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装饰装修工程策划18页

装饰装修工程策划

二O一五年一月

 

目  录

一、抹灰工程3

1、内墙抹灰工艺流程3

2、施工工艺3

3、踢脚工程做法6

4、墙面抹灰工程做法7

二、楼地面工程8

1、地面工程做法8

2、楼地面施工工艺9

三、门窗安装11

1、门安装11

2、防火窗安装12

四、涂饰工程12

五、轻钢龙骨石膏板吊顶工程13

1、施工要点13

2、安装与调平龙骨架14

3、吊件的加工固定15

4、选用吊杆16

5、吊顶施工中应重点控制的工艺16

6、吊顶面与吊顶设备的关系处理18

六、成品保护19

 

 

装饰装修工程策划

一、抹灰工程

1、内墙抹灰工艺流程:

基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、抹灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→修补预留孔洞、电线槽盒→抹面层灰→清理

2.施工工艺

基层清理:

砖墙基体面上的灰尘、污垢和油渍清理干净。

墙面浇水:

墙面应用细管自上而下浇水湿润,一般应在抹灰前一天进行。

墙面浇水

找规矩、做灰饼:

先用一面墙作基线,用方尺规方,如房间面积较大,应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方),接着在距墙角约100mm处,用线锤吊直,弹出垂直线。

以此垂直线为准,再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线,以此确定标准灰饼厚度。

做灰饼方法:

在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处,用1:

3水泥砂浆各做一个50mm×50mm见方的灰饼,厚度为抹灰层厚度(一般为1~1.5cm)然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右。

再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线栓在钉子上拉横线,沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。

灰饼

标筋:

灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼相同。

标筋

做护角:

在室内的门窗洞口及墙面的阳角处应做护角。

护角采用1:

2.水泥砂浆,高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

抹底层灰:

一般情况下,冲完筋约垂直2h左右待标筋有了一定强度后就可以抹底灰(1:

3水泥砂浆),不要过早或过迟。

先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档、找平,再用大杠水平刮找一遍,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面直与平整情况。

散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行,抹灰面接槎应顺平,管道、散热器背后应及时清理干净。

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:

当底灰抹平后,应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净,改用1:

1:

4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整。

抹面层灰:

待底层6~7成干时,即可抹面层灰(1:

2.5水泥砂浆)。

罩面灰应二遍成活,操作应从阴角处开始,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.按先上后下顺序进行,再赶光压实,阴阳角处用阴阳角抹子抹光,并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。

清理:

抹灰工作完毕后,应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。

可预先在沿墙四周铺1m宽的彩条布或塑料布接落地灰。

抹灰效果图

3、踢脚工程做法

(1)水泥砂浆踢脚(120mm高):

6厚1:

2.5水泥砂浆抹面压实赶光

素水泥浆一道

6厚1:

3水泥砂浆打底划出纹道

1)水泥砂浆踢脚施工工艺

踢脚板抹灰之前,将基层表面清理干净,并提前浇水湿润,弹出高度水平线,然后用水泥素灰浆薄薄地刮一遍,要求超出高度水平线30~50mm,紧接着用1:

3水泥砂浆抹底层灰,后用木抹子搓毛。

底层灰搓毛抹完后,应待初凝后,用1:

2的水泥砂浆罩面,其厚度8mm。

待面层灰抹平压光收水后,按照图纸设计要求的高度,从室内50cm的抄平线下返踢脚板的高度尺寸。

再用粉线包弹出水平线,然后用八字靠尺靠在线上,用钢抹子将踢脚板切齐后,压抹平整后,再用阳角抹子沿踢脚板的上口线捋光,使踢脚板的上口直线度达到要求。

4、墙面抹灰工程做法

基层清理→找规矩、抹灰饼→墙面冲筋、抹底层灰

抹灰顺序:

外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等)。

大面积的外墙可分片同时施工,如一次抹不完时,可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。

基层处理

砖墙基层处理:

将墙面上残存的砂浆剔除干净,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲净,并将墙面均匀湿润。

加气混凝土墙基层处理:

涂刷一层加气混凝土专用界面剂一遍,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,防止出现空鼓开裂。

门窗框安装好后,用1:

3水泥砂浆将缝隙塞严,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严。

找规矩、做灰饼

先在墙面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2~1.5m加做出上下两排灰饼。

冲筋、抹底层灰

拉竖向通线,将灰饼面相连,做出横向水平或竖向标筋,冲筋数量要以每次下班前能完成装档为准,不要做隔夜筋。

在标筋间薄抹一层5~8mm厚的底灰,用力将砂浆挤入砖缝内(或与混凝土墙面有牢固的粘结)。

在抹底层灰时遇有门窗洞口时,可以随抹墙面一同打底子灰,也可以把离口角一周5cm及侧面留出来先不抹,派专人随后抹,这样施工比较快。

二、楼地面工程

1、地面工程做法

(1)细石混凝土地面

40厚C20细石混凝土,表面撒1:

