项目工程监理实施细则仪表.docx

1、项目工程监理实施细则仪表 工程管理有限公司（项目监理部）工程监理实施细则（仪表专业）*/*-201400712014.11.12*编制版本号版本说明 编制人审核人批准人发布日期一、工程概况2二、专业工程特点和主要工程量.3三、编制依据.4四、监理工作流程.5五、监理工作控制要点、目标值.7六、质量控制方法及措施.10七、仪表安装质量控制要求.13八、工程进度控制.20九、投资控制26十、HSE控制措施及现场文明施工.291.工程概况1.1工程项目名称项目。1.2项目基本情况项目，是省“十二五”期间建设项目，也是打造的重要支撑项目。项目位于工业园区，建设用地。1.3 建设地址 。1.4 建设单位

2、。1.5参加的相关单位1.5.1 EPC总承包公司。1.5.2中国化学工程公司。1.5.3中国化学工程公司。1.6 计划工期20年月日开工建设， 年 月 日中间交接（机械竣工）。1.7项目总体的质量目标1.7.1工程内容符合设计图纸和合同文件；1.7.2 工程质量符合国家、行业有关验收标准，技术资料齐全、正确；1.7.3 项目单项工程合格率100 % ，建筑工程合格率100 %，安装工程合格率100 % ；1.7.4 投入的原材料、设备、配件合格率100 %；1.7.5建筑单体验收合格率100%；1.7.6工艺管道安装一次合格率100%，焊接一次合格率96% 以上；1.7.7设备安装一次合格率

3、100%，焊接一次合格率98% 以上；1.7.8工艺管道、设备热处理合格率98%以上；1.7.9单机试车一次合格，电仪调试、机电仪联锁调试符合单机和联动试车的要求；1.7.10杜绝重大工程质量事故发生，确保工程项目高质量中交，单项工程投料试车一次成功，并性能72小时考核没有施工质量问题。2.专业工程的特点和主要工程量装置包括装置和装置两部分，等。2.1 本项目设置一个全厂中心控制室，设置在全厂唯一的中心控制室内（CCR）。采用DCS系统进行集中监测和控制，安全联锁停车使用SIS系统的，所有现场仪表信号传到全厂中心控制室。2.2可燃气体与有毒气体检测系统（GDS）,与DCS共享硬件系统资源。但系

4、统独立设置输入与输出卡件。SIS系统与DCS系统实时数据采用通信在DCS系统操作站上显示及报警。 仪表动力供气全厂仪表空压站供给，DCS和SIS系统由双UPS供电，其他仪表系统供电自动切换并互为备用的两路电源供电。2.3本工程工作量较大，工期紧，尤其厂内老厂改造，安全防护要求高，设备、材料多，检验质量要求高，交叉作业多，施工难度较大。2.4成套设备多，供货厂家培训调试组织涉及多家单位，工作界面要分清，仪表安装工作配合好调试工作，保证大机组的运行，做好安排。2.5为保证装置安全生产、稳定运行，仪表控制系统必须技术先进、安全、成熟可靠，因此从设计、供货、安装、调试等一系列环节都要给予足够的重视。.

5、2.6主要仪表设备及材料工作量序号仪表名称台/件序号仪表名称台/件1热电偶2210#槽钢2压力变送器23角钢3差压变送器24扁钢4电磁流量计25钢板5节流装置26镀锌钢管6旋进旋涡流量计27无缝不锈钢管7内藏孔板差压变送器28镀锌管件8平衡流量计29金属管件9质量流量计30阀门10差压液位计31气源球阀11浮筒液位计32电缆桥架12玻璃板液位计33仪表保护箱13磁致伸缩液位计34仪表电缆14调节阀利旧设材料15自力式调节阀K201仪表情况16气动开关阀1仪表盘1700*1500 17可燃气体及有毒气体检测器2振动位移仪表18烟气含量分析仪3温度测量仪表 19氢纯度分析仪4电/液转换器20双金属

