SMT建线专项方案.docx

1、SMT建线专项方案冀能电力SMT线体项目建设方案一、SMT线体建设背景目前我企业全部线路板焊接是经过OEM代加工厂完成，我企业委外加工线路板188944块，加工费用1089502.29元，在和其合作过程中问题不停，其中质量问题和加工周期问题尤为凸显，依据质量部对外协线路板加工品统计合格率约为96.6%；加工周期更难以在我企业管控范围内，因线路板加工周期过长、回板速度慢造成问题屡见不鲜，造成组焊组作为产品初始班组却不能够立即为后段班组提供半成品，势必造成车间立即发货率低、职员无意义加班。上述问题切切实实存在于企业生产步骤之中，对车间加工造成了严重影响，无形之中企业产生了大量人工浪费、等候浪费、管

2、理浪费、库存浪费等。二、目标 建立由企业管控SMT线体，缩短线路板加工周期，降低人工工时，提升线路板焊接质量。三、SMT建设小组组员组长：刘晓东副组长：程相波组员：张文鹏、李晓飞四、总体步骤五、计划任务1、确定SMT车间布局图（3天）依据设备尺寸及熠华车间现实状况，选定目前熠华车间北半区为SMT车间区域，备注：图纸每格代表1正方形区域2、签署设备采购协议（4天）物资部依据生产部所提需求，和设备供给商签署采购协议，协议中应将设备安装、调试、前期培训及设备到厂后培训、售后服务等事项叙述清楚。物资部设备采购清单序号名称品牌规格型号功率数量联络人联络方法1贴片机三星SM482-plus3.5KW1程吉

3、瑞2电子喂料器三星8mm 4P电子喂料器-50312mm电子喂料器-10416mm电子喂料器-6524mm电子喂料器-26单托盘喂料器-17Feeder备料车100站位-18印刷机GKGG53KW1刘晓涛9回流焊日东SER-708A57KW1张志军10波峰焊日东E-FLOW33KW111接驳台日东NC-300E0.1KW 212自动上板机日东LD-3000.3KW113皮带下板机日东UB-350Z-214手插件线日东BL-300（2.4米）-115空气压缩机开山集团（普瑞阿斯）BK15-815KW1程经理16锡膏搅拌机-1网购/3、确定设备进场次序（1天）a真空压缩系统b目检工位桌c回流焊d接

4、驳台e贴片机f印刷机g自动上板机h自动插件线i波峰焊j目检工位桌 4、确定SMT车间职员（7天）序号岗位名称需求数量1SMT技术员12SMT操作员13SMT内勤14目检员45手插件职员46库管员2总计135、SMT职员培训（7天） 工业化组主导培训任务，使职员初步含有SMT知识，对SMT线体及工艺有一定了解，并制订培训计划，培训周期为7天。6、确定进场方法（1天）综合办公室联络施工队伍负责接收货物，并使用手动液压叉车将设备运输至现场制订位置。7、熠华车间布局更改（4天） 熠华车间依据生产部指定SMT计划布局图，进行产线搬迁，完成期限为7月14日。8、原熠华办公区改造（7天） 依据SMT布局图更

5、改，由北向南约18米处制作分界墙，材质为轻钢龙骨石膏板墙。9、电力改造（30天） 由综合办公室改造现有配电箱并依据设备运行功率每台设备单独走线，确保全部设备可单独通电调试。10、防尘改造及温湿度控制系统（30天） SMT车间防尘改造计划：在计划车间区域里，将东侧窗户用整块钢化玻璃封上，缝隙之间打上密封胶。 温度控制：2台3匹立式空调 湿度及换气控制：2台80水冷空调 波峰焊及回流焊需部署对应口径排风管道，两台炉子各走一条排风管道，排风口处安装排风机。11、采购SMT车间辅料及工具（41天） 生产部进行调研及工艺试验，并指定规格型号，提报至物资部购置。辅料及工具清单名称规格品牌数量备注锡膏（有铅

6、）FLY801-JM05-T4亿铖达20罐500g一罐托盘U型板-10个盛放贴片元件件旋转椅黑色、塑料-2把可旋转可升降盒尺3M得力1个冀能车间现有物料架-5个冀能车间现有钢网纸3800mm宽-50卷10米/卷锡条Sn63-Pb37亿铖达20千克镊子超细141mm赛托10把防静电千分尺-1把电脑台式办公电脑惠普2台温湿度表机械表得力2个电烙铁世达3把酒精2桶助焊剂20L亿铖达2瓶SMT接料带8/12/24mm6包各2包美纹纸5mm宽-5卷20米/卷焊锡丝5卷冀能车间现有电容表得力2个手电筒-1个贴片机顶针CP45三星6个12、准备贴装图及BOM清单（41天）研发部在设备入厂前联络和供给商沟通并

7、将将全部委外加工线路板BOM清单及其它SMT产线所需资料准备齐全，供设备试运行使用。13、设备入厂准备工作（4天） 由综合办公室和园区物业协商，并联络施工队伍将现熠华车间北门墙体由1.65米扩宽至2.5米，高度2.0米维持不变。14、制作分界墙(31天）全部大型设备运输到车间后，综合办公室负责西侧窗户恢复工作，并根据SMT车间布局图制作轻钢龙骨分界墙。15、安装及试运行（4天）1.设备入厂后由设备厂家指导施工队伍及职员将线体根据SMT车间布局图摆放，并连接。2.设备厂家及各部门责任人现场共同确定机器是否运转正常。3.设备厂家技术人员对SMT全体职员进行现场培训直至SMT职员能够独立操作为止。1

8、6、整理工艺文件（47天）由生产部工业化组对设备操作规程及工艺进行整理，并下发作业指导书及SMT工艺文件。项目七月八月九月序号计划任务责任部门581114172023262925811141720232629258111417202326291确定SMT车间布局图生产部2整理SMT工艺文件生产部3签署设备采购协议物资部4确定设备进场次序生产部5确定设备进场方法生产部6熠华车间布局更改熠华7确定SMT车间职员人力/熠华8SMT职员培训生产部9原熠华办公区改造综合办10制作分界墙综合办11电力改造综合办12防尘改造及温湿度控制系统综合办13采购SMT车间辅料物资部14采购辅助设备及工具物资部15准备贴装图及BOM清单研发部16设备入场准备工作综合办17设备入厂生产部18安装风淋室综合办19安装及试运行生产部20SMT职员现场培训生产部21试制第一批产品生产部