1水泥砂子随打随压光。

水泥浆一道(内掺建筑胶)

60厚C15混凝土垫层

素土夯实

(2)旱厕地面:

细石混凝土地面

40厚C20细石混凝土,表面撒1:

1水泥砂子随打随压光。

水泥浆一道(内掺建筑胶)

60厚C15混凝土垫层

150厚粒径5~32卵石灌M2.5混合砂浆振捣密实

素土夯实

(3)地砖地面

8~10厚防滑地砖,白水泥粉擦缝

20厚1:

3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)

水泥浆一道(内掺建筑胶)

60厚C15混凝土垫层

素土夯实

2、楼地面施工工艺

工艺流程:

基层清理→支模→设置分格缝→贴灰饼、冲筋→扫浆处理→浇灌混凝土→抹面压光→养护。

(1)基层清理:

基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净。

(2)支设模板:

浇注砼前,应根据的管沟布置图支设模板,支设模板时必须按暖气图预留出暖气沟的位置。

(3)设置分格缝:

在不同房间的交接处(即门口)、结构变化处(即板底有梁处);分格缝按3m×3m的间距设置。

(4)贴灰饼冲筋:

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距≤1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度。

冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。

(5)浇灌混凝土前对地面进行扫浆处理。

(6)铺细石混凝土:

细石混凝土的坍落度应不大于3cm,铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

(7)、抹面压光

7.1撒水泥砂子干面灰:

砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:

砂子=1:

1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

7.2第一遍抹压:

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

7.3第二遍抹压:

当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

7.4第三遍抹压:

当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

8、地面养护:

地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。

三、门窗工程

1、门安装

(1)弹线定位

弹线安装门框应考虑墙体面层厚度,根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。

(2)门框安装、勾缝

门框安装时应先校正门框与前后、左右的垂直和水平,按设计要求确定其标高,门框的留缝要符合要求,先用木楔在门框的四角定位,再进行检查,确认无误后再把门框和预埋件连接牢固,然后撤掉木楔,用1:

2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平,砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。

(3)门扇安装

先确定门的开启方向及小五金的型号,安装位置,对开门扇的裁口位置及开启方向。

将门扇塞入框,在扇上划出合页位置,同时注意扇与框的平整。

确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的平整。

(4)五金安装

合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上,合页螺丝拧入深度一致,无歪曲现象。

五金安装必须符合相关要求,不得遗漏。

双扇门的插销在门的上下各安一个。

由于门在开启的时候易碰墙,应安装定门器。

(5)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求防火门的安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密。

木门的割角、拼缝应严密平整、框、扇的裁口应顺直,刨面要平整。

2、防火窗安装

(1)防火窗安装前必须进行检查,如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,应修复后方可进行安装。

(2)防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一样。

(3)窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。

(4)五金配件安装孔的位置应准确,使五金配件能安装平整、牢固,达到使用要求。

(5)防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。

四、涂饰工程

涂饰工艺流程

基面处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→刷第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→刷第二遍乳胶漆

基面处理:

将基层表面尘土、油污清除干净,用石膏将坑洼、缝隙补平,基层含水率小于10%。

第一遍满刮腻子、磨砂纸:

第一遍用橡皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边楞整齐为度。

待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后将浮尘清扫干净。

第二遍满刮腻子、磨砂纸:

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直,竖向满批,然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

刷第一遍乳胶漆:

涂刷前将乳胶漆充分搅拌,先将门、窗口及顶棚周围卡出20cm的边,涂刷顺序为先上后下,喷头距墙面为20~30cm,移动速度要平稳均匀,涂刷时不宜加水。

复补腻子磨砂纸:

涂层干燥后复补腻子,并磨细砂纸

刷第二遍乳胶漆:

操作方法同第一遍,动作要迅速,由一头开始涂刷,上下要刷顺、互相衔接。

五、轻钢龙骨架石膏板吊顶工程

轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型,分为主龙骨、次龙骨及连接件。

龙骨的断面常用“⊥”和“匚”形状。

在悬吊及连接方法上,又分为上人吊顶与不上人吊顶。

上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载,不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。

1、施工要点

(1)放线根据图纸,在室内地上放出墙的位置线,并将线引至顶棚和侧墙。

在地上放墙线应放双线,即墙的两个垂直在地面的投影线。

(2)做墙垫

先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道,随即打C20素混凝土墙垫。

墙垫上表面应平整、两侧应垂直。

(3)轻钢龙骨骨架安装

固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定,中距一般以900mm为宜。

射钉的位置应避开已敷设的暗管。

竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。

当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm(如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距),如采用明接缝,则龙骨间距按明接缝宽度确定。

竖龙骨应由墙的一端开始排列,当最后一根龙骨距离墙(柱)边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。

竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。

现场需截断龙骨时,应一律从龙骨的上端开始,冲孔位置不能颠倒,并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。