6、温度计5蒸气调节阀21压力表6转子流量计3.编制依据3.1 设计图纸及合同文件；3.2建设工程监理规范GB50319-2013；3.3 石油化工建设工程项目监理规范SH/T39032004；3.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3.5 工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010；3.6 自动化仪表施工质量验收统一标准GB50131-2007；3.7 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013；3.8 电气仪表回路检验规范GB/T25921-2010；3.9 气动调节阀GB/T4213-2008；3.10 分析仪器质量检验规则GB/T25427-20

7、10；3.11工业自动化仪表通用试验方法GB29247-2012；3.12石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.13石油天然气建设工程施工质量验收规范SY4205-2007；3.14 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016820064监理工作流程：4.1监理工作总流程签订监理委托合同 业主、监理单位联系会，索取图纸、资料、合同 熟悉合同、设计、图纸 调查工程情况施工单位提供施工组织设计（方案）参加施工图会审(设计交底)施工单位提交开工申请报告编制施工监理规划 (细则) 检测器材设备；检查施工技术力量；核查施工装备； 检查施工单位质量保证体系与技术管理制度，督促

8、落实； 各分部分项工序质量控制，督促承包商按图纸、规范施工；随工检查，签认隐蔽工程、设计变更、洽商单； 工程进度控制，使工期符合同工期及总控制进度计划要求； 造价控制，符合投资规则要求。 检查落实现场安全、文明施工，杜绝各类事故发生。第一次监理例会、监理规划交底审批施工组织设计（方案）审核施工单位开工条件，签发开工令 施工过程监理监理工程师审核竣工文件、组织预验签发竣工交接验收证书业主组织工程验收施工单位完工报告（附竣工文件）编写预验报告保修阶段监理编写监理报告 监理终结审核工程结算4.2 进度控制流程承包单位修改计划不同意总监理工程师同意承包单位监理不同意总监理工程师同意承包单位偏离计划进度

9、控制监理工程师在监理例会上提出或发出监理通知，进行跟踪控制正常承包单位项目监理部4.3 工程材料、构配件、设备报验签认程序： 材料、构配件及设备组织进场供应单位拒绝进场自检施工单位不合格 合格填A9表、报验返回施工单位拒签填B1表限期撤出审验不合格 监理机构现场抽检平行检验或见证取样合格不合格监理机构合格监理机构签认批准 用于指定部位施工单位4.4 隐蔽工程验收程序施工单位完成隐蔽工程、自检合格将记录报送监理工程师监理工程师会同施工单位质检员现场检查隐蔽工程不合格 合格监理工程师审查隐蔽检查记录 不合格 合格批准隐蔽工程检查，监理工程师在记录上签字 合格施工单位取得隐蔽工程检查认可后进行下一道

10、工序施工4.5 分项和分部工程验收程序： 不合格 整改工程自检不合格 施工单位施工单位合格填A4表、报验审核、现场检验施工单位拒签A4，发监理通知，严禁继续施工监理机构监理机构 不合格合格签认批准监理机构施工单位继续下道工序施工4.6 停检点工程验收程序（A级按制点） 整改工程自检 不合格施工单位施工单位合格填A4表、报验施工单位拒签A4，发监理通知，严禁继续施 工 合格审核、现场检验 不合格 监理机构、监理机构合格 不合格报质量监督站审核、现场检验继续下道工序施工施工单位监理机构报质量监督站4.7 旁站监理工作程序流程图旁站监理记录签字旁站监理人员、承包单位质检员5监理工作目标值、控制要点5

11、.1工程目标5.1.1质量目标仪表设备安装投入的原材料、设备、配件合格率100%，安装合格率100%，杜绝重大质量事故发生，确保工程高质量竣工，仪表控制设备正常投用无异常，一次投料试车成功。5.1.2工期目标。5.1.3投资目标 控制在规定的概算内，争取有节余。5.1.4 HSE目标实现“安全零事故、环境零污染、员工零器质性损伤”的目标，确保不发生人身死亡事故，不发生对外界有影响的各类污染事件。5.2工程质量控制点分为三级（质量监督站监督计划停必巡点）根据下发的工程质量监督计划书和项目工程施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度，监理项目质量控制计划控制点划分为三个等级（A/B/C

