焦台施工组织设计.docx

1、焦台施工组织设计施工方案报审表工程名称：星光集团华资煤焦公司96万吨/年焦化工程 编号：致：星光集团华资煤焦公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 焦台 施工方案的编制工作，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 建设单位审核意见： 建设单位： 日 期： 审 批 页 施工单位：中冶天工华资焦化工程项目部编制：审核：审批： 监理单位： 建设单位：星光华资煤焦公司96万吨/年焦化工程焦台施工方案建设单位：内蒙古星光华资煤焦公司施工单位：中冶天工

2、华资焦化项目部编制：审核： 日期：2007年7月1日目 录一、工程概况二、施工准备及部署（一）、施工部署（二）、施工部署三、主要施工方法（一）、土方工程（二）、地基处理（三）、钢筋工程（四）、模板工程（五）、混凝土工程（六）、地坑水池内抹防水砂浆（七）、砌筑工程（八）、脚手架工程四、质量保证措施（一）、质量目标（二）、质量保证措施五、安全保证措施 一、 工程概况该单位工程为内蒙古星光集团华资焦化96万吨/年焦化工程的焦台和皮带机地坑，全长97.8m，宽15.3m，檐口高4.5m，该工程建筑场地类别为II类、建筑安全等级二级，抗震设防烈度8度、地下钢筋砼结构为C35、抗渗等级S6、地上部分砼结构

3、为C30混凝土，地上为框架结构。皮带机地坑底板厚400mm，墙壁厚500mm。砖砌体采用M5水泥砂浆，Mu7.5机砖。外墙为涂料墙面，内墙为抹灰喷大白。地下钢筋砼地坑在竖壁外侧抹1：2.5水泥砂浆（20厚）刷冷底子油两道，热沥青两道，竖壁内侧1：2.5水泥砂浆抹面20厚。1. 焦台做法依次是缸砖侧砌一层。2. MU10红砖平砌一层。3. C30钢筋砼板80mm厚。4. C10混凝土垫层100mm厚、5. MU20块石，M10水泥砂浆砌筑300mm厚。该工程抗震设防烈度为7度，地坑上部为砖混结构。二、 施工准备及布署（一）施工准备1、项目部组织进行熟悉、自审图纸并编制材料预算、施工图预算、施工方

4、案等文件。2、由测量员根据总平面图进行工程定位放线。（二）施工布署1、 施工顺序：测量定位放线-基坑开挖验槽-地基处理-垫层-0.000操作地坑基础及墙砼-上部主体结构-屋面工程-装饰工程及室外工程。2、 施工劳动力配备（见附表）。3、 施工机具配备（见附表）三、主要项目的施工方法（一）、土方工程该工程土方采用机械大开挖，放坡系数根据现场实际情况确定，机械开挖时，要予留200厚原土，以防扰动原土影响地基承载力，机械挖土由我方机械施工。（二）、地基处理本工程在地坑及焦台的施工中，焦台的一部分地基土将被挖掉，请甲方、监理及设计代表确定具体施工方案。（三）、钢筋工程钢筋加工制作采用现场加工制作，钢筋

5、在加工制作前必须进行调直、除锈并严格按图纸尺寸加工制作，当钢筋长度不够时，宜优先采用焊接，不方便焊接时可采用搭接。焊接时基础梁中主筋应采用闪光对焊，柱中钢筋采用电渣压力焊，当采用绑扎搭接时，搭接长度应满足图纸设计及规范要求，受力钢筋的接头应相互错开，当采用绑扎接头时，在任一搭接长度区段或采用焊接接头时，在40d且不小于500mm的区段内，有 接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率受拉区不超过25，受压区不小于50，洞口小于300处钢筋从洞口绕过，不得截断。加工成型的钢筋应分直径、品种分别挂牌堆放，在绑扎安装前应核对是否与施工图相符，为保证钢筋的保护层应在绑扎时加设砂浆垫块。钢筋绑扎应牢固，

