接工艺.docx

1、接工艺编号:HP-02焊 接 工 艺 指 导 书编制: 校核: 审核: 批准: 单位: 郑州星原锅炉设备工程有限公司2011年10月9日单位名称： 郑州星原锅炉设备工程有限公司 日期: 2011.10.9 焊接工艺指导书编号： HZ-02 焊接工艺评定报告编号 HP-02 焊接方法 手工电弧焊 机械化程序 手工 焊接接头： 对接接头 坡口形式： V形坡口 补垫: / 其他: / 简图 母 材类别号: I 组别号: / 与类别号: I 组别号 : / 相焊及标准号 / 钢号 20g 与标准号 / 钢号 20g 相焊厚 度 范 围母材： 对接焊缝 / 角焊缝 : / 管子直径、壁厚范围： / 角焊

2、缝 : / 焊接金属厚度范围： 0-18 角焊缝 : / 其他 : / 焊 接 材 料焊材类别焊条焊丝焊剂焊材标准GB/T5117-95 / / 填充金属尺寸3.2、4 / / 焊材型号E4315 / / 焊材牌号（钢号）J427 / / 其他 / / / 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊 接 位 置对接焊缝位置： 平焊 焊接方向： /角焊缝位置 ： /焊接方向： /焊 后 热 处 理热处理温度（）： /保温时间（h）： / 预 热气 体预热温度（）（允许最低值）： /层间温度（）（允许最高值）： /保持预热时间： /加热方式 ： /气体种类混合比流量（L

3、/min）保 护 气体 /尾体保护气/ /背面保护气 /电 特 性电流种类： 直流 极性： 反接 焊接电流范围（A）： 85170 电弧电压（V）： 22 26 焊 接 工 艺 参 数焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）定位焊手工电弧焊J4273.2反接85902226单道焊第一层手工电弧焊J4273.2反接901102226/单道焊第二层手工电弧焊J4274反接1501602226单道焊第三层手工电弧焊J4274反接1501602226设备型号 ZX7-400STG钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm）: / 熔滴过

4、渡形式 焊丝送进速度（cm/min）: / 技 术 措 施摆动焊或不摆动焊： 月牙形摆动 摆动参数： / 焊前清理或层间清理： 钢丝刷、錾子 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴到工件距离（mm）: / 锤击： / 其他：编制日期审核日期批准日期编号: HP-02焊 接 工 艺 评 定 报 告编制: 校核: 审核: 批准: 单位: 郑州星原锅炉设备工程有限公司2011年10月9日编 制 说 明1、本报告依据蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求制订。2、本报告应有相应的焊接工艺指导书。3、焊接工艺评定试验应由施焊单位的熟练焊工（不允许外单位的焊工），按照焊

5、接工艺指导书的规定焊接工艺试件，同时将焊接时的实际工艺参数和各项检验结果记录在本报告上。4、焊接工艺评定结论栏内应说明该评定结果的适用范围。5、填写本报告时，若无该项应用斜线划去，不要空项。6、各类检验、试验（外观、无损探伤、力学性能和金相报告等）报告应附后共同存档。7、本报告应入档长期保存。焊接工艺评定报告编号HP-022011年10月1 日相应的焊接工艺指导书编号HZ-02焊接方法手工电弧焊接头形式V形坡口对接接头工艺试件母材钢号20g直径mm/分类号I质量证明书号/厚度12复验报告号B04-87焊接材料型号/牌号E4315/427直径mm3.24.0类型碱性质量证明书号H05-7/H05

6、-13焊接位置平 位预热温度/焊后热处理温度/层间温度/保温时间/焊接接头外观检查结果合 格焊接接头无损探伤检查结果I级2张 GB3323项 目试验报告编号试验方法标准试验结果拉 力H0501102GB228合 格弯 曲H0501102GB232合 格冲击韧性金相试验/角焊缝断面宏观检验结果焊工姓名王江涛钢印A37焊接工艺评定结论：通过此焊接工艺评定实验，证明所选焊接方法和焊接工艺规范正确，能够满足产品的技术要求。可适用于材质钢号为I类钢，厚度在018的板状或管状接头的手工电弧焊方法生产中. 焊接责任工程师: 郑州星原锅炉设备工程有限公司责任焊接接头机械性能试验报告 厂D_74 中D_02试验

7、名称工 艺 试 板牌号或钢号20g规格12试验数量1组报告编号H050102产品编号HZ-02焊工代号A37委托时间050127报告时间050127委托单位郑州三合能源动力设备有限公司来样编号试验编号屈服点N/2抗拉强度N/2延伸率5%弯曲试验D= 3 S冲击韧性值m/cm2123HZ-02H102全焊缝/全焊缝/全焊缝/面弯90合格焊接接头514506背弯90合格结论合 格备注审核何景西试验者董震各 条 焊 道 实 际 参 数 层数项目12345678910施焊技术焊接方法DDDD 说明各层焊缝施焊时有无摆动、摆动方法、清根方法、有无锤击等。共焊4条第一层采用小幅度月牙形运条，其它3层摆动幅

8、度逐渐增大，运条方式相同。焊条牌号、直径3.2444焊丝牌号、直径钨极牌号、直径焊接电流种类直流极性反接数值范围A90160170160电弧电压范围V焊接速度范围/min送丝速度范围/min导电嘴至工件的距离喷嘴尺寸喷嘴与工件的角度保护气体成分保护气体流量L/min气体垫成分气体垫流量L/min尾部保护气体成分尾部保护气体流量L/min焊 接 工 艺 评 定 记 录 表郑州星原锅炉设备工程有限公司评定指导书编号HZ-02焊工姓名王江涛焊工钢印号A37设备型号 ZX7-400STG焊接设备逆变式弧焊电源试件材检号/试板规格12气温/焊接方法手工电弧焊相对湿度/施焊方法手工试件编号HZ-02记录人

9、王国占施焊日期2011年10月1日 层次项目一二三四母材钢号20g焊材牌号J427焊材型号 ZX7-400STG焊材规格3.2、4.0焊材炉批号H05-7/H05-13焊材烘烤制度/焊接位置平位电源极性直流反接电流（A）8595160150电压（V）2226222622262226焊速（cm/min）/气流量（L/min）/预热温度（）/焊道一次厚度（）/层间温度（）/清根方法/层间清理方法鎯头，錾子测温方法/测温仪器型号/编制校核审核郑州星原锅炉设备工程有限公司无损检测报告产品名称工艺评定产品编号HZ-02报告编号报告日期11.10.1摄片张数2占焊缝长%100各级张数I级 2 张，II级

10、/ 张，III级 / 张探伤合格评定标准按GB3323-87标准不低于二级（当工作压力7公斤/厘米2 时,单气孔和点状夹渣允许三级）。探伤条件材料厚度12 X机型号2515射线焦距600 管电流10mA管电压175 KV曝光时间90秒底片灵敏度14%软片类别汕头增感方法底片质量AB级、黑度1.23.5直缝 1 2 号 计 2 张环缝 号 计 张透照布片图： 焊工代号 A37焊缝返修部位及返修情况 厂Z_35 质Z_1部位号及尺寸缺陷长度返修次数部位号及尺寸缺陷长度返修次数检测结论：受压元件对接焊缝射线探伤一次合格率 100 %本产品焊缝经射线探伤共发现 / 处有超过标准之缺陷，其返修总长度为 / 毫米，经过返修后重新进行射线探伤判定其合格。评片： 王宏强 审片：沙晓明