钢结构深化设计方案Word格式.docx
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深化设计文件及其加工制作承包范围内的工作要符合国家有关法律、法规、规范、合同文件及其补充文件的要求。
确保深化设计的合理性、完整性和可行性，并保证所选用的材料、工艺方法等满足规范、设计要求及合同的要求。
在深化设计过程中并行开展材料定货及样板样品评审，避免因深化设计进度影响生产进度。
2.钢结构特点
本工程钢结构主要位于B区和C区钢结构整体分布图
钢结构具体介绍如下表：
名称
主要结构形式
结构分析
钢管砼柱
钢管砼柱共有76根，截面尺寸由根部φ1600×
25过渡到中上部φ1600×
22，均为钢管混凝土柱。
材质为：
Q345B。
此部分深化的重点为：
钢管柱的柱脚锚杆的布置，与钢梁的连接节点，与混凝土梁钢筋的连接。
房中房钢结构
房中房钢结构采用钢框架结构形式，主要由矩形钢柱和H型钢梁组成，钢柱与混凝土柱或梁采用铰接。
材质为Q345B。
此部分深化的重点：
钢柱与钢梁的连接节点。
值机岛钢结构
值机岛钢结构采用钢框架结构形式，主要是由圆钢管柱、H型梁组成，材质Q345B。
T型钢结构
T型钢结构采用钢框架结构形式，主要是由矩形钢管柱、钢管梁组成，材质Q235B。
临时上匝道钢结构
临时上匝道采用桁架与钢梁相结合的结构形式，材质均为Q345D。
钢柱与钢梁的连接节点,钢桁架上下弦与腹杆连接节点。
3.深化设计工作流程
3.1.深化设计出图步骤
将钢结构部分运用软件进行建模，理论上完成的钢结构深化图是没有误差的，可以保证钢构件精度达到理想状态。
步骤作法
图例
第一步三维模型搭建：
结构整体定位轴线及建模，命令“创建轴网”及“修改截面目录”。
该命令分别用于创建轴线及创建、设定所要用到的截面类型、几何参数等。
第二步节点参数设置：
在整体模型建立后，需要对每个节点进行装配，结合工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件。
第三步单线布置图导入：
将AutoCAD中的单线布置图导入到TeklaStructures中，并进行相应的校核检查，可以保证两套软件设计出来的构件理论上完全吻合，从而保证了构件拼装的精度
第四步图纸参数调整：
编号后生成布置图、构件图、零件图等。
根据需求可以修改要绘制的图纸类别、图幅大小、出图比例。
第五步出图及标注：
所有加工详图（包括布置图、构件图、零件图等）利用三视图原理投影、剖切生成。
图纸上的所有尺寸，包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度均是在三维实体模型上直接投影产生的。
3.2.深化设计总计划
根据总体施工进度计划，遵循先施工先深化的原则，编制钢结构深化设计进度计划。
3.3.深化设计流程
4.深化设计管理
4.1.深化设计人员
序号
本项目职务
职称
人数
1
深化设计主管
高级工程师
2
结构设计
一级注册结构工程师
设计模型
中级工程师
10
3
设计审核
4
设计协调
合计
15
4.2.深化设计管理流程
4.3.设计变更流程
深化图的更改应采用编制《设计修改通知单》的形式或换版的形式，按深化设计流程进行审核、批准。
均需按以下方法进行：
更改版本号；
云线圈出修改部位；
在修改记录栏内写明修改原因、修改时间；
所有图纸换版，均须收回旧版，并盖作废章作废处理。
4.4.深化设计审核
钢结构深化设计完成后，提交给总包、监理、设计、业主方，应在7日内反馈审核意见。
5.深化设计与相关专业设计的配合及考虑因素
5.1.深化设计与相关专业的配合
配合单位
示例
工作描述
与土建的配合
钢结构存在大量与土建交叉作业的地方，因此无论是钢柱还是钢梁都需要提前考虑与混凝土结构的配合，如钢柱脚定位、设置栓钉、开灌浆孔、开穿筋孔等；
在深化过程中还需要考虑钢构件与混凝土之间的交叉冲突，尽量避开冲突部位。
与安装的配合
考虑起重机械性能、运输车辆尺寸，合理分段，在最小构件数量的基础上避免超长超宽超重构件；
设置吊装耳板、焊接垫板、高强螺栓连接板、运输时的临时支撑等；
对焊缝的考虑要遵循尽量减少现场焊接量、合理安排焊接位置、避免交叉焊缝等原则。
与构件制作厂的配合
圆管柱对接连接板
在深化设计前，对钢结构关键、重点部位与制作厂进行沟通，确定相关控制措施及深化要求；
技术交底：
在加工制作前，对制作厂进行技术交底，包括深化设计图纸表达方式、关键节点分析等；
深化过程中充分考虑制作过程中的材料、焊缝、加工工艺等，尽量在不改变设计的情况下降低加工难度；
深化结束后及时进行技术总结，将本工程中发现的重难点、新措施及不足汇总，不断进行改进和创新。
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