6、以保证钢筋不移位，钢筋绑扎处，应在中心和两端分三点绑扎，在绑扎钢筋网片时，四周两边钢筋交叉点可交错绑扎，双向主筋的钢筋网则应全部绑扎牢，柱箍筋接头在主四角交错布置。钢筋混凝土墙体垂直钢筋不超过4m，水平钢筋不超过9m，以利于绑扎，为保证墙壁钢筋安装后位置的准确，双层钢筋间用“S”形8拉结筋连接，间距400mm，梅花形布置。钢筋网四周两行钢交点每点绑扎，中间交叉点相隔绑扎。梁箍筋的接头应错开布置在两根架立筋上。底板上下层钢筋网片下面设置钢筋马凳，间距1米，直径为16，梅花形布置，在底板上每隔1m预埋一根25的钢筋，用于支撑满堂脚手架的立架管。钢筋安装完成后，浇筑混凝土前应注意保护，以免钢筋移位变

7、形等。（四）、模板工程模板采用竹胶木模板，加固采用48钢管作横档、竖档及斜撑，以斜撑及横档、竖档保持模板的垂直及位置，池壁几何尺寸用对拉螺栓来控制，要求对拉螺栓加焊止水片，池内壁支模采用“吊模法”，用16马凳支内模。支设完的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝要满足现行施工规范的要求。模板施工应注意以下几点（1）、模板安装前要清理干净模板表面。（2）模板安装前，要先弹出外边线，然后再支设模板。（4）支设完的模板要用线锤吊直、找平、并检查其稳定性及强度、刚度。(五) 砼工工程1、原材料的控制（1）、 混凝土的组成材料 水泥:采用普通硅酸盐水泥或矿碴水泥。水泥进场前，必须有出厂合格证及试验

8、报告单，经建设单位及监理单位确认后，进入施工现场，专门存放在水泥库内，入库的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别标识堆放，并设置标志，做到先到先用，防止混掺使用。水泥存放时应垫起，离地约30cm，离墙应在30cm 以上，堆放高度一般不超过10 层。砂: 拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于5%中粗砂，采用自卸汽车运输。石子:拌制混凝土用的石子是碎石，石子的针片状颗粒含量不大25%，其粒径在540mm。对于厚度小于或等于100mm 的混凝土实心板，石子的最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时也不得大于钢筋间最小净距的3/4。石子用自卸汽车运输。水:采用饮用水，作为拌制混凝土用水。（2）、

9、 混凝土的配合比设计根据本工程的特点及组成材料的质量，由乌海工程质量监督站试验室试配提供。（3）、 混凝土的搅拌本工程施工时混凝土集中搅拌，搅拌站不再另设，仍用1#焦炉搅拌站，配置搅拌机两台，电子配料机一台，60型混凝土泵车两台。砂、石、水泥、水均由搅拌站自动计量控制秤计量，误差除砂石为3%外，其余都为2%。必须严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度以缩短搅拌时间。严格控制水灰比和坍落度，混凝土出机坍落度为1216cm，大体积泵送混凝土按规程和试配确定，并应经常测定砂、石含水率，随时调整用水量和砂、石用量。（4）、混凝土的运输混凝土自搅拌机卸出后，由混凝土输送泵传送至浇筑现场，特殊条件

10、由三轮翻斗车少量运输。2、施工过程的控制（1）、严格按配合比计量，搅拌时间不少于120s。（2）、砼浇筑前，要认真核对埋件、螺栓等的位置、规格、数量是否准确，并组织有关人员进行会签，清除模板内的木屑、铅丝等杂物，然后用清水冲先干净。砼的浇筑用分层进行，每层厚度约3040cm，上层砼的浇筑在下层砼初凝前进行，不得形成不必要的施工缝，凉焦台钢筋砼板浇筑由下而上完成。（3）、振动器要快插慢拔，在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，每一点的振捣时间为2030s，以表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。（4）、砼的养护：在砼浇筑完毕46小时即应覆盖，混凝土初凝12h后进行浇水养护，浇水

