钢筋加工厂建设和管理系统标准.docx

1、钢筋加工厂建设和管理系统标准京唐城际铁路有限公司钢筋加工场建设及管理标准(试行)第一章 钢筋加工厂建设标准第一条钢筋加工场建设原则（一）钢筋加工场的建设原则是：因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，满足生产。（二）钢筋加工场建设的依据是国家强制性标准、规范、规定、京津冀总公司和京唐城际铁路有限公司（以下简称“公司”）标准化管理办法和规定。同时依据施工合同文件和施工组织设计、项目部文明（标准化）工地建设要求。第二条钢筋加工场的选址与规划（一）钢筋加工场的选址与规划应按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行，以满足生产作为第一要务，同时应保证钢筋加工场的运输、原料和半

2、成品、成品的储存、堆放、环保、排污等各方面的要求。主要加工场用地不得少于2000m2, 加工场主干道应与施工便道相连；辅助加工场的用地也不得少于500m2,施工单位可根据实际情况，具体安排。（二）钢筋加工场建设应编制建设方案，钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。（三）钢筋加工场建设方案至少应包括以下内容1.地址概况。2.占地面积和区域划分。3.场地建设标准。4.钢筋料棚和钢筋加工棚建设标准和要求。5.机械设备的配置计划。6.人员的配置计划。7.文明工地建设要求。8.钢筋加工场总平面图及钢筋加工操作流程图等。第三条 钢筋加工场场地建设（一）场地硬化。场地平整后，

3、测量放线，预设0.2%横坡。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽不小于40cm。场地硬化按四周低、 中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。（二）场地区域建设。场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工场各区域，分为钢筋加工区、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、废料堆放区、生活区。场内道路应考虑汽车和吊车吊装卸载钢筋，装载成 品的需要，原材料供应考虑高峰期十天使用钢筋量，原材料堆放区总面积应满足这个要求。（三）钢筋棚和钢筋加工棚的建设。钢筋棚制作拱形顶棚，要求结构稳定、牢固，具有抗强阵风和抗暴雨能力，宜采用组装式定型化产品。中心高度根据钢筋装卸和加工成品的需要而定。钢筋棚的搭设应

4、满足各功能分区钢筋加工制作需求。未配置龙门吊或电动葫芦的钢筋棚，可考虑建设移动式棚架，以满足钢筋进场、出库装卸的需要。（四）钢筋存放区建设。应按需求划分钢筋存放区，一般分为直条钢筋（螺纹钢、圆钢）存放区和盘卷钢筋存放区。要考虑不同长度钢筋存放的需要，其长度不得少于12m，宽度根据钢筋存放区位置进行确定。钢筋存放区要设置防潮墩台，直条钢筋的防潮墩台间隔为3m，可满足定尺6m、9m、12m不同长度钢筋摆放的需要，防潮墩台截面尺寸高25cm* 宽30cm。防潮墩台上以工字（或槽)钢进行规格区分，其宽度和工字钢高度依据钢筋加工场钢材使用量和周转量确定，一般工字钢高度不超过0.8m。盘卷钢筋存放区的防潮

5、墩台间隔0.5m，截面尺寸与直条钢筋防潮墩台相同。第二章 钢筋加工场管理制度第四条钢筋进场收料、报验制度（一）钢筋进场后，分部物资部应立即会同加工场材料员 (材料工）对进场材料进行外观、数量初验，对外观、数量不合格的钢筋进行清退出场。（二）及时填写试验委托单，对初验合格的钢筋按检验批次要求报试验室检验，并办理签认手续。（三）试验室在收到委托单后，进行钢筋取样试验.（四）试验室负责取样试验全过程，并负责通知监理进行见证取样检验和平检单位进行平行检验。检验结果出来前，钢筋必须单独存放，并标明待检状态，不得投入生产使用。（五）检验结果出来后，试验室应将委托单和对应的检测试验报告提交给分部物资部，并办

