标准螺钉入厂检验规范doc.docx
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标准螺钉入厂检验规范doc
1范围
木规范适用于泰克新能有限公司所有标准螺钉入厂检验。
2引用文件
供应商提供的技术文件以及客户要求。
3检验设备
螺纹规、卡尺等。
4抽样方法
按GB/T2828.1-2003,采用一次正常抽样方案抽检，检查水
平采用一般检查水平IIo
A类故障CRI：
AQL二？
B类故障MAJ：
AQL二？
C类故障MIN：
AQL二？
5检验项目
5.1包装检验
5.2外观检验
5.3结构尺寸检验
5.4性能特性检验
6外观检验方法、标准与区域划分
6.1检验光线：
在40W的日光灯下距离产品40〜60CM@视。
6.2视力：
以1.2的视力为标准视力；检验时任何一位检验员的视力
均可以用于检验，当缺陷判定有争议时以1.2视力为标准；
设计：
程浩
审核：
标准化：
批准：
第1页共9页
6.3观测角度：
视线与被检测表而呈45°〜90”进行正常检验；
6.4外观检验标准：
6.4.1基材不允许出现凹坑、大麻点、压痕等缺陷；
6.4.2表面电镀要求：
表面均匀、无镀层粗糙、麻点、气泡、脱落及修饰斑等缺陷。
6.4.3紧固件表面光泽要求：
镀彩锌的应具有偏黄色泽、均匀的镀层；镀鎳的应具有银白色、均匀的鎳层。
6.4.4螺钉的螺纹不能被损伤、碰伤。
6.4.5螺钉表面不能带有毛刺、利角。
6.4.6互换性的要求：
满足同等规格和型号的任意互换要求。
6.5区域划分：
A面：
使用者在正常状态下直接可视部分（正面）
B面：
使用者有时会看见的面（两侧）
C面：
使用者很少会看到的面（后面）
D面：
使用者不会看到的面（底面与内部）
7检验方法与要求：
7.1包装检验技术要求：
7.1.1核对采购品名称、型号、规格、数量、生产厂家与B0M—致。
7.1.2所有文字符号与标识应清晰、准确，外包装无破损、压坏现象。
7.1.3有其他特殊要求时按照所规定的要求执行。
7.2结构、尺寸检验技术要求：
以设计下发图纸、样品、工程资料等确认产品的结构尺寸一致性，试组装时无异常。
7.3性能特性要求
7.3.1标准螺钉常规测试应符合产品规格书的技术参数。
7.3.2测试应符合各种整机检验规范要求：
7.3.2.1标准螺钉性能测试（机械螺钉）：
1、十字槽沉头螺钉
4-2o
沉头螺钉头部形状有关的尺寸（mm）
螺纹规格
M2
M2.5
M3
M3.5
M4
M5
M6
M8
MIO
dk
max
3.8
4.7
5.5
7.3
8.4
9.3
11.3
15.8
18.3
min
3.5
4.4
5.2
6.9
8
8.9
10.9
15.4
17.8
F（max）
0.15
0.2
0.2
0.25
0.25
0.3
0.35
0.4
0.4
K（max）
1.2
1.5
1.65
2.35
2.7
2.7
3.3
4.65
5
槽号】】件
1.9
2.9
3.2
3.6
4.6
5.2
6.8
8.9
10
t
max
1.2
1.8
2.1
2.3
2.6
3.2
3.5
4.6
5.7
min
0.9
1.4
1.7
1.9
2.1
2.7
3
4
5.1
n
Max
0.7
0.8
1
1.51
1.51
1.91
2.31
2.81
min
0.56
0.66
0.86
1.26
1.26
1.66
2.06
2.56
注：
①其表中：
m表示十字槽的直径；n表示开槽宽度；t表示开槽深度。
②表中"一”表示未有明确的国标。
2、十字槽盘头螺钉
dk
冷
<——>
d.
螺纹规格
M2
M2.5
M3
M4
M5
M6
M8
MIO
dk
max
4
5
5.6
8
9.5
12
16
20
min
3.7
4.7
5.3
7.64
9.14
11.57
15.57
19.48
K
max
1.3
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
min
1.1
1.3
1.6
2.2
2.8
3.3
4.5
5.7
槽号
1.9
2.7
3
4.4
4.9
6.9
9
10.1
t
max
1.2
1.55
1.8
2.4
2.9
3.6
4.6
5.8
min
0.9
1」5
1.4
1.9
2.4
3.1
4
5.2
n
Max
0.7
0.8
1
1.51
1.51
1.91
2.31
2.81
min
0.56
0.66
0.86
1.26
1.26
1.66
2.06
2.56
注：
①其表中：
m表示十字槽的直径；n表示开槽宽度；t表示开槽深度。
②a不可大于0.5mm<.