11、湿润养护不少于14d。（5）、砼结构的保护：地下结构拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，以利于及时回填。-3.5m以下部分基坑全部用碎石掺40%的毛砂回填，-3.5m以上用素土回填，回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作控制回填土的含水率及干容重。（6）、砼防水结构浇筑后严禁打洞，对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5的水泥砂浆填实抹平。（7）、施工缝的处理：操作台地坑因在地下水位以下，设计为S6抗渗砼、为保证混凝土质量，焦台地坑底板、竖壁一次性浇筑。施工缝处砼表面用水清洗干净，充分湿润，然后铺一层1015mm厚

12、同标号水泥砂浆，再浇注砼。（8）、地下构筑物拆模后，进行隐蔽和观感检查，经甲方核查认可，方能回填土方。（9）、 混凝土工程防止质量通病的施工措施 、混凝土的麻面、露筋、蜂窝、孔洞预防措施模板面清理干净，木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，施模板拼接紧密。如有裂缝，用油毡、塑料条堵严，防止漏浆。当混凝土倾落高度超过2m时，应采用串通或溜槽下灰。、混凝土干缩龟裂的预防措施 严格控制水灰比及外加剂的掺量，严格控制骨料的含泥量，砂子含泥量不大于5%，石子的含泥量不大于1%。混凝土必须振捣密实，加强早期养护，适当延长养护时间，养护不少于14天，所有混凝土试块又专人管理。（六）水池内抹防水砂浆工程 根据

13、施工图要求，水池内抹1：2.5水泥砂浆20厚，内掺3%防水剂。抹灰前先将池内壁表面凿毛，不平处铲平，用水冲洗干净，抹灰时在砼池池壁上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。（七）、砌筑工程1、该工程砖墙采用M5水泥石灰砂浆,Mu7.5机红砖，在砌筑前，机制砖应提前浇水湿润，含水率为1015%最佳。砌筑方法采用“三一”砌砖法，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线边线，立好皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线注逐皮砌筑。砌筑时，墙体灰缝按施工要求：水平、竖向灰缝一般为10毫米，但不小于8毫米，也不大于12毫米，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起时，必须砌成斜槎，

14、斜槎长度不小于高度的2/3，承重墙的最上一皮砖，在梁的下面等应用丁砖砌筑，另外，在砌筑过程中，必须按设计及规范要求设置墙体拉筋。2、凉焦台在铺砌耐磨层时，严格注意施工缝与表面平整度，避免斜度不对或不平整造成焦炭堆集不能下滑。3、焦台下浆砌毛石垫层施工时，注意表面的平整度，以满足上层钢筋砼施工的需要。（八）、脚手架工程池底浇筑砼时要搭设马道 ，顶板及操作台采用满堂红脚手架，立杆间距为1000mm，池壁采用双排外脚手架，主体砌砖采用里脚手架。四、质量保证措施：（一）、质量目标：分部工程优良率85%以上，地坑、主体、装饰工程达到优良，分项工程合格率100%，分项工程优良率 90%。（二）、质量保证措

15、施：1、建立以项目经理为核心的质量管理体系2、设立专职质检员对每道工序进行严格检查。3、严把质量关，所有施工原材料半成品，成品均须有合格证方可进场，否则不得进场，对结构用材料如钢材、砂子等还须有复检报告。4、每道工序施工完毕，进行自检合格后由专职质量员进行检查，监理检查，严格“三级”检查制，不合格的立即返工，合格后方可进行下道工序的施工。5、严格计量管理，对工程上所用计量器具，必须具备鉴定证书，否则不得在工程中使用。6、严格执行建筑安装工程施工规范及IS09002质量认证体系的规定。7、实行样板领路制，每道工序施工前先做样板工程，检查合格后方可全面施工。五、安全保证措施：1、建立以项目经理为核心的管理体系。2、现场设专职安全员。3、定期组织安全员例会，组织安全活动，以增加职工的安全意识。4、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。5、易燃易爆品周围不允许有明火。6、现场的危险部位，如坑、沟等处必须设安全警示牌。7、严禁酒后上岗，所有运转工须有上岗证方可上岗，严禁无证上岗。8、高空作业必须佩戴安全带以及安全防护用品。9、明灯线及电焊把线，不能有明漏电线的部位，必须要用胶布缠绕好，电器设备要加漏电保护器，做好接地措施。10、严格按建筑安装工程安全操作规程执行。