测试:
电磁阀接上水源后，在5.3条表中规定的水压下，施加额定电压，持续1min，
流量应符合5.3中要求。
6.6耐水压测试:
将电磁阀按工作位置接在调压水源上，在静态下，其泄漏量应符合5.4中要求。
6.7绝缘电阻测试:
用500V兆欧表或误差不大于5,的绝缘电阻测试仪进行测量，应符合5.5中要
6.8电器强度检测:
在电磁阀导电部分与非带点金属之间施加2500V,持续1min.（潮态后施加电压
为1000V+2UN），导电部分与安装螺孔之间施加AC3750V,持续1min.（潮态后施加AC
2000V+2UN）。
应符合5.6中要求。
6.9匝间耐压测试:
从匝间强度测试仪调出参考波形（若没有则采集参考波形）。
并将仪器两接线与
进水阀接线端相接，进入实验状态后按开始按钮进行实验，实验电压为1500V，作用2S。
线圈
应无异常。
6.10连续通电实验:
电磁阀不通水，在1.1倍额定电压下连续运行48小时。
应符合5.8中要求。
-3-
6.11温升测试:
测试环境温度为25?
5?
、不通风，先测量实验开始前电磁阀的电阻作为R1然后
在1.06倍的额定电压下连续通电（按照装机时的状态放置，不通水）至电磁阀温度达到稳定状
态，马上记录此时的电阻作为R2,带入下面的公式求得温升?
t，应符合5.9中要求。
R1-R2?
t=（234.5+t1）+t1-t2……………………………………
（1）R1
式中:
R1----------实验开始时绕组电阻Ω
R2-----------实验过程中绕组出现的最大电阻Ω
t1-----------实验开始时的环境温度?
t2------------实验结束时的环境温度?
6.12高温存储实验:
除有特殊规定外，实验环境温度应为100?
。
将电磁阀放入烘箱中48h，取
出恢复2h。
应符合5.1、5.4、5.2和5.6中要求。
6.13恒定湿热实验:
实验环境设定，实验温度应为40?
2?
，相对湿度为93,?
3,。
设定好后将
电磁阀按照装机时的状态置于其内48h，实验后1min内测试其电气强度，应符合符合5.6中
要求。
6.14低温存储实验:
实验温度为-20?
，将电磁阀按照装机时的状态（管道内充满水）放置于冰
箱中48h，取出恢复2h后，应符合5.1、5.2、5.4和5.6中要求。
6.15温度变化实验:
实验环境设定，高温为100?
，低温为-20?
设定好后将电磁阀放入冰
箱2h（-20?
），然后放入烤箱2h，中间转换时间小于3min.循环工作24h，恢复2h，应符
合5.1、5.2、5.4和5.6中要求。
6.16盐雾实验:
盐浓度为5,，实验温度为35?
3?
将电磁阀按使用时的状态放进盐雾箱中48h，
取出后用常温清水彻底清洗掉盐的遗留物，并用湿布轻轻擦除金属表面的浮锈，彻底甩掉水分，
立即烘干（烘干时间为30min，温度为60?
）。
应符合5.14要求。
6.17浸水实验:
将电磁阀反放入水中，8h，水温要求为20?
10?
，水深10?
1cm。
实验后擦干表面
水珠，1分钟内进行绝缘电阻测试，应符合5.15中要求。
6.18振动实验:
把电磁阀按照装机时的状态固定在振动台上，设定全振幅为1.5mm，振动频率为10,
55,10Hz，一倍频程/1min，在三个轴向（上下、前后、左右）各振动45min（10各循环）。
应
符合5.2和5.4中要求。
6.19寿命测试:
把电磁阀安装在老化测试台上，在额定电压、60?
水温下，先后通以0.02Mpa、
0.1Mpa、0.3Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa水压的水源，各种水压分别工作5000次，通
电时间5s，断电时间5s。
实验过程中不应出现不能启动或不能关断等异常，恢复2h后，符合
5.3、5.4和5.6中要求。
流量劣化率?
10,.
