公路工程路基及路面设备安全操作规程.docx

1、公路工程路基及路面设备安全操作规程公路工程路基及路面设备安全操作规程第一节 挖掘机安全操作规程 1第二节 推土机安全操作规程 4第三节 装载机安全操作规程 7第四节 压路机安全操作规程 9第五节 平地机安全操作规程 11第六节 强夯机安全操作规程 14第七节 破碎锤安全操作规程 15第一节 挖掘机安全操作规程第一条 作业前的准备1.内燃机部分，按通用安全操作规程的有关规定执行。2.仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。3.检查挖掘机停放处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。4.严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机

2、操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。5.挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。6.使用前重点检查发动机、工作装置、行走机构、各部件安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好后方可启动。7.挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。8.作业前先空载提升、回转铲斗、观察转盘及液压马达有否不正常响声或拌动，制动是否灵敏有效，确认正常后方可启动。第二条 作业与行驶的要求9.发动机启动或操作开始前应发出信号。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再结合主离合

3、器，进行空载运转。顺序操纵各工作结构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。10.机械运转后，禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内不得有行人或障碍物。11.装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料；卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。在汽车未停稳或铲斗需越过而驾驶员未离开前，不得装车。12.作业时，禁止任何人上下机械传递物件，不准边工作，边维修、保养。作业时，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，防止冲撞极限块。作业中不得打开压力表开关，也不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置。13.作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系

4、统、电器系统。同时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。同时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，要避免碰撞车架和履带。14.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎锲牢；如作业场地地面松软，应垫以道木或垫板。作业时，必须待机身停稳后方可挖土，在铲斗未全部抬离工作面时，不得做回转行走等动作。15.挖掘悬崖时要采取安全防护措施，作业面不得有摆动的大石块；如发现塌方险情，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。16.禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。17.禁止将

5、挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。18.作业时，如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。19.禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。20.禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。21.回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作。22.操作人员必须随时注意机械部件的运转情况，发现

6、异常应立即停机，及时检修。23.正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45）时，不得在停机面以下作业。24.用正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带到工作面边缘的距离至少保持11.5m。25.挖掘机上下坡不得超过允许的最大爬坡度，下坡时应慢速行驶，禁止中途变速或空挡滑行，转弯时角度不得过大，应分次转弯。26.挖掘机上下坡不宜长距离行走，转移工地时应用平板挂车运输。特殊情况下需要自行转移时，要卸去配重，主动轮应在后面，回转机构应处于制动，铲斗离地面1m以上，低速行走，并要有专人观察四周障碍物和上空线路，每行走5001000m时，应检

7、查和润滑行走机构。27.挖掘机在坡道上行驶时，禁止柴油机熄火，以免行走马达失去补油而造成溜坡等事故。28.作业中，当需要制动时，应将变速阀置于低速位置；当发现挖掘力突然变化，应停机检查，不允许在未查明原因前擅自调整分配阀压力。工作中不得打开压力表开关，也不得将工况选择阀的操作受柄放在高速挡位置。29.机械运转后，禁止任何人站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内，不得有行人或障碍物。保养或检修挖掘机时，除检查发动机运行状态外，必须将发动机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。第三条 作业后的要求30.作业完毕后，挖掘机应离开作业面，不得停放在高边坡附近和填土区，应停放在平坦、坚实安全的场地上，将机身转

8、正，铲斗落地，所有操纵杆放到空挡位置，制动各部制动器，及时进行清洁工作，关好机械门窗后，操作人员方可离开。31.挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，切应在履带或轮胎后部垫置楔块。32.按保修规程的规定，进行例保作业。第二节 推土机安全操作规程第一条 作业前的准备1.发动机部分按柴油机安全操作规程进行检查和准备。2.了解作业区内的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。3.推土机在坚硬性土壤或多石地带作业时，应先进行爆破或松土机疏松；如果作业区内有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。4.启动前应将所有的控制杆