6、理签认手续。如果检验结果不合格，试验室应立即通知分部物资部，分部物资部组织钢筋退场。（六）检测试验合格的钢筋才能下料、加工。第五条 钢筋及焊接接头检验标准及检验方法（一）钢筋原材料及焊接检验标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)低碳钢热轧圆盘条（GB1449.1-2008)铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012)（二）钢筋原材料及焊接检验技术要求、检验方法及检验规定检验内容检验数量检验方法热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、热轧圆盘条原材料进场检验同牌号、同炉（批）号

7、、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少-次。施工单位全部检查质量证明文件，并按批进行抽检做屈服强度、抗拉试验、伸长率和冷弯试验。监理 单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行试验。钢筋焊接接头检验钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能试验以同级别，同规格、 同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。钢筋接头外观检验，施工单位、

8、监理单位观察和尺量。焊接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验， 闪光对焊接头增做冷弯试验；监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。第六条 钢筋储存制度（一）钢筋加工场设置钢筋储存区，分别设待检区和合格区，进场钢筋待检的放入待检区，检验合格的放入合格区，待检区的钢筋不得用于工程施工。（二）钢筋储存区设置材料标识牌，标识牌内容包含材料名称、生产厂家、规格型号、炉（批）号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态、检测报告编号、检验批次等。待检区钢筋标识牌检验状态填写“待检”，检验日期不填；合格区钢筋标识牌的所有内容必须填写完整，且检验状态必须填写“已检合格”。（三）钢筋加工场必须配备专职物资

9、管理人员（材料工），主要负责钢筋进场初步验收；钢筋标识牌的及时填写和更新；钢筋储存区的清洁卫生；钢筋的分仓调运；钢筋的发放等。钢筋进场时，专职管理人员必须在现场进行分配指挥。（四）钢筋应按检验状态、生产厂家、规格、品种、长度、检验批次分类存放，严禁混堆存放。各类标识牌填写规范，醒目。（五）钢筋加工场的钢筋存放区应建立料棚，各类钢筋入棚存放，如确需短时内露天存放，必须下垫上盖，做好防潮工作。第七条 钢筋加工和半成品、成品管理制度（一）钢筋加工前分部工程部应对钢筋加工作业队进行详细的技术交底，钢筋加工大样图必须悬挂在钢筋加工场醒目位置，并对钢筋工进行相应的技能培训，确保钢筋加工质量。（二）钢筋加工

10、前必须对钢筋加工作业队进行安全交底和安全培训，检查焊工持证上岗情况，对特殊工种发放蓝色安全帽以示区别，确保特殊工种人员持证上岗率 100%。（三）钢筋加工前应对钢筋加工场的所有机械设备进行检查，各类设备应满足建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)的基本要求，并建立设备台账，及时填写设备运转记录。（四）钢筋加工作业队应按图纸和设计要求对钢筋进行下料加工，严禁无图加工。（五）钢筋半成品和成品要严格执行“三检”制度，半成品要经检查合格才能进入下道工序加工。自检合格的成品报监理验收合格后才能配送现场进行施工。（六）钢筋加工场必须配备安全员和质检员，以对钢筋加工场进行安全和质量控制。（七）钢筋

11、加工场成品区设置待检区和合格区，并用状态标识牌进行标识，待检区的成品禁止送往工地进行施工。（八）钢筋加工场技术管理人员必须建立钢筋加工成品台账，台账应包括配送施工部位、配送规格、配送数量、检验状态、配送时间、收料人签收等。钢筋成品在配送过程中要注意保护，防止变形、损坏。进入施工现场尚未立即使用的钢筋成品要下垫上盖。第八条 不合格原材料和成品的处置制度（一）钢筋进场检验不合格的，由物资部负责清退出场。（二）因储存保管不善造成钢筋严重锈蚀影响使用的，在分析原因，明确责任后由安质部会同物资部清退出场。（三）经自检、监理检验不合格的成品和半成品必须进行返工处理。（四）配送至施工现场变形或污染的成品，必