12、）：5.2.1 A级质量控制点（停监点）：仪表阀门试验、管路试压、仪表接线电阻测试、接地系统隐蔽前电阻测试、仪表回路联校、机电仪联锁保护试验。5.2.2 B级质量控制点（必监点）：温度仪表、压力仪表、节流装置仪表、流量及差压仪表、物位仪表、分析仪表、执行器、防爆系统校验。5.2.3 C级质量控制点（巡检点）：温度仪表、压力仪表、节流装置仪表、流量及差压仪表、物位仪表、分析仪表、执行器、防爆系统安装，仪表线路敷、电气线路敷设、管路安装。5.3控制点的设置5.3.1控制点的规定和要求 按监理项目质量控制计划对工程管理,施工质量进行全面监理，重点是监理程序中的A级质量控制点（停监点），B级质量控制点

13、（必监点），同时保证C级质量控制点（巡检点）到位。并结合施工过程的相关环节进行巡检5.3.2 A级质量控制点（停监点）、B级质量控制点（必监点）序号主要施工工序AB备 注（一）仪表取源部件安装1温度取源部件安装安装位置方向安装记录2压力取源部件安装安装位置方向取压角度或安装记录3流量取源部件安装取源部件直管段长度取压角度安装记录4物位取源部件安装导向装置垂直度或安装记录（二）仪表设备安装工程5仪表盘（箱）安装水平度垂直度或安装记录6温度仪表安装检定报告、安装位置、连接质量、安装记录7压力仪表安装校验记录、安装位置或安装记录8流量仪表安装校验记录、安装位置、方向、连接质量或安装记录9物位仪表安装

14、校验记录、安装位置或安装记录10调节阀执行机构电磁阀安装校验记录，规格、型号、材质、安装位置、方向或安装记录11可燃气体检测器安装安装位置，高度或安装记录12有毒有害气体检测器安装安装位置，高度或安装记录（三）仪表线路安装工程13仪表电缆绝缘测试规格、型号、绝缘电阻值或测试记录（四）仪表管道安装工程14阀门试验试验记录15脱脂件检验滤纸及紫外线灯检查或检验记录16仪表管线安装及试压管线坡度间距焊接固定试压或验收记录（五）仪表电气防爆和接地工程17接地系统隐蔽前检查及安装测试接地体埋深、间距、连接、防腐、接地电阻值或测试、验收记录18避雷系统安装连接、接地电阻值或验收记录（六）仪表、系统试验19

15、标准仪表检验精度、检定标识或检验记录20报警系统试验系统试验记录21DCS系统基本功能检查通电、测试记录22仪表回路系统调试系统调试记录5.3.3 C级质量控制点（巡检点）序号巡视项目主要检查内容主要质量要求1温度仪表安装工程a 测温元件安装材质、位置、保护措施、严密性安装位置、测温元件材质、过程连接符合设计要求。b补偿导线敷设规格、型号、绝缘数值、线端连接、线号标志型号、规格符合设计要求。GB50093-2002 6.5.13 6.5.15 6.1.14c绝缘测试补偿导线绝缘值符合产品要求。GB50093-2002 6.122压力仪表安装工程a取压部件安装材质、规格、取源方位与温度取源孔相邻

16、时的安装位置材质规格符合设计要求或选在介质流速稳定处。GB50093-2002 7.1 7.2.7b导压管敷设材质、规格与其它工艺管路表面距离,易燃易爆介质管路与热表面距离,坡度、排气装置、弯曲半径、焊口、连接检查、固定方式、支架间距材质、规格符合设计要求。GB50093-2002 7.1 7.2.7c就地压力表安装规格、型号、位置、取源接头的连接及严密性型号、规格符合设计要求，位置选在维护观察方便,无剧烈振动的地方,接头连接不使仪表受机械力、无渗透。3节流装置安装工程a节流元件检查材质、规格、型号、外观材质规格符合设计要求外观光洁平整。b节流装置安装直管段最小长度,温度计安装距节流元件上游,

