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1、装饰装修工程策划18页装饰装修工程策划二O一五年一月目录一、抹灰工程 31、 内墙抹灰工艺流程 32、 施工工艺 33、 踢脚工程做法 64、 墙面抹灰工程做法 7二、 楼地面工程 81、地面工程做法 82、楼地面施工工艺 9三、门窗安装 111、门安装 112、防火窗安装 12四、涂饰工程 12五、轻钢龙骨石膏板吊顶工程 131、施工要点 132、安装与调平龙骨架 143、吊件的加工固定 154、选用吊杆 165、吊顶施工中应重点控制的工艺 166、吊顶面与吊顶设备的关系处理 18六、成品保护 19装饰装修工程策划一、抹灰工程1、内墙抹灰工艺流程：基层清理浇水湿润基层吊垂直、套方、抹灰饼墙面

2、冲筋做护角抹底层灰修补预留孔洞、电线槽盒抹面层灰清理2.施工工艺基层清理：砖墙基体面上的灰尘、污垢和油渍清理干净。墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行。墙面浇水找规矩、做灰饼：先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方)，接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1：3水泥

3、砂浆各做一个50mm50mm见方的灰饼，厚度为抹灰层厚度（一般为11.5cm）然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。灰饼标筋：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。标筋做护角：在室内的门窗洞口及墙面的阳角处应做护角。护角采用1：2.水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹底层灰：一般情况下，冲完筋约垂直2h左右待标筋有了一定强度后就可以抹底灰（1：3水泥砂浆），不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰

4、，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面接槎应顺平，管道、散热器背后应及时清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整。抹面层灰：待底层67成干时，即可抹面层灰（1:2.5水泥砂浆）。罩面灰应二遍成活，操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.

5、按先上后下顺序进行，再赶光压实，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。可预先在沿墙四周铺1m宽的彩条布或塑料布接落地灰。抹灰效果图3、踢脚工程做法（1）水泥砂浆踢脚（120mm高）： 6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光素水泥浆一道6厚1:3水泥砂浆打底划出纹道 1）水泥砂浆踢脚施工工艺踢脚板抹灰之前，将基层表面清理干净，并提前浇水湿润，弹出高度水平线，然后用水泥素灰浆薄薄地刮一遍，要求超出高度水平线3050mm，紧接着用1:3水泥砂浆抹底层灰，后用木抹子搓毛。底层灰搓毛抹完后，应待初凝后，用1:

6、2的水泥砂浆罩面，其厚度8mm。待面层灰抹平压光收水后，按照图纸设计要求的高度，从室内50cm的抄平线下返踢脚板的高度尺寸。再用粉线包弹出水平线，然后用八字靠尺靠在线上，用钢抹子将踢脚板切齐后，压抹平整后，再用阳角抹子沿踢脚板的上口线捋光，使踢脚板的上口直线度达到要求。 4、墙面抹灰工程做法基层清理找规矩、抹灰饼墙面冲筋、抹底层灰抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等)。大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。基层处理砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂

7、、尘土冲净，并将墙面均匀湿润。加气混凝土墙基层处理：涂刷一层加气混凝土专用界面剂一遍，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，防止出现空鼓开裂。门窗框安装好后，用1:3水泥砂浆将缝隙塞严，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。找规矩、做灰饼先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5m加做出上下两排灰饼。冲筋、抹底层灰拉竖向通线，将灰饼面相连，做出横向水平或竖向标筋，冲筋数量要以每次下班前能完成装档为准，不要做隔夜筋。在标筋间薄抹

8、一层58mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内(或与混凝土墙面有牢固的粘结)。在抹底层灰时遇有门窗洞口时，可以随抹墙面一同打底子灰，也可以把离口角一周5cm及侧面留出来先不抹，派专人随后抹,这样施工比较快。二、楼地面工程1、地面工程做法（1）细石混凝土地面40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子随打随压光。水泥浆一道（内掺建筑胶）60厚C15混凝土垫层素土夯实（2）旱厕地面：细石混凝土地面40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子随打随压光。水泥浆一道（内掺建筑胶）60厚C15混凝土垫层150厚粒径532卵石灌M2.5混合砂浆振捣密实素土夯实（3）地砖地面810厚防滑地砖，白水泥粉擦缝20厚