12、须退回钢筋加工场进行返工处理。 第九条 工序质量责任制（一）钢筋加工场要建立健全工序质量责任制，保证加工生产的钢筋成品满足施工的要求。（二）质量责任制包括以下方面钢筋加工场负责人质量责任制 钢筋加工场技术负责人质量责任制 钢筋加工场质检员质量责任制 钢筋加工场钢筋班班长质量责任制 钢筋加工场焊工班班长质量责任制 钢筋加工场试验员质量责任制 钢筋加工场材料工质量责任制第三章 钢筋加工场安全及文明施工第十条 消防安全和用电安全（一）钢筋加工场各区域必须在明显的位置设有防火设施。每个功能区的2kg以上干粉灭火器不得少于2个，钢筋加工区域还应至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。（二）施工用电必须符

13、合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012)，各功能区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。（三）照明设施应加网罩防护。（四）配电房和备用发电机房需加设安全防护屏障或围栏，高度不低于2.5m，并设置明显的禁止、警告标志。引入电线按照“三相五线制”架设，架空高度符合用电安全规定。所有用电设备均按“一机一闸一漏电”的规定设置安全防护装 置。（五）所有电动设备配电箱、开关箱应加锁，并有防雨措施，挂警示标志。第十一条 钢筋加工场设置标示标牌要求施工生产区域应实行封闭管理，采取不低于1.8m的砖砌围墙或通透式围栏封闭，场地出入口设置牢固、美观、开启方便的大门，并在大门一侧设置场地铭牌，在大

14、门处设置门卫值班室。主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。各类标识、标示、警示、警告标识牌要求美观大方、形式新颖、内容丰富、标准统一执行铁路建设项目现场安全文明标志规定的标准（铁识XX、铁警XX)。（一）加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、 文明施工牌等明示标志。（二）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志和提醒标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。消防器材场所设置提示标志

15、，各作业区设置分区标志。（三）机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标识牌。（四）各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。（五）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。（六）作业人员穿戴统一的防护用品。第四章 附 则第十二条 本管理标准中没有明确要求的，均按国家、原铁道部或参考铁路总公司的有关规定执行。第十三条 本标准由公司安质部负责解释，自发布之日起执行。附件：（一）钢筋加工场报验表 （二）钢筋加工场验收评分标准表钢筋加工场报验表施工标段： 施工单位： 编号：致 ：我单位已完成 的建设，符合京唐城际铁路有限公司有关标准化的要求和生产

16、需求，现请检查验收。附件：报验单位： （章）负 责 人：日 期：监理单位意见：监理单位： （章）总监理工程师：日 期：钢筋加工场验收评分标准表序号检查内容分值检查扣分标准扣分及原因1钢筋加工场现场建设301、 场地硬化，砼厚度和平整度应满足承载需要，并要有一定的排水坡度，做到场地无积水，未达标每项扣1分；2、 场地四周设置排水沟和截水沟，按四周低中间高的原则进行，未满足条件扣1分；3、 场地必须有平面规划图，区分钢筋加工区、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、废料堆放区，未满足条件每项扣1分；4、 钢筋棚要有顶棚，具有抗强阵风和暴雨能力，中心高度根据钢筋装卸和加工成品的需要而定，搭设应

17、满足钢筋加工制作需求，未达标扣1分；5、 原材料存放区要分直条钢筋和盘条钢筋存放区,应考虑不同长度钢筋存放要求，未按要求设置每处扣1 分；6、 钢筋存放区要设置防潮墩台，直条钢筋的防潮墩台间隔3m，满足不同长度钢筋堆放，防潮墩台截面尺寸高25cm,宽30cm,墩台上以工字（槽）钢进行规格区分，高度一般不超过0.8m，盘条存放区防潮墩台间隔0.5m，其余一样，未按要求每处扣1分。2钢筋加工场安全及文明施工201、 钢筋加工场各区域必须在明显处设有防火设施，每个功能区2Kg以上干粉火火器不得少于2个，至少设置一个消防池，未按要求每处扣2分；2、 钢筋加工场施工用电必须符合施工现场临时用电安全技术规