9、置于“中间”或“固定”位置。5.检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。6.履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。履带张紧度需调整时，应将推土机停在平坦处，用黄油枪从张紧液压缸上部的注油嘴处压入油脂到张力合适为止。如需放松时，只需将放油塞拧松一圈，见油脂从下部溢出即可。切不可多松或全松，以免高压油脂喷出伤人。更不准拧开上部注油嘴来放松履带。7.进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。8.检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。9.调整液压系统压力，可转动

10、溢流阀的调整螺母，顺时针方向旋转时压力升高，逆时针方向旋转则压力降低。10.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和碾碎石块的工作。11.启动后应检查各仪表值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时，方可全载荷作业。第二条 作业与行驶的要求12.除驾驶室以外，机上其它地方禁止载人；行驶中任何人不得上下推土机。13.行驶时，铲刀应离地面4050cm。越过障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开单方向转向离合器越过。14.牵引其他机械设备时，必须有专人指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠；在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。15.在石子和粘土路高速行驶或上下坡时，不得急转弯。

11、需要在原地旋转或急转弯时，必须用低速行驶。当行走机构夹入石块时，应采用正、反向往复行驶，使石块排除。16.推土机在运行中变速时，应停机进行，若齿轮啮合不顺时，不得强行接合齿轮。17.在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶片不接触水面为限。下水时，应对行走装置各部注满润滑脂。18.推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。下坡时可将铲刀放下接触地面，并倒车行驶。下坡时，当推土机下行速度大于发动机传动速度时，转向动作的操纵应和平地行走时操纵的方向相反，此时不可使用制动器。横向行驶坡度不得超过10，如需在陡坡上进行推土作业时，应先进行挖填，使机身保持平衡方可作业。19

12、.在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带锲紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空挡位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。20.在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作。工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空挡位置，将推土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。21.无液力变矩器的推土机在作乐中有超载时，应稍微提升铲刀或变换低速档后再提升铲刀进行倒车。22.推房屋的围墙或旧房墙面时，其高度一般不超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础联结的混凝土桩等建筑物。23.填沟作业驶近边坡时，铲刀不能超出边缘。在垂直边坡的沟槽

13、作业时，铲刀不能超出边缘。在垂直边坡的沟槽深度不得超过1.5m。若沟槽深度超过上述规定时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。24.在电杆附近推土时，应保持一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。电压超过380v的高压线，其保留土堆的大小应征得电力部门或专业人员的同意。用推土机推倒树杆时，应注意树杆倒向和高空架设物。25.在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场前，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场，发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。26.若必须要在推土机铲下进行维修等，则首先应将推土机升到所

14、需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可进行作业。27.履带推土机不得长距离行驶，需长距离转移时，必须用平板车装运。装运时，变速杆应处于空挡位置，制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。28.履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上通过时，应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，直行通过，禁止转向。通过交叉路口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。29.两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。30.倒车时，应特别注意石块或其它障碍物，防止破坏油底壳。

15、第三条 作业后的要求31.推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。32.熄火前应将发动机怠速运转5min，待水温降到75以下、油温降到90以下时，方可熄火。熄火后把变速杆置于空挡位置，把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。33.推土机长途转移工地时，应采用平板车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中经常检查和润滑行走装置。34.按规定对推土机进行例行保养。第三节 装载机安全操作规程第一条 作业前的准备1.发动机部分，按柴油机安全操作规程进行检查和准备。2.作业前，应检查作业场地周围应无障碍物和危险品，并对施工场地进行平

16、整，便于装载机和汽车行驶。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。3.机械在发动机前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。4.变矩器、变速器使用的液力传动油和液压系统使用的液压油必须符合要求，并保持清洁。5.发动机启动后，应先无负荷运转35min，检查各部件是否完好，待水温达到55，气压表达到0.45MPa，确认一切正常后，再开始装载作业。6.作业前，重点检查项目应符合下列要求：1）照明、音响装置齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油符合规定；3）各连接件无松动；4）液压及液力传动系统无泄漏现象；5）转向、制动系统灵敏有