17、下游距离位置、方向、 取压方位GB50093-2002 4.44流量及差压仪表安装工程a 流量计安装规格、型号、外观、位号、位置、安装方向及附属设备安装规格、型号、位号符合设计要求GB50093-2002 5.5.7b压差仪表安装规格、型号、位号、位置、附件、引压管倾斜方向、坡度、正负压室、取源接头规格、型号、位号、位置、附件符合设计要求。GB50093-2002 5.5.2c导压管敷设同2压力仪表安装同2压力仪表安装5物位仪表安装工程a 取源部件安装材质、规格、位置符合设计要求及GB50093-2002 4.5.1 4.5.2 4.5.6 4.5.8b浮筒液位计浮筒液位开关规格、型号、位号、

18、位置、垂直度符合设计要求及GB50093-2002 5.6.26分析仪表安装工程a 取样部件安装材质、位置材质位置符合设计要求,安装位置选在压力稳定,灵敏反应真实的地方, GB50093-2002b可燃性气体检测器安装规格、型号、位号、位置、防爆等级、环境条件,接线信号标志规格、型号、位号、位置、防爆等级符合设计要求,环境不含有毒气体,无强磁场,线端牢固,标志正确清晰。7执行器安装工程a 调节阀、切断阀、自力式调节阀试验阀件强度、膜头气密性，全行程及全行程时间试验、调校记录，切断阀泄漏量试验。调校记录字迹清晰,数据准确.符合产品说明书要求,符合设计规定值b执行器安装规格、型号、位号、位置、牢固

19、性,进出口方向,气源及接线规格、型号、位号、位置符合设计要求,进出口方向正确,气源接线正确8防爆系统安装工程a 防爆设备检验规格、型号、附件、铭牌标志、合格证、技术鉴定文件规格、型号符合设计要求，外观完整无损，铭牌标志清晰附件、合格证技术鉴定文件齐全。b防爆设备安装隔离密封,余孔的防爆密封、“电源未断不得打开”标志隔离密封,余孔的防爆密封密实完好, “电源未断不得打开”标志清晰9信号联锁安装工程声音报警单位试验灯光 、报警 、消音 、系统、 调校记录灯光试验: 灯亮报警试验: 灯闪伴有音响消音试验: 灯亮,音响消失系统试验: 灯熄记录数据: 清晰、准确10电气线路敷设a支架槽盒安装材质、规格、

20、型号、组装、焊接、防护材质、规格、型号符合设计要求,组装横平竖直,防护层完好。b电缆敷设明设：规格、型号、外观、电缆、距绝热层，工艺管道、强磁场的距离、高温区、架空、防爆炸和火灾危险场所敷设,排列顺序,固定点位置,敷设记录,标志牌；暗设：隐蔽记录规格、型号符合设计要求 GB50093-20026.2 6.3 6.4 6.511管路安装工程a阀门试验试验记录符合设计要求b阀的安装规格、型号、位置符合设计要求安装牢固c隔离器核对设计符合设计要求12仪表调校工程a仪表调校核对校验记录符合产品出厂要求b报警值试验设定值符合设计值,在检测点输入模拟信号上限值,上限报警下限值，下限报警,正常不报警。5.3

21、.4工程竣工交接前的监理工作1) 审查施工记录并做好相关资料的签署;2) 审核竣工图做好签署；3) 做好质量评估并写出报告；4) 整理监理档案并做好移交。6质量控制方法及措施质量控制可分为施工准备阶段的质量控制（事前控制）、施工过程阶段的质量控制（事中控制）、工程质量验收与评定（事后控制），其中工作的重点是施工准备阶段的质量控制（事前控制）。6.1施工准备阶段的质量控制（事前控制）6.1.1承包单位及分包单位现场管理机构审核1）质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。2）质量管理、技术管理制度。3）专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。4）审核分包单位资质（包括检测单位资质）是否符合要求