3、盘头组合螺钉
十字槽盘头螺钉.弹簧垫圈和平垫圈组合件的尺寸（mm）
螺纹规格
d
螺纹肩距
a
垫圈厚度h
垫圈高度
H
垫圈外径
<12
垫圈外径（T2
长度范围
L
M3
1.0
0.5
1.50
7
5.23
8~30
M4
1.4
0.8
2.00
9
6.78
10〜40
M5
1.6
1.0
2.75
10
8.75
12〜45
M6
2.（）
1.6
3.25
12
10.71
14〜50
注：
M3*6及M4*8的螺钉螺纹肩距不可大于0.5mmo
4、内六角螺钉
螺纹规格
螺距
dk
k
t
W
S
e
范围
d
p
max
min
max
min
min
min
max
min
min
L
Ml.6
0.35
3
2.86
1.6
1.46
0.7
0.55
1.55
1.52
1.73
2.5〜16
M2
0.4
3.8
3.62
2
1.86
1
0.55
1.55
1.52
1.73
3〜20
M2.5
0.45
4.5
4.32
2.5
2.36
1.1
0.85
2.05
2.02
2.30
4~25
M3
0.5
5.5
5.32
3
2.86
1.3
1.15
2.56
2.52
2.87
5~30
Nf4
0.7
7
6.78
4
3.82
2
1.4
3.08
3.02
3.44
6~40
M5
0.8
8.5
8.28
5
4.82
2.5
1.9
4.1
4.02
4.58
8~50
M6
1
10
9.78
6
5.70
3
2.3
5.10
5.02
5.72
10^60
M8
1.25
13
12.73
8
7.64
4
3.3
6.10
6.02
6.86
12~80
MIO
1.5
16
15.73
10
9.64
5
4
8.12
8.02
9.15
16^100
M12
1.75
18
17.73
12
11.57
6
4.8
10.12
10.17
11.43
20~120
M14
2
21
20.67
14
13.57
7
5.8
12.15
12.03
13.72
25~140
M16
2
24
23.67
16
15.57
8
6.8
14.15
14.03
16.00
25~160
M20
2.5
30
29.67
20
19.48
10
8.6
17.23
17.05
19.44
30~200
M24
3
36
35.61
24
23.48
12
10.4
19.28
19.06
21.73
40、200
M30
3.5
45
44.61
30
29.48
15.5
13.1
22.28
22.06
25.15
45~200
M36
4
54
53.54
36
35.38
19
15.3
27.28
27.06
30.85
55~200
注：
①其表中：
S表示内六角的对边宽度：
e表示内六角的对角宽度。
5、所有螺纹外径限定（精度6g）
规格
M1.2
M1.4
MI.6
M1.8
M2
M2.2
M2.5
M3
M3.5
M4
M4.5
Max
1.200
1.400
1.581
1.781
1.981
2.180
2.480
2.980
3.479
3.978
4.478
Min
1.133
1325
1.496
1.696
1.886
2.080
2.380
2.874
3.354
3.838
4.338
规格
M5
M6
M7
M8
MIO
M12
M14
M16
M18
M20
M22
Max
4.976
5.974
6.974
7.972
9.968
11.966
13.962
15.962
17.958
19.958
21.958
Min
4.826
5.794
6.794
7.760
9.732
11.701
13.682
15.682
17.623
19.623
21.623
7.3.2.2标准螺钉性能测试（自攻螺钉）：
1、螺纹尺寸:
螺纹（ST）
“：
〜,33・、asi!
