钢结构深化设计方案Word格式.docx

1、深化设计文件及其加工制作承包范围内的工作要符合国家有关法律、法规、规范、合同文件及其补充文件的要求。确保深化设计的合理性、完整性和可行性，并保证所选用的材料、工艺方法等满足规范、设计要求及合同的要求。在深化设计过程中并行开展材料定货及样板样品评审，避免因深化设计进度影响生产进度。2.钢结构特点本工程钢结构主要位于B区和C区钢结构整体分布图钢结构具体介绍如下表：名称主要结构形式结构分析钢管砼柱钢管砼柱共有76根，截面尺寸由根部160025过渡到中上部160022，均为钢管混凝土柱。材质为：Q345B。此部分深化的重点为：钢管柱的柱脚锚杆的布置，与钢梁的连接节点，与混凝土梁钢筋的连接。房中房钢结构

2、房中房钢结构采用钢框架结构形式，主要由矩形钢柱和H型钢梁组成，钢柱与混凝土柱或梁采用铰接。材质为Q345B。此部分深化的重点：钢柱与钢梁的连接节点。值机岛钢结构值机岛钢结构采用钢框架结构形式，主要是由圆钢管柱、H型梁组成，材质Q345B。T型钢结构T型钢结构采用钢框架结构形式，主要是由矩形钢管柱、钢管梁组成，材质Q235B。临时上匝道钢结构临时上匝道采用桁架与钢梁相结合的结构形式，材质均为Q345D。钢柱与钢梁的连接节点,钢桁架上下弦与腹杆连接节点。3.深化设计工作流程3.1.深化设计出图步骤将钢结构部分运用软件进行建模，理论上完成的钢结构深化图是没有误差的，可以保证钢构件精度达到理想状态。步

3、骤作法图例第一步 三维模型搭建：结构整体定位轴线及建模，命令“创建轴网”及“修改截面目录”。该命令分别用于创建轴线及创建、设定所要用到的截面类型、几何参数等。第二步节点参数设置：在整体模型建立后，需要对每个节点进行装配，结合工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件。第三步单线布置图导入：将AutoCAD中的单线布置图导入到Tekla Structures中，并进行相应的校核检查，可以保证两套软件设计出来的构件理论上完全吻合，从而保证了构件拼装的精度第四步图纸参数调整：编号后生成布置图、构件图、零件图等。根据需求可以修改要绘制的图纸类别、图幅大小、出图比例。第五步出图及标注：所有

4、加工详图（包括布置图、构件图、零件图等）利用三视图原理投影、剖切生成。图纸上的所有尺寸，包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度均是在三维实体模型上直接投影产生的。3.2.深化设计总计划根据总体施工进度计划，遵循先施工先深化的原则，编制钢结构深化设计进度计划。3.3.深化设计流程4.深化设计管理4.1.深化设计人员序号本项目职务职称人数1深化设计主管高级工程师2结构设计一级注册结构工程师设计模型中级工程师103设计审核4设计协调合计154.2.深化设计管理流程4.3.设计变更流程深化图的更改应采用编制设计修改通知单的形式或换版的形式，按深化设计流程进行审核、批准。均需按以下方法进行：更改版本号；云

5、线圈出修改部位；在修改记录栏内写明修改原因、修改时间；所有图纸换版，均须收回旧版，并盖作废章作废处理。4.4.深化设计审核钢结构深化设计完成后，提交给总包、监理、设计、业主方，应在7日内反馈审核意见。5.深化设计与相关专业设计的配合及考虑因素5.1.深化设计与相关专业的配合配合单位示 例工作描述与土建的配合钢结构存在大量与土建交叉作业的地方，因此无论是钢柱还是钢梁都需要提前考虑与混凝土结构的配合，如钢柱脚定位、设置栓钉、开灌浆孔、开穿筋孔等；在深化过程中还需要考虑钢构件与混凝土之间的交叉冲突，尽量避开冲突部位。与安装的配合考虑起重机械性能、运输车辆尺寸，合理分段，在最小构件数量的基础上避免超长超宽超重构件；设置吊装耳板、焊接垫板、高强螺栓连接板、运输时的临时支撑等；对焊缝的考虑要遵循尽量减少现场焊接量、合理安排焊接位置、避免交叉焊缝等原则。与构件制作厂的配合圆管柱对接连接板在深化设计前，对钢结构关键、重点部位与制作厂进行沟通，确定相关控制措施及深化要求；技术交底：在加工制作前，对制作厂进行技术交底，包括深化设计图纸表达方式、关键节点分析等；深化过程中充分考虑制作过程中的材料、焊缝、加工工艺等，尽量在不改变设计的情况下降低加工难度；深化结束后及时进行技术总结，将本工程中发现的重难点、新措施及不足汇总，不断进行改进和创新。