17、效；6）轮胎气压符合规定。7.装载机工作距离不宜过大，超出合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。第二条 作业与行驶的要求8.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地面0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开障碍及高压线等。除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。9.装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不使铲斗单边受力。装料时铲斗的装料角度不宜过大，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过后再铲装。装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。如某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。10.在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先

18、用其他机械松动后，再用装载机装料。铲斗装载距离以10m内效率最高，应避免超越10m作运输机使用。在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不可过于伸出。在大于3的坡面上，不可前倾卸料。11.向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。12.操纵手柄换向时，不可过急、过猛。满载操作时，动臂不可快速下降。动臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵手柄回到空挡位置。13.不可将铲斗提升到最高位置运送物料。运载物料时，宜保持动臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。铲装或挖掘物料时，应避免铲斗偏载，不可在收斗或

19、半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。14.在装载作业中，在检查各指示仪表情况，发动机水温不得超过90，变矩器油温不得超过110。当重载作业温度超过规定值时，应停机降温后再重新作业。15.高速行驶时，应采用前两轮驱动，低速铲装用四轮驱动。行驶中换档不必停车，也不必踩制动踏板。由低速变高速时，先松一下油门同时操作变速杆，然后再踩一下油门；由高速变低速时，则加大油门，使变速器输出轴与传动轴转速一致。16.行驶中应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不可急转弯或紧急制动。使用脚制动的同时，会自动切断离合器油路，所以制动前不需将变速杆置于空挡。17.装载机一

20、般应采用中速行驶，在平坦道路上行驶时可短时间采用高速挡。上坡及不平坦的道路上应采用低速挡，在山区或坡道上行驶时，可接通拖启动操作杆，以使在发动机万一熄火的情况下，也能保证液压转向，拖启动必须正向行驶。下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。18.涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。19.涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。20.装载机作业时，铲斗下面严禁站人。操作人员离开驾驶位置

21、时，必须将各操纵杆放在空挡位置，铲斗落地。第三条 作业后的要求21.作业后，装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗平放在地面上，各操纵杆必须放在空挡位置，并制动锁定。22.停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄火。23.装载机转向架未锁闭时，切不可在前、后车架之间进行检修保养。24.装载机动臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采用其他措施支住动臂。25.按保修规程的规定，对装载机进行例保。第四节 压路机安全操作规程第一条 作业前的准备1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2.检查各工作机构及各紧固部件是否完好。3.静压压路机，要根据工程需要采取

22、加水、灌沙或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定的数值。4.对于轮胎压路机，需将轮胎压力调整到规定的作业压力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。5.启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作台机构等性能完好后，压路机方可进行作业。6.作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求，土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，了解路基边沿土壤的密实度，采取合理工法，不准冒进，确认安全后压路机方可驶入正常作业。7.振动压路机作业前要检查振动机构的工作情况是否正常。装有秘实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。第二条 作业中的要求1.作业时，操作人

23、员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。从路基基础时必须保证路基边沿的密实度。碾压边沿时，不得中途变换档位和大幅摆动方向。2.作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。3.作业时，应将震动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。4.震动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。震动压路机部允许在硬质路面上震动行驶。5.多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。6.必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。7.必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压

24、过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。8.三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时严禁使用。9.压路机在坡道上行驶时，禁止脱档滑行。10.严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他设备、机具。11.不允许压路机长距离自性转移。12.当压路机按施工工艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。第三条 作业后的要求1.作业后，压路机硬挺机房在安全、平坦、坚实的场地。2.每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油后柴油擦洗碾压轮表面。3.按保修规程的规定，进行例保作业。第五节 平地机安全操作规程第一条 作业前准备1.内燃机部

25、分，按通用操作规程的有关规定执行。2.详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置。3.检查平地机四周有无障碍及其它危及安全作业因素，并让无关人员离开作业区。4.根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并给予排除。5.检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压、灯光、警示灯、安全标志等是否正常。6.检查液压控制器、制动器、行车制动、发电机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常。7.将操纵手柄、变速器操纵杆置于空挡位置，其余手柄均置于中间位置，启动发电机，检查有无异常声响，左右转动功能是否正常。8.检查

