关于黄岛电厂#5机组使用假冒进口管道监督检验的工作总结.docx

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关于黄岛电厂#5机组使用假冒进口管道监督检验的工作总结

关于黄岛电厂#5机组使用

假冒进口P91管道的监督检验工作总结

一、概述

大唐黄岛发电厂#5机组是国内自主设计生产的第一台660MW超临界机组。

机组于2004年开始基建，2006年6月主要设备已经安装到位，此时，获悉机组的主蒸汽管道和再热热段管道是假冒国外的P91钢管。

当时，我们很吃惊，就刻不容缓地委托有资质的检验机构，对该批管道进行了全面的检验、鉴定，对检验不合格的管道严禁使用。

#5机组自2006年10月26日投入运营，2009年12月假冒管道全部更换结束。

在这3年多的时间里，我们对该批管道进行大量、卓有成效的检验、监督工作，使该批管道未发生任何异常事故，确保了机组的安全运行。

现将几年来进行的主要工作简述如下：

二、机组投运前的全面检验、鉴定工作

2006年6月中旬，#5机组的四大管道基本安装到位，此时获悉我厂三期机组的四大管道（主蒸汽、再热热段管道）是假冒进口在国内生产的钢管，我们就以最快的速度把每种规格的P91管道送往山东电科院做材质鉴定，并委托有资质的检验机构（山东省电力锅检中心）到施工现场对该批管道质量进行全面的检验，详见附件1《检验方案及工作汇报》。

当时，第一批送样的高温力学性能试验由电科院送往北京钢院进行的。

电科院山东省电力锅检中心在对该批管道进行了全面的检验、鉴定后，于2006年9月28日出具了检验报告（详见附件2和附件3）。

根据电科院检验合格的报告，我们才开始了机组的试运工作。

三、机组投运后对管道的监督措施

尽管检验机构对管道的全面检验结果是所检项目均符合ASME标准要求，但毕竟管道的高温持久强度仍试验阶段，所以，我们一刻也不能放松对管道的监督，为此，我们于2006年12月制定了《黄岛电厂三期机组四大管道和锅炉受热面金属监督措施》（详见附件4），严禁管道超温运行，并对蒸汽温度进行了规定。

2008年5月，对主蒸汽管道进行了更换，再热热段管道因到货晚没有更换，2009年4月，我们再次制定了《山东黄岛发电厂#5机组在热热段管道金属监督措施》，详见附件5，同时，请求电科院对我厂#5机组在热热段管道进行安全性评价，电科院根据两次现场全面检验的结果和高温持久强度试验数据，给出了我厂#5机组再热热段管道在正常参数下可安全运行5年的结论（详见附件6）。

四、对假冒管道的排查及对上级部门的汇报

2006年12月13日，国家质监总局在网上颁发的《关于对假冒国外锅炉钢管使用情况进行检查消除隐患的通知》，我们对#5机组的四大管道使用情况再次进行检查核实，并编写了《关于黄岛电厂#5机组四大管道使用情况及材质状况分析》的汇报材料呈报济南电监委，在汇报材料中，我们还对当年河南宜川电厂和青海大通电厂两期P91事故的原因进行分析，并提出了只要对管道进行全面的检验鉴定，加强监督。

在近几年内，管道不会发生安全事故（详见附件7）。

这批假冒进口管道与国外管道相比较，管道的壁厚偏差较大，局部不圆度较大，个别管子的金相组织不均匀，晶粒度级差较大。

其它指标差别不大。

至于焊缝冲击韧性偏低，进口管也存在同样的问题，这主要与管道的焊接、热处理工艺有关。

五、机组检修中对管道的全面检验及更换

2008年5月，#5机组进行首次大修，在大修中，正赶上主蒸汽管道进口P91钢管到货，厂里决定借此机会把主蒸汽母管、支管及高旁管道全部更换为美国进口的P91管道。

为了做好本项工作，厂里成立了以金属监督专工为组长的专业小组，专业小组对工程质量、进度和安全进行了全过程的管理和监督，该工程的施工单位山东电建一公司，监检单位山东电研院。

更换管道总长度约220米。

焊口总数67只，其中规格ID438×82的焊口26只；规格ID311×59的焊口36只；规格ID273×53的焊口5只。

对焊口的焊接及热处理工艺进行严格把关，对焊接质量进行全面检验，均合格。

在2008年的机组大修中，因再热热段管道进口P91钢管没有到货，不能更换。

为此，我们对整条管道全部打开保温，并打磨出金属光泽，委托电科院逐根进行了宏观、测厚、磁粉探伤、超声波探伤、金相分析和蠕变测量，均未发现有异常。

在本次大修中还对再热管道的振动问题进行了治理，效果明显。

2009年10月份，在#5机组的扩大性小修中，对再热热段管道进行了全部更换。

由山东电建三公司负责施工，电厂专业人员进行了全过程质量监督，对焊接质量由国家特检院委托山东电力锅检中心进行了质量监检。

管道总长度约260米。

焊口共69只，全部进行了检验，均合格。

大唐黄岛发电厂

2010年4月12日

附件1

附件2

附件3

附件4

附件5

附件6