-4-
6.20噪音测试:
把电磁阀按装机时状态固定在实验架上（悬空或放在专用的海绵垫上），四面各布一
个mic，4个mic均离电磁阀所有平面（主要是底部平面）25cm，离电磁阀中心31cm，让电磁
阀在额定电压下运行2分钟，记录下2分钟内的噪音，应符合5.18中要求。
6.21自锁过载测试:
将电磁阀阀芯认为卡住，与线圈内控持平行，在1.1倍电额定电压下，持续1h。
应符合5.19中要求。
6.22引出端强度测试:
沿接线端子轴线方向平缓施加40N的拉力（缓慢施加，没有冲击），并保持
40N拉力10?
1s;
沿其引出端轴线垂直方向平缓施加20N拉力，并保持20N拉力10?
1s.应符
合5.20中要求。
6.23阀体接口强度测试:
阀体接口轴向承受40N拉力，阀体接口轴向垂直方向承受20N拉力，缓慢
施加，没有冲击，持续10s;
阀的螺纹牙与螺帽拧紧，扭力矩大于2N.M时，松开螺帽试验
后符合5.21中要求。
6.24自由跌落实验:
产品包装好后，从50cm高度自由跌落在水泥地板上共2次，实验后应符合5.1
和5.2中要求。
6.25所有实验品均按我司《不合格品控制程序》执行，坚决不允许流入客户手中。
7.检验规则
7.1凡我司出货之电磁阀类产品均需附《中山市富迪电器有公司电磁阀出货检验报告》，方可出货。
7.2电磁阀出货检验及型式实验项目见下表:
制程检验入库检验出货检验
序号检验项目型式实验技术要求检验方法
（IPQC）（FQC）（OCC）
1外观检查?
?
5.16.32启动特性?
5.26.43流量特性?
5.36.54耐水压性能?
5.46.65绝缘电阻?
5.56.76电气强度?
5.66.87匝间耐压测试?
5.76.98连续通电?
5.86.109温升?
5.96.1110高温存储?
5.106.1211恒定湿热?
5.116.13
-5-
12低温存储?
5.126.1413温度变化?
5.136.1514盐雾?
5.146.1615浸水?
5.156.1716振动测试?
5.166.1817耐久性测试?
5.176.1918噪音测试?
5.186.2019自锁过载测试?
5.196.2120引出端强度测试?
5.206.2221阀体接口强度测试?
5.216.2322自由跌落测试?
5.226.247.3电磁阀生产过程检验、入库检验、出货检验均按《中山市富迪电器有限公司检验抽样标准》执
行。
7.4电磁阀型式实验试品应在出货检验合格成品中任意抽取，，每次不少于2pcs，按7.2型式实验
项目及要求进行判定，其中一项不合格，应加倍抽样复检，若仍不合格，则该批判为不合格，
且不允出货。
7.5型式实验在下列情况之一时应进行:
7.5.1试制的新产品。
7.5.2停产半年又重新生产。
7.5.3连续批量生产，每年至少检验一次。
7.5.4正式生产后，若结构、工艺或材料有重大改变。
7.5.5过程或出货检验发现与上批有很大差异。
7.5.6更换原材料供应商（包含我司其他车间生产之零配件）。
7.5.7其他认为有必要进行时。
8.包装、标识、运输与贮存。
8.1包装:
电磁阀包装箱应干燥、防潮、防尘和防霉。
箱内应塞紧，防止电磁阀在箱内晃动。
8.2标识:
包装箱外侧应注明产品名称、型号、本箱数量以及日期、出货检验印章等。
（使用我司专
用的外向标识标签）
8.3运输:
允许用任何方式运输，运输过程中应避免雨雪侵袭和机械损伤。
8.4贮存:
电磁阀应在不开启包装的状态下，保管于通风良好的仓库中，周围不应含有酸性、碱性
-6-
等腐蚀性气体存在。
企业标准修订页
（?
第此修订?
首次制作）
制作/修订原因说明:
为完善我司检验及型式实验标准，特制作。
原章节号现章节号修订（内容）说明修订人/日期
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编制人签名/日期:
编制部门主管审核签名/日期:
副总审定签名/日期:
总经理审批签名/日期:
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