18、范（JGJ46-2012)，各功能区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器，未按要求扣2分；3、 钢筋加工场的照明设施应加网罩防护，配电房和备用发电机加设安全防护屏障或者围栏，高度不低于2.5m,并设置明显的禁止、警告标志，未按要求每处扣2分；4、 钢筋加工场应有“五牌一图”，即工程公示牌、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌 、文明施工牌及施工平面规划图，未按要求设置每处扣1分；5、 在焊接、切割、使用氧气乙炔气的场所、安全通道、用电场所、消防器材等设置相应的警示警告标志， 未按要求设置每处扣2分；6、 作业人员穿戴统一的防护用品，未按要求扣1分。3钢筋加工场内业资料201、

19、钢筋加工场每批进料必须有收料单，并按检验批归档，未按要求扣3分；2、 钢筋加工场应按计划发料，每次填写领（发）料单，必须有各工点有权签字人签字，建立钢筋的追溯表，未满足条件每次扣2分；3、 各作业点的钢筋加工场应建立分规格的消耗台账，并按日填写消耗用量，未按照要求每次扣3分；4、 钢筋的标识标牌要及时填写和更新，填写的规范和醒目，“待检”和“合格”区域要及时转换，未按要求每处扣1分；5、 钢筋加工场必须建立钢筋加工成品台帐，包括配送施工部位、配送规格、配送数量、检验状态、配送时间、收料人签收等，未按要求每项扣1分；6、 钢筋加工场必须要建立工序质量责任制，包括负责人质量责任制、技术负责人质量责

20、任制、质检员质量责任制、钢筋工班长质最责任制、焊接工班长质量责任制、试验员质量责任制、材料工质量责任制等，每缺一项扣1分。4钢筋加工场管理制度301、 钢筋到达加工场，物资部、加工场材料员应立即对进场材料进行外观、数量初验，按照检验批要求，及时填制试验委托单，报实验室检验，未按要求每次扣2分；2、 实验室应及时进行取样试验，监理实验室必须见证取样和平行检验，检验结果未出前，必须单独存放，标明待检状态，未按要求每次扣1分；3、 试验结果出来，应办理相应签认手续，对不合格材料，应立即组织清场，留有影像及相关签认手续，未按要求每项扣2分；4、 钢筋原材料及焊接检验必须符合以下标准，钢筋混凝土用热轧带

21、肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、铁路混凝土工程施工质量验收标准、钢筋焊接及验收规程,不符标准每项扣3分；5、 原材料应设置待检区和合格区，待检区的钢筋不得用于工程施工，不符合要求每发现一处扣2分； 6、 钢筋储存区应设置标识牌，内容包含材料名称、生产厂家、规格型号、炉（批）号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等，待检区检验状态填写“待检”，检验日期不填，合格区标识牌所有内容必须填写完整，未按要求扣2分；7、 钢筋加工场必须配备专职物资管理人员，负责钢筋的调运、堆放、收发等，登记相关的物资原始台账，没有台账扣3分；8、 各类钢筋应入棚存放，严禁混乱堆放，确需短时间露天存

22、放，必须下垫上盖，做好防潮工作，未按要求每发现一处扣2分；9、 施工单位应对钢筋加工场的作业队进行技术交底，发现未交底给施工者每处扣5分；10、 钢筋加工大样图必须悬挂醒目位置，严禁无图施工，并对钢筋工进行相应的技能培训，未按要求一处扣2分； 11、 钢筋焊工持证上岗，对特殊工种发放蓝色安全帽以示区别，确保持证上岗率100%,未达标每人次扣1分；12、 钢筋加工场的设备满足基本要求，建立台账，及时填写设备运转，确保设备正常运作，不满足要求每处扣2分；13、 钢筋加工场半成品和成品严格执行“三检”制度，半成品经检验合格才能进入下道工序，成品必须报监理验收才能配送现场施工，未按要求每项扣2分；14、 钢筋加工场必须配备安全员与质检员，对钢筋加工场安全和质量控制，未满足要求扣2分；15、 钢筋在成品配送中要注意保护，防止变形、损坏，未立即使用的成品要下垫上盖，未按要求每处扣2分；16、 因保管不善造成钢筋严重锈蚀影响使用，未及时清场的每次扣3分。合计100