22、。6.1.2参加图纸会审和设计交底；1）在参加图纸会审和设计交底前，应该熟悉图纸，了解设计人员的设计思路。针对图纸存在的问题提出自己的意见和建议；2）确定质量标准、明确质量要求，建立项目的质量监理控制体系；3）审核施工承包人提交的施工组织设计（方案）；结合监理工程项目的具体情况，要求施工承包人编制重点分部（项）工程的施工方案：大型设备吊装方案，挤压机组安装施工方案，压缩机组施工方案，设备的安装方案，机泵的单体试运方案等。审核施工组织设计（方案）对保证工程质量是否有可靠的技术和组织措施；要求施工承包人提交针对当前工程质量通病制定的整改技术措施；要求施工承包人提交为保证工程质量而制定的质量预控措施

23、；审核施工承包人制定成品保护的措施方法；完善质量报表、质量事故的报告制度等。在审查施工方案时，应着重审查施工方案的编制依据，即所选的施工标准及验收规范是否符合要求；工序安排的是否合理；施工方法和措施是否得当；各工序间的交接和质量要求是否明确；施工机械和人员是否满足施工需要；质量保证体系是否健全；安全措施是否落实；质量和进度计划编制的是否可行等。4）施工承包人进场的施工机械及设备的质量控制；对影响工程质量的施工机械,按技术说明书查验其相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中采用。检查施工中使用的检测、计量器具是否有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验或校正。6.2施工过程阶段的质量控制（事中控

24、制）采用的方法施工工艺过程质量控制：现场巡视检查、量测、平行检查、旁站、试验。6.2.1检查工程所要安装的设备、使用的原材料；6.2.2在施工过程中，坚持进场设备一定要经过检查和确认。检查随机合格证和质量证明书，对质量证明书上的内容要逐项确认。对外观质量及型号规格的确认，在未安装前要对设备进行封闭保护。6.2.3工序交接检查：坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，检验合格后签署认可才能进行下道工序。坚持中间交接制度，工程之间的交接要严格按照程序进行。尤其对于不同专业的交接，交出单位和接收单位要有人员参加，要有中间交接记录。坚持上道工序不合格不能进行下道工序的原则；6.2.4重要的部位

25、、需要进行见证及隐蔽工程检查验收，仪表阀门试验、管路试压、仪表接线电阻测试、接地系统隐蔽前电阻测试、仪表回路联校、机电仪联锁保护试验必须经验收合格后，方可进行相应的下道工序。6.2.1按设计变更及技术复核制度做好设计变更及技术复核工作；6.2.1工程质量事故处理：分析质量事故的原因、责任；审核、批准处理工程质量事故的技术措施或方案；检查处理的结果；6.2.1为保证工程质量，出现下述情况之一者，向总监理工程师报告指令施工承包人立即停工整改。未经检验即进行下一道工序作业者；工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；擅自变更设计图纸的要求；擅自转包工程；擅自

26、让未经同意的分包单位进场施工；没有可靠的质保措施贸然施工并已呈质量下降趋势。9）施工过程中通过计划与实际工程进度的比较，确定进度计划是否有偏差，如有偏差及时采取纠编措施，确保进度计划的执行；10）进行质量监督跟踪控制，建立质量监理日记，定期向总监、建设单位报告有关工程质量动态情况。6.3工程质量验收与评定（事后控制）6.3.1组织仪表系统吹扫、试压检查；6.3.2仪表组态、回路联校、机电仪联锁试验。6.3.3参加投料试运转，参加对工程项目进行质量评定；6.3.4审核竣工图及其它技术文件资料，整理工程监理文件资料编目建档。6.4监理控制的质量措施监理工程师在仪表设备安装阶段主要采用旁站、巡视、平行检验等方式对施工过程质量进行控制。6.4.1进行在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行旁站。主要内容有：仪表阀门试验、管路试压、仪表接线电阻测试、接地系统隐蔽前电阻测试、仪表回路联校、机电仪联锁保护试验。6.4.2监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的巡视。巡视检查的主要内容：温度仪表、压力仪表、节流装置仪表、流量及差压仪