安装门口立柱:

根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装立柱的同时,应将门口与立柱一并就位固定。

水平龙骨的连接:

当隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平龙骨。

其连接方式有:

采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接;或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。

安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并卡紧牢固,不得松动。

固定件的装置:

当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时,各种附墙设备及吊挂件,均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。

2、安装与调平龙骨架

用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度,并进行水平校正。

用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。

方法为:

先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉,再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上,如不够长可连接加长,直到能顶到墙面为止。

如果吊顶没有主、次龙骨之分,其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。

用连接把次龙骨安装在主龙骨上,并进行固定。

次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。

如果施工图中未标明间距,则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距,通常两条次龙骨中心线的间距为600mm,次龙骨的安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。

如果有高低层次,则先装高跨部分后装低跨部分。

对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横撑龙骨安装好。

3、吊件的加工与固定

吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。

上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。

如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。

加工时先在一条角铁的两边的中心线上,应打出一排φ10.5的孔,孔距55mm左右,再将角铁分段切割下来。

不上人吊顶的吊件,可用小角铁或万能角铁做吊件。

吊点应在楼板下均匀分布。

上人吊点间距为1000~1200mm,无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800~1000mm。

吊件固定与木吊顶基本相同,有三种形式:

楼板或梁上有预留或预埋件,吊件直接焊在预埋件上。

或用螺栓固定在预埋件上。

在吊点的位置,用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。

用射钉固定铁件,每个铁件应用两个射钉来固定。

在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏设备与管道。

用射钉枪时一定要注意安全,打钉时要将枪口顶紧铁件后,再扣动扳机。

4、选用吊杆

吊杆的选择主要考虑安全问题,其次是悬吊方便、调节灵活。

吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载,是决定吊杆截面尺寸的主要因素。

对于不上人的吊顶,可用截面直径4~6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。

上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。

如果没有选用的标准图,吊杆截面的尺寸及连接构造,就应经过设计人员计算。

主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求,避免造成人身事故。

5、吊顶施工中应重点控制的工艺

1、吊顶的平整性

控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度,这几个要点着手。

(1)标高线的水平控制要点为:

第一,基准点和标高尺寸要准确。

用水柱线找其它标高点时,要等管内水柱面静止时再画线。

第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。

第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加速标高控制点。

(2)注意吊点分布与固定。

吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。

吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:

1)吊点与建筑本体固定不牢,例如膨胀螺栓埋入深度不够,而产生松动或脱落;射钉的松动,虚焊脱落等;2)吊杆连接不牢而产生松脱。

3)吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。

(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。

龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。

如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。

所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。

必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。

2、吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。

吊顶线条的不规格使人有杂乱感,会破坏吊顶的装饰效果。

控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。

(1)材料拣选及校正:

不仅饰面材料需要拣选,而且龙骨材料也要拣选。

对不合格的材料要坚决剔除。

校正工作应在一些简易夹具上进行,夹具可以用木板自制。

校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏,这样会越搞越糟。

(2)设备平面平整控制线:

吊顶平面平整控制线有两个方面:

一种是龙骨平直的控制线,可按龙骨分格位置拉出。

一种是饰面条板与板缝的平直控制线。

平直控制线应从墙边开始,先设备基准线。

因为墙体往往不太平整,安装条板应从基准线的位置进行。

(3)安装与固定

安装固定饰面条板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据条扳的结构特点进行。

如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构,并进行调整。

6、吊顶面与吊顶设备的关系处理

龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。

这些设备与顶面的关系要处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构,不破坏顶面的完整性,与吊顶面衔接平整。

(1)灯盘、灯槽与吊顶的关系

灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外,也是吊顶装饰中的组成部分。

所以,灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。

如果吊顶做得很平整,而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平,整个吊顶的效果也就显得粗糙,难以通过验收。

(2)空调风口篦子与吊顶的关系

空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。

由于篦子一般是成品件,与吊顶面颜色往往不同,如装得不平会很显眼。

所以风口篦子除安装牢固外,还应注意与吊顶面的衔接吻合。

(3)自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系

自动喷淋头和烟感器是将消防设备,但必须安装在吊顶平面上。

自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。

在安装中常出现的问题有三种,一是水管伸出吊顶面;二是水管预留短了,自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接;三是喷淋头边上有遮挡物。

原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。

六、成品保护措施

楼地面工程

(1)地面施工时,应避免损坏门框、墙面,防止压、砸已完地坪及墙面。

保护好水暖立管、电线盒等。

施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以免造成堵塞。

(2)地面湿作业应防止污水渗漏造成下层墙面、顶棚的污染。

(3)禁止在已完地面上拌砂浆,调制油漆等防止地面污染受损。

(4)要求养护的地面应保证有足够的养护期,达到设计强度后方可上人。

地面完成后要加以覆盖,防止色浆、油灰、油漆等的污染,同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷,对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。

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