标准螺钉入厂检验规范doc.docx

1、标准螺钉入厂检验规范doc1范围木规范适用于泰克新能有限公司所有标准螺钉入厂检验。2引用文件供应商提供的技术文件以及客户要求。3检验设备螺纹规、卡尺等。4抽样方法按GB/T 2828.1-2003,采用一次正常抽样方案抽检，检查水平采用一般检查水平II oA类故障CRI：AQL 二？B类故障MAJ：AQL 二？C类故障MIN：AQL 二？5检验项目5.1包装检验5.2外观检验5.3结构尺寸检验5.4性能特性检验6外观检验方法、标准与区域划分6.1检验光线：在40W的日光灯下距离产品4060CM 视。6.2视力：以1.2的视力为标准视力；检验时任何一位检验员的视力均可以用于检验，当缺陷判定有争议

2、时以1. 2视力为标准；设计：程浩审核： 标准化： 批准：第1页共9页6.3观测角度：视线与被检测表而呈4590”进行正常检验；6.4外观检验标准：6.4.1基材不允许出现凹坑、大麻点、压痕等缺陷；6.4.2表面电镀要求：表面均匀、无镀层粗糙、麻点、气泡、脱落 及修饰斑等缺陷。6. 4.3紧固件表面光泽要求：镀彩锌的应具有偏黄色泽、均匀的镀 层；镀鎳的应具有银白色、均匀的鎳层。6. 4.4螺钉的螺纹不能被损伤、碰伤。6. 4.5螺钉表面不能带有毛刺、利角。6. 4.6互换性的要求：满足同等规格和型号的任意互换要求。6.5区域划分：A面：使用者在正常状态下直接可视部分（正面）B面：使用者有时会看

3、见的面（两侧）C面：使用者很少会看到的面（后面）D面：使用者不会看到的面（底面与内部）7检验方法与要求：7.1包装检验技术要求：7.1.1核对采购品名称、型号、规格、数量、生产厂家与B0M致。7.1.2所有文字符号与标识应清晰、准确，外包装无破损、压坏现 象。7.1.3有其他特殊要求时按照所规定的要求执行。7.2结构、尺寸检验技术要求：以设计下发图纸、样品、工程资料等确认产品的结构尺寸一致 性，试组装时无异常。7. 3性能特性要求7.3.1标准螺钉常规测试应符合产品规格书的技术参数。7.3.2测试应符合各种整机检验规范要求：7.3. 2. 1标准螺钉性能测试（机械螺钉）：1、十字槽沉头螺钉4-

4、2 o沉头螺钉头部形状有关的尺寸（mm）螺纹规格M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8MIOdkmax3.84.75.57.38.49.311.315.818.3min3.54.45.26.988.910.915.417.8F(max)0.150.20.20.250.250.30.350.40.4K(max)1.21.51.652.352.72.73.34.655槽号】件1.92.93.23.64.65.26.88.910tmax1.21.82.12.32.63.23.54.65.7min0.91.41.71.92.12.7345.1nMax0.70.811.511.511.912.312.

5、81min0.560.660.861.261.261.662.062.56注：其表中：m表示十字槽的直径；n表示开槽宽度；t表示开槽深度。表中一”表示未有明确的国标。2、十字槽盘头螺钉dk冷d.螺纹规格M2M2.5M3M4M5M6M8MIOdkmax455.689.5121620min3.74.75.37.649.1411.5715.5719.48Kmax1.31.51.82.433.64.86min1.11.31.62.22.83.34.55.7槽号1.92.734.44.96.9910.1tmax1.21.551.82.42.93.64.65.8min0.9151.41.92.43.145

6、.2nMax0.70.811.511.511.912.312.81min0.560.660.861.261.261.662.062.56注：其表中：m表示十字槽的直径；n表示开槽宽度；t表示开槽深度。a不可大于0.5mm.3、盘头组合螺钉十字槽盘头螺钉.弹簧垫圈和平垫圈组合件的尺寸（mm）螺纹规格d螺纹肩距a垫圈厚度 h垫圈高度H垫圈外径 13、16、223245L尺寸19253850公C型0.80.81.31.3差F型0.81. 31. 31. 57. 4检测方法7.4.1螺纹规测量根据螺钉规格对应上述规格表，使用螺纹规对螺牙进行检验。要 求测量的螺钉与螺纹规必须咬合匹配、整齐、且无间隙。7

7、.4. 2卡尺测量根据螺钉规格对应上述规格表，使用卡尺对螺钉的头部直径、高 度及螺钉的长度进行检验。要求测量的螺钉符合上述规格表中的要 求。比如：型号M3*6螺钉其螺钉头部直径（dk） =5. 3mm5. 6mm,螺 钉头部高度（k） =1. 8mm,螺纹长度（L）为：2. 8mm3. 2mm7.4.3试装（当岀现争议时或异常时）根据螺钉规格对其进行试装验证：找一个与螺钉匹配的螺纹孔， 将测试螺钉用工具将其均匀的拧紧，在拧紧的过程中不能出现卡死、 歪斜现象，且螺钉装紧后能够紧贴固定板表而。注：当L的长度为3时，其公差为0.2；当4WLW10时，其公差为 0.3；当12WLW30时，其公差为0.

8、4；当35WLW50时，其公差 为0.5；当55WLW80时，其公差为0.6；当90WLW120时，其 公差为0.7；当130WLW180时，其公差为0.8；当L=200时，其 公差为1。附：包装、尺寸不合格项分类表项 次不良内容划分等级外观1采购品名称、型号、规格、生产厂家与BOM单不一致严重缺陷2所有文字符号、标识不清晰、准确，外包装有破损、压坏现象重要缺陷3结构、尺寸与图纸或者样品要求不一致严重缺陷4样品试组装批量性存在异常严重缺陷5一般划伤或变形次要缺陷6严重划伤或其它缺陷超过部标重要缺陷二性能1螺钉的螺纹被损伤、碰伤严重缺陷2不能满足同等规格和型号的任意互换要求严重缺陷3表面无镀层粗糙、麻点、起泡、脱落及锈蚀斑等缺陷重要缺陷4螺钉的螺纹与型号不符严重缺陷