26、各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常。9.将刮刀等作业装置置于运输状态，检查其是否完好，动作是否正常。10.对铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，在行驶前，需将前、后轮调整在一条线上。第二条 作业中的要求1.启动发电机，时间一次不得超过30S，如需再次启动，须将钥匙转回关闭位置，待min分钟后再启动。2.在作业过程中，如遇报警信号灯闪亮或报警间鸣响时，应尽快停止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。3.发电机启动后，各仪表读数均应在规定值的范围内。发电机运转时，不得操作冷启动开关，否则会造成发电机严重损坏。4.驾驶平地机时，不得把脚放在离合器制动踏板上。起步、停车或转向应

27、使用离合器。5.行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前轮不碰刮刀。6.在发动机处于高速运转状态下时，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器。7.转向时或使用轴驱动轮转向时，不得锁止差速器，可使前轮倾斜以减少平地机转向半径，但在高速行驶时不得使用，以防出现急剧的反作用力。转向后，应把前轮定位在垂直的位置。8.在陡坡上作业，不得使用铰接机架，以防止翻车造成人机损伤。在陡坡上来回进行作业时，刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向；9.如遇紧急情况，采用驻车制动停机后，须经调整驻车制动后，方可再次使用驻车制动。10.平地机作业时，刮刀与机架中心线的夹角应在15度到75度的范围内。11.左右测评

28、时，侧摆转盘手柄转向盘与牵引架稍向机架左右偏置，在要求的切土深度把刮刀水平位置，前轮向左右倾斜，料堆在左右双驱轮之外形成。如果用铰接式平地机左右倾平地时，使用机架向左右铰接。如果驱动轮打滑，则减少铰接角度，可以减少切土角度及侧推力。12.一旦刮平操作开始后，可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升，这样可以是泥土被带出刮刀外。13.在“S”型弯道路肩上左（右）起点作业时，前轮需稍向左（右）倾斜，向右（右）打方向，把刀尖下在左（右）前轮后面。平地时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上。14.在右侧开“V”形边沟时，让刀尖处于右前轮外缘，刀尾处于左双轴驱动轮内侧，同时前轮左倾，沿着标线慢慢前进

29、。如果使用铰接式平地机在硬土质上作业时，需调直机架，以免阻力过大，引起平地机侧移；在松土质作业时，应使驱动轮在硬地上行走。在地二遍作业时，右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出规定的坡度。15.高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移。16.做路供时，先将路料堆放在路中央、使平地机刮刀前倾度。稍提刀尾，平地机沿堆料中央匀速行驶，使路料沿刮刀向两侧移动。用同样的方法在路两侧作业，刮出路面的横坡。在接近路肩时，让刀尾和双轴驱动轮成一直线。17.维修道路作业，应确保转盘居中，刮刀与机架中心线成30度角，刮刀后倾，可使刮刀尾做最大切削以清除

30、隆起和坑槽。朝向路中央工作时，前轮向刀尾一侧倾斜。第三条 作业后的要求1.把平地机停放平地上，变速器置于空挡位置，拉上驻车制动，刮刀及附属工作装置降至地面，但不得向下施压，以减轻液压缸的负荷，关掉发动机，把畜电池开关拔到断开位置，取下点火钥匙。2.装好铰接式平地机的锁销。3.用压缩空气（与正常气流方向相反）清洁散热器。清洁时应注意安全。4.按保修规程的规定，进行维修保养。第六节 强夯机安全操作规程1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。2.凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。3.施工现场应全面规划，并有施工现场的平面布置图；其他现场道路应平坦、坚

31、实、畅通，交叉点及危险地区，应设明标志.4.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。5.驾驶人员及操作者，须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。6.电气设备的电源，应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。7.使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。8.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。9吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。10.夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员远离夯击点30m以外。11.干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。12.夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。13.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求