9、1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）水泥浆一道（内掺建筑胶）60厚C15混凝土垫层素土夯实 2、楼地面施工工艺工艺流程： 基层清理支模设置分格缝贴灰饼、冲筋扫浆处理浇灌混凝土抹面压光养护。(1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净。(2)支设模板：浇注砼前，应根据的管沟布置图支设模板，支设模板时必须按暖气图预留出暖气沟的位置。(3)设置分格缝：在不同房间的交接处（即门口）、结构变化处（即板底有梁处）；分格缝按3m3m的间距设置。(4)贴灰饼冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石

10、混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。(5)浇灌混凝土前对地面进行扫浆处理。(6)铺细石混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于3cm，铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 （7）、抹面压光 7.1撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 7.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 7.3第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印

11、压平。 7.4第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 8、地面养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。三、门窗工程1、门安装（1）弹线定位弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。(2)门框安装、勾缝门框安装时应先校正门框与前后、左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口

12、缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。（3）门扇安装先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。将门扇塞入框，在扇上划出合页位置，同时注意扇与框的平整。确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。（4）五金安装合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，合页螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求，不得遗漏。双扇门的插销在门的上下各安一个。由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器。（5）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理

13、应符合设计要求防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。木门的割角、拼缝应严密平整、框、扇的裁口应顺直，刨面要平整。2、防火窗安装（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。（3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。（4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。（5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。四、涂饰工程涂饰工艺流程基面处理第一遍满刮腻

14、子第二遍满刮腻子刷第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸刷第二遍乳胶漆基面处理：将基层表面尘土、油污清除干净，用石膏将坑洼、缝隙补平，基层含水率小于10%。第一遍满刮腻子、磨砂纸：第一遍用橡皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边楞整齐为度。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后将浮尘清扫干净。第二遍满刮腻子、磨砂纸：第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，竖向满批，然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。刷第一遍乳胶漆：涂刷前将乳胶漆充分搅拌，先将门、窗口及顶棚周围卡出20cm的边，涂刷顺序为先上后下，喷头距墙面为2030cm，移动速度要平稳均匀，涂刷时不宜加水。复补腻子

15、磨砂纸：涂层干燥后复补腻子，并磨细砂纸刷第二遍乳胶漆：操作方法同第一遍，动作要迅速，由一头开始涂刷，上下要刷顺、互相衔接。五、轻钢龙骨架石膏板吊顶工程轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“”和“匚 ”形状。在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。1、施工要点（1）放线根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。（2）做墙垫先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处

16、理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。（3）轻钢龙骨骨架安装固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各

17、龙骨冲孔高度在同一水平。安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。水平龙骨的连接：当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。2、安装与调平龙骨架用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法

18、为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。3、吊件的加工与固定吊件的制作应根据上

19、人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为10001200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距8001000mm。吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓固定在预埋件上。在吊点的位置，用10mm的膨胀螺栓固定铁件。用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管

20、道，防止损坏设备与管道。用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。4、选用吊杆吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶，可用截面直径46mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按轻钢龙骨标准图集的规定来选择吊杆。如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。5、吊顶施工中应重点控制的工艺1、吊顶的平整性控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手

21、。（1）标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：1）吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；2）吊杆连接不牢而产生松脱。3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力

22、的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。2、吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。（1）材料拣选及校正：不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。（2）设备平面平整控制线：吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨

23、平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。（3）安装与固定安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。6、吊顶面与吊顶设备的关系处理龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。（1）灯盘、灯槽与吊顶的关系灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中

24、的组成部分。所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平，整个吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。（2）空调风口篦子与吊顶的关系空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品件，与吊顶面颜色往往不同，如装得不平会很显眼。所以风口篦子除安装牢固外，还应注意与吊顶面的衔接吻合。（3）自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系自动喷淋头和烟感器是将消防设备，但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种，一是水管伸出吊顶面；二是水管预留短了，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。六、成品保护措施楼地面工程 （1）地面施工时，应避免损坏门框、墙面，防止压、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免造成堵塞。（2）地面湿作业应防止污水渗漏造成下层墙面、顶棚的污染。（3）禁止在已完地面上拌砂浆，调制油漆等防止地面污染受损。（4）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。