X"-片”丫鑽〉
自攻螺钉用螺纹的尺寸
螺纹规格
P
dl
d2
d3
C
y参考
号码参考
max
min
max
min
max
min
max
c型
F型
ST1.5
0.5
1.52
1.38
0.91
0.84
0.79
0.69
0.1
1.4
1.1
0
ST1.9
0.6
1.90
1.76
1.24
1.17
1.12
1.02
0」
1.6
1.2
1
ST2.2
0.8
2.24
2.1
1.63
1.52
1.47
1.37
0」
2
1.6
2
ST2.6
0.9
2.57
2.43
1.90
1.80
1.73
1.60
0」
2.3
1.8
3
ST2.9
1.1
2.9
2.76
2」8
2.08
2.01
1.88
0」
2.6
2.1
4
ST3.3
1.3
3.3
3.12
2.39
2.29
2.21
2.08
0」
3
2.5
5
ST3.5
1.3
3.53
3.35
2.64
2.51
2.41
2.26
0」
3.2
2.5
6
ST3.9
1.3
3.91
3.73
2.92
2.77
2.67
2.51
0」
3.5
2.7
7
ST4.2
1.4
4.22
4.04
3」
2.95
2.84
2.69
0.1
3.7
2.8
8
ST4.8
1.6
4.8
4.62
3.58
3.43
3.3
3」2
0.15
4.3
3.2
10
ST5.5
1.8
5.46
5.28
4」7
3.99
3.86
3.68
0.15
5
3.6
12
ST6.3
1.8
6.25
6.03
4.88
4.7
4.55
4.34
0.15
6
3.6
14
ST8
2」
8
7.78
6.2
5.99
5.84
5.64
0.15
7.5
4.2
16
ST9.5
2」
9.65
9.43
7.85
7.59
7.44
7.24
0.15
8
4.2
20
注：
P—螺距：
dl—螺纹大径；d2—螺纹小径：
d3—平端直径；C一螺纹顶端宽度；y—不完整螺纹长度。
2、盘头有关结构尺寸：
螺纹规格
ST2.2
ST2.9
ST3.5
ST4.2
ST4.8
ST5.5
ST6.3
ST8
ST9.5
螺距P（mm）
0.8
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
1.8
2.1
2.1
有关结构尺寸（mm）
dK
Max
4
5.6
7
8
9.5
11
12
16
20
盘
Min
3.7
5.3
6.6
7.6
9.1
10.6
11.6
15.6
19.6
K
Max
1.3
1.8
2」
2.4
3
3.2
3.6
4.8
6
Min
1.1
1.6
1.9
2.2
2.7
2.9
3.3
4.5
5.7
公称
0.5
0.8
1
1.2
1.2
1.6
1.6
2
2.5
n
Min
0.56
0.86
1.06
1.26
1.26
1.66
1.66
2.06
2.56
Max
0.7
1
1.2
1.51
1.51
1.91
1.91
2.31
2.81
头
y
c型
2
2.6
3.2
3.7
4.3
5
6
7.5
8
F型
1.6
2.1
2.5
2.8
3.2
3.6
3.6
4.2
4.2
t
Min
0.5
0.7
0.8
0.9
1.2
1.3
1.4
1.9
2.4
注：
dK—头部直径；K—头部高度：
n—开槽宽度：
y—不完整螺纹长度：
t—开槽深度。
3、公称长度L的系列与公差（mm）
公称
4.5、6.5、9.5>13、16、
22
32
45
L
尺寸
19
25
38
50
公
C型
±0.8
±0.8
±1.3
±1.3
差
F型
~0.8
—1.3
—1.3
—1.5
7.4检测方法
7.4.1螺纹规测量
根据螺钉规格对应上述规格表，使用螺纹规对螺牙进行检验。
要求测量的螺钉与螺纹规必须咬合匹配、整齐、且无间隙。
7.4.2卡尺测量
根据螺钉规格对应上述规格表，使用卡尺对螺钉的头部直径、高度及螺钉的长度进行检验。
要求测量的螺钉符合上述规格表中的要求。
比如：
型号M3*6螺钉其螺钉头部直径（dk）=5.3mm~5.6mm,螺钉头部高度（k）=1.8mm,螺纹长度（L）为：
2.8mm~3.2mm
7.4.3试装（当岀现争议时或异常时）
根据螺钉规格对其进行试装验证：
找一个与螺钉匹配的螺纹孔，将测试螺钉用工具将其均匀的拧紧，在拧紧的过程中不能出现卡死、歪斜现象，且螺钉装紧后能够紧贴固定板表而。
注：
当L的长度为3时，其公差为±0.2；当4WLW10时，其公差为±0.3；当12WLW30时，其公差为±0.4；当35WLW50时，其公差为±0.5；当55WLW80时，其公差为±0.6；当90WLW120时，其公差为±0.7；当130WLW180时，其公差为±0.8；当L=200时，其公差为±1。
附：
包装、尺寸不合格项分类表
项次
不良内容
划分等级
—
外观
1
采购品名称、型号、规格、生产厂家与BOM单不一致
严重缺陷
2
所有文字符号、标识不清晰、准确，外包装有破损、压坏现象
重要缺陷
3
结构、尺寸与图纸或者样品要求不一致
严重缺陷
4
样品试组装批量性存在异常
严重缺陷
5
一般划伤或变形
次要缺陷
6
严重划伤或其它缺陷超过部标
重要缺陷
二
性能
1
螺钉的螺纹被损伤、碰伤
严重缺陷
2
不能满足同等规格和型号的任意互换要求
严重缺陷
3
表面无镀层粗糙、麻点、起泡、脱落及锈蚀斑等缺陷
重要缺陷
4
螺钉的螺纹与型号不符
严重缺陷
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