1、关于黄岛电厂#5机组使用假冒进口管道监督检验的工作总结关于黄岛电厂#5机组使用假冒进口P91管道的监督检验工作总结一、概述大唐黄岛发电厂#5机组是国内自主设计生产的第一台660MW超临界机组。机组于2004年开始基建,2006年6月主要设备已经安装到位,此时,获悉机组的主蒸汽管道和再热热段管道是假冒国外的P91钢管。当时,我们很吃惊,就刻不容缓地委托有资质的检验机构,对该批管道进行了全面的检验、鉴定,对检验不合格的管道严禁使用。#5机组自2006年10月26日投入运营,2009年12月假冒管道全部更换结束。在这3年多的时间里,我们对该批管道进行大量、卓有成效的检验、监督工作,使该批管道未发生任
2、何异常事故,确保了机组的安全运行。现将几年来进行的主要工作简述如下:二、机组投运前的全面检验、鉴定工作2006年6月中旬,#5机组的四大管道基本安装到位,此时获悉我厂三期机组的四大管道(主蒸汽、再热热段管道)是假冒进口在国内生产的钢管,我们就以最快的速度把每种规格的P91管道送往山东电科院做材质鉴定,并委托有资质的检验机构(山东省电力锅检中心)到施工现场对该批管道质量进行全面的检验,详见附件1检验方案及工作汇报。当时,第一批送样的高温力学性能试验由电科院送往北京钢院进行的。电科院山东省电力锅检中心在对该批管道进行了全面的检验、鉴定后,于2006年9月28日出具了检验报告(详见附件2和附件3)。
3、根据电科院检验合格的报告,我们才开始了机组的试运工作。三、机组投运后对管道的监督措施尽管检验机构对管道的全面检验结果是所检项目均符合ASME标准要求,但毕竟管道的高温持久强度仍试验阶段,所以,我们一刻也不能放松对管道的监督,为此,我们于2006年12月制定了黄岛电厂三期机组四大管道和锅炉受热面金属监督措施(详见附件4),严禁管道超温运行,并对蒸汽温度进行了规定。2008年5月,对主蒸汽管道进行了更换,再热热段管道因到货晚没有更换,2009年4月,我们再次制定了山东黄岛发电厂#5机组在热热段管道金属监督措施,详见附件5,同时,请求电科院对我厂#5机组在热热段管道进行安全性评价,电科院根据两次现场
4、全面检验的结果和高温持久强度试验数据,给出了我厂#5机组再热热段管道在正常参数下可安全运行5年的结论(详见附件6)。四、对假冒管道的排查及对上级部门的汇报2006年12月13日,国家质监总局在网上颁发的关于对假冒国外锅炉钢管使用情况进行检查消除隐患的通知,我们对#5机组的四大管道使用情况再次进行检查核实,并编写了关于黄岛电厂#5机组四大管道使用情况及材质状况分析的汇报材料呈报济南电监委,在汇报材料中,我们还对当年河南宜川电厂和青海大通电厂两期P91事故的原因进行分析,并提出了只要对管道进行全面的检验鉴定,加强监督。在近几年内,管道不会发生安全事故(详见附件7)。这批假冒进口管道与国外管道相比较
5、,管道的壁厚偏差较大,局部不圆度较大,个别管子的金相组织不均匀,晶粒度级差较大。其它指标差别不大。至于焊缝冲击韧性偏低,进口管也存在同样的问题,这主要与管道的焊接、热处理工艺有关。五、机组检修中对管道的全面检验及更换2008年5月,#5机组进行首次大修,在大修中,正赶上主蒸汽管道进口P91钢管到货,厂里决定借此机会把主蒸汽母管、支管及高旁管道全部更换为美国进口的P91管道。为了做好本项工作,厂里成立了以金属监督专工为组长的专业小组,专业小组对工程质量、进度和安全进行了全过程的管理和监督,该工程的施工单位山东电建一公司,监检单位山东电研院。更换管道总长度约220米。焊口总数67只,其中规格ID4
6、3882的焊口26只;规格ID31159的焊口36只;规格ID27353的焊口5只。对焊口的焊接及热处理工艺进行严格把关,对焊接质量进行全面检验,均合格。在2008年的机组大修中,因再热热段管道进口P91钢管没有到货,不能更换。为此,我们对整条管道全部打开保温,并打磨出金属光泽,委托电科院逐根进行了宏观、测厚、磁粉探伤、超声波探伤、金相分析和蠕变测量,均未发现有异常。在本次大修中还对再热管道的振动问题进行了治理,效果明显。2009年10月份,在#5机组的扩大性小修中,对再热热段管道进行了全部更换。由山东电建三公司负责施工,电厂专业人员进行了全过程质量监督,对焊接质量由国家特检院委托山东电力锅检中心进行了质量监检。管道总长度约260米。焊口共69只,全部进行了检验,均合格。 大唐黄岛发电厂 2010年4月12日附件1附件2附件3附件4附件5附件6
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