风管制作法兰连接施工方法完整版.docx

1、风管制作法兰连接施工方法完整版编号：TQC/K548风管制作(法兰连接)施工方法完整版In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, their responsibilities are of great significance to the work of the whole enterprise, so as to mobilize the enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise

2、production.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编 写：_审 核：_时 间：_部 门：_风管制作(法兰连接)施工方法完整版下载说明：本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。风管的制作（法兰连接）施工方法1.风管制作的主要工序：1) 制作流程图2.管制作注意事项1)风管加工场地应平整，表面应清洁，局部区域应铺设木板或橡胶板，加工成半成品后，搬

3、运至安装位置附近，整齐排放，为保证铁皮表面不受损伤，不允许在板材表面采用金属划针划线，在各加工工序中，应尽量避免出现划伤现象，并保持表面清洁。2)制作较复杂形状的风管部件时，应先作样板，然后利用样板划线落料，不得直接在钢板上划线。3)风管成型咬口时，应使用木锤或木方，不得利用金属物件敲打钢板表面。4)焊接风管及咬接风管的加工区域应各自单独划分。5)镀锌铁皮的存放应加垫方木架，搬运时不得拖拉，以免划伤钢板表面。6)风管成型应尽量减少手工捶击敲打，以免引起内应力的增加，造成不均匀的变形，同时降低板材的耐腐蚀性能。7) 加工场地必须每天清扫，边角余料要及时清理出场，做到文明施工。3.风管加工方法1)

4、风管及配件的连接形式采用咬接。2) 制作较复杂形状的风管时,先作好样板,压在钢板上划线(落料)。3)采用机械加工剪板、折边、咬口等,做到一次成型,减少手工操作。4)本工程采用联合咬口和单咬口型式,如下图示联合咬口用于矩形风管,弯头,三通管及四通管的咬接;单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口。风管咬口宽度见下表：钢板厚度平咬口宽b(mm)角咬口宽b(mm)0.7 以下68670.70.82810780.91.210129105)风管咬口必须紧密,宽度均匀,无孔洞,半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬接缝必须错开。6)加工时,应把机械上的铁锈、杂物擦洗干净,风管成型前,钢板应进行清洁,去除板面上的油

5、污、杂物。7)所有咬口拼接缝均应涂上密封胶,溢出的密封胶要及时地清理干净.8)风管的弯头内部应加导流板,规格标准按国家有关规定,参见通风管道配件图表全国通用图册。9)为保证工程进度,必须根据进度计划表，分层、分系统，先直管后弯管，且必须以吊装方便为原则来分段、节、条加工。10)所有风管分节加工,每节的长度应在规定范围内,两边法兰连接,角铁加固,规定如下表: 最大加固间距圆形风管直径(mm)非保温风管630非保温风管630矩形风管大边长或保温风管800或保温风管800一般风管(m)1.22.5排烟风管(m)0.71.211)制作法兰表面应平整，其内径应比风管外径略大 2-3mm。12)角钢法兰螺

6、栓孔的位置应处于角钢 (减去厚度)的中心，孔位的排列要均匀对称，互换性要好，矩形法兰的四角应设置螺孔，为便于机械化、标准化施工，数量大的法兰采用钻模固定钻孔。13)采用翻边的风管与法兰连接，翻边尺寸应为 6-9 mm，法兰用料规格较小的取上限值，规格大的取下限值防止翻边遮住螺孔，影响组装。咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，以免漏风。14)风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm。保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m 时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm 的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。15

7、)制作后的直管、弯头、三通等部件应检查其角度、平行度及垂直度是否正确，存在偏差不大时，可采用增减翻边量来进行调整；存在偏差较大时，不允许利用翻边来校正。(校正时，翻边量最小值不得小于 5mm)16)风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。4.风管安装1) 分节制作好的风管在安装前应进行预组装。2) 支吊架的型式、规格、位置、间距及固定方式必须符合设计要求,严禁设在风口、伐门及检视门处。采用碳素钢支、吊、托架必须进行防腐及隔绝处理。3) 风管及部件安装必须牢固.位置、标高和走向符合设计要求.部件、阀门安装方向

8、正确,操作方便.风管连接后,必须严密不漏,法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范GBJ50243-97 的规定.4) 支吊架按设计要求进行防腐处理。5）风管在安装位置上划好线,标高测量准确。6）风管连接.对接平行.严密.并紧固,且露出长度应一致,同一管道法兰螺母均在一侧。7）风管安装水平度:每米允许偏差小于3mm,总偏差小于20mm,垂直度每米允许偏差小于3mm,总偏差小于20mm。8）防火.防排烟阀.消音器要有独立的支吊架。9）支、吊架应受力均匀,且能调节高度,吊杆设有双头螺母并加垫圈。9）吊架吊杆旁风管边要有保温厚度所需的距离。10）风管法兰位置不得设在墙体和楼板处,以便安装检修。l

9、1）风管连接法兰处要加垫密封垫(厚度为3mm)，见下图12）风管吊装时受力要均匀,不能使风管弯曲变形,碰坏;13）风管在组装时,要彻底清理管内的杂物;14）阀门安装完后应在阀外表面(保温表面)明显地标志出开和关的方向和开启程度。5.风管无法兰连接1)镀锌板厚度矩形风管镀锌板厚度可以按表24-1规定加工。风管及配件钢板厚度风管长边尺寸（mm）风管板厚（mm）插条板厚（mm）3000.50.66300.60.810000.8-2）风管长边小于等于630mm可做成无法兰插条连接接口；风管长边大于630mm而又小于等于1000mm，可做成立咬口连接风管；风管长边尺寸1000mm，不宜做插条和立咬口无法

10、兰连接风管。6直风管加固无法兰连接风管加固按表风管接口及加固形式允许接口、加固点、接口间最大距离（mm）风管长边尺寸-风管板厚0.50.60.60.80.8插条连接300030001250立咬口连接-0角钢箍加固-0上表是以风管接头形式和横向用角钢箍加固时允许单级风管长度，加固也可以以其它形式及两种以上形式混合使用。1） 面压十字棱作加固时，其每节风省长度可提高1 级。2） 风管内加支承扁钢时，其每节风管最大限长可提高1 级。3） 矩形弯头加固。当矩形弯头平面边长大于等于900mm时，在其中间加1 片导流片作为加固，如图。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION