电气明配钢管施工工艺.docx

1、电气明配钢管施工工艺明配钢管张家口广通电力工程有限公司序号页次电气明配管钢管施工工艺流程方框图 工艺过程分解 常用施工机具、检验工具表 10附录A钢管管卡间最大距离（补充件） 11附录B钢管管螺纹加工方法及要求（参考件） 11附录C电气明配钢管常用固定方法（ 参考件 ） 15附录D管子钳和链条钳的使用范围（ 参考件 ） 17附录E电气明配钢管与管道间最小距离（参考件） 18总说明1 本工艺适用于动力、照明、仪表、电讯及广播等系统中明配管的施工。不适用于有爆 炸和火灾危险均所明配钢管的施工。2 编制本工艺的主要依据电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96建筑电气安装

2、工程质量检验评定标准 GBJ303-88。钢管明配线安装电气装置标准图集 JSJT-35 1986 年。1电气明配钢管施工工艺流程方框图2 工艺过程分解熟悉施工图纸和设计交底熟悉施工图纸施工图交底记录” 应由参加交底的有关单位人员会签， 作为竣工资料， 并应妥善保管。施工技术资料的准备221 编制施工预算 根据安装工程施工图、土建结构图、技术规范 及公司 1990 年编制的安装工程材料消耗定额编制施工预算。在完成设计交底和明确技术要求的基础上制定电气明配钢管简要 施工方案。该简要施工方案作为电气施工方案的组成部分，包括概况、 实物工程量表、施工总进度计划、施工方法、技术措施、安全措施、质 量要

3、求及降低成本等措施。在向施工班组下达任务时，应进行技术交底，并提交施工任务单、 施工图纸、 简要施工方案及设计交底记录等资料。 交底可采用口头和书 面两种形式。书面交底记录应由班组长签名确认。施工图纸与现场核实 配合土建预留、预埋明配管穿过混凝土梁、 柱及楼板时， 预埋套管应避免今后明配管与 门窗、工艺设备、管道位置相重叠。 不准预埋直径超过钢筋间距的套管， 严禁割断钢筋放置套管。沿梁、柱及楼板明配钢管需预埋铁板时，铁板 间距见附录 A。电气器件及设备的平面定位和标高测定 2. 6. 3定控制按钮位置。按钮及按钮箱间距为 50100mm倾斜安装时，与水平面的倾角不宜小于 30。明配管弹线和附件

4、定位测量2及以下，长度超过30m导线截面为7095mm长度超过20m导线截面为120240mm 长度超过18m 明配管加工件制作 明配管施工 50及以下，一律应采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对口焊接。镀锌钢管和薄壁钢管一律应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连 接，不应采用熔焊连接。 50 及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为 2 扣； 63及以上的管径进入盒、箱，可采用“点焊”固定，管口露出盒箱应小于5mm盒、箱、柜应用机械开孔，严禁用电焊或气焊割孔。与电气设备连接的钢管管口距地面的高度不宜低于 200mm。钢管的就位固定 吊平顶内的配管，宜按明配管要求施工，做到横平竖直。不得

5、将钢管固 定在平顶的吊架或龙骨上。 使用金属软管接到灯位的， 其长度一般不宜 超过 1m。钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品。厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用。不得使用水管 90弯头和大小头配件。不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上， 也不得用木楔固定管卡。 管卡型式 及常见的固定方法见附录 C。三根及以下钢管在穿越伸缩缝 （ 沉降缝） 时，用金属软管和接线箱作补偿 装置；三根以上钢管在穿越伸缩缝 （沉降缝 ） 时，用有长孔的接线箱作补 偿装置。明配钢管与各种管道间的最小距离见附录 E。明配钢管与蒸汽管、暖、热水管交叉距离达不到要求时， 应在钢管外包石棉绳等隔热材料， 其包 绕长度

6、为蒸汽管、暖、热水管的 2 倍。钢管的接地连接表 1 选择：表 1 接地线规格及焊接长度表 mm配管的标称口径跨接线焊接长度；G1A G20 5圆钢30G2A G32 6圆钢36G40 8圆钢50GS0 10圆钢60 G7025X/ 12 圆钢50 G20m为M& 20mn六角螺丝； G25m为M8X 25mn六角螺丝； G80mm为M10X 30mn六角螺丝。配管的防腐刷漆配管完成后，支架刷灰漆一度；电管刷黑漆一度；黑铁管刷灰漆一度；镀锌钢管刷银灰色漆一度；有腐蚀性场所刷防腐（防酸漆）二度。接 地螺丝不应刷漆。检验3常用施工机具、检验工具表序号名称规格单位数量备注1钳作台附3#管子台虎钳套1

7、150 mm台虎钳各一只2三脚管子龙门轧# 3台13交流电焊机17kVA台14砂轮切割机台15人字木梯每档30 m把按需高度根据实际需要6手枪电钻6 m把17羊角电钻13 m把18管子钳250 350 450 m把按需600 750 m9水管套丝机G1A G30台110电管套丝机DG16-DG40台111水管绞板G1A G32付112电管绞板DG16-DG40付113圆锉250 m把114半圆锉300 m把115弯管拗棒把116镀锌三通拗棒把117电动弯管机6 倍 RG25- G80台118液压开孔器 16 90套119电动冲击电钻台120冲击钻头(j) 11 13 15 20只按需序名称规格

8、单数备注号位量21班组常用工具郎头、钢锯、凿子等套122电工个人工具钢丝钳、电工刀等套123油壶只124记号笔支125鲤鱼钳把126氧气瓶瓶127乙炔瓶瓶128铁水平尺2/1000 400 mm把129钢卷尺2m把130钢卷尺20 50m把131宽座角尺400 mmX 250 m把132磁性线垂把133钢直尺300 m把14安全技术措施车辆运输管材、绑扎要牢固，人力搬运，通过沟、坑、井，要搭好走道, 不准负重跨越。砂轮切割机切割管子时，砂轮切割机要垫平并夹紧管子，用力不得过猛。砂轮片应为合格产品，操作时，应站侧面。管子套丝必须支平夹牢固，工作台要平稳，两人以上操作，动作需协调, 防止柄把伤人。

9、用拗棒进行弯管，不准在靠近“四口” 、“五临边”作业，防止滑倒和坠 落，操作时面部要避开。距地面3m以上作业须设置防护栏杆、挡板或安全网。在有防护设施的 高空施工，必须系安全带。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措附录A钢管管卡间最大距离（补充件）mm项目钢管种类钢管直径15 2025 3240 5065以上吊架、支架厚壁钢管1500200025003500或沿墙安装薄壁钢管100015002000管卡与终端、弯头中150250300500点、电气器具或盒、箱边缘附录B钢管管螺纹参考件加工方法及要求（参考件）连接管子的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆

10、柱形管螺纹两种。工地现场用绞板和套丝机加工的管螺纹都是圆锥形和螺纹， 某些管配件，如通牙的管接头及一般阀门的内螺纹，则是圆柱形管螺纹。 圆锥形管螺纹如图示：尹卅|凡| 1 r-管&头a = 1 47 24图中螺纹的长度由下列几部分组成：用手旋入管接头的螺纹长度a，用管子钳上紧的螺纹长度b及露出螺纹尾C。L为螺纹的工作圆度，L2 为管端到基面的长度。基面是一个指定的截面，在该截面中，圆锥形管螺纹的直径(外径、中径、内径)与同一规格圆柱形管螺纹的直径相等。因此，在理论上，用手将管接头拧上圆锥形管螺纹时，用手上紧时的管 接头端面处即为圆锥形管螺纹的基面。圆锥形管螺纹的倾斜角口= 1 47 24，锥度

11、tg = 1/32，齿形角为 55。圆锥形管螺纹尺寸见表B1;表B1 钢管圆锥形管螺纹尺寸参数管子公称螺距(m)每 英 寸 牙 数基面直径(m)螺纹 工作 长度1_1由管 端到 基面 长度1_2(m)螺纹 工作 高度(m)(mm)戾寸)中径外径内径151/2 ”1415203/4 ”1417251 ”1119113211/4 ”1122134011/2 ”112314502 ”1126166521/2 ”1130803 ”11321004 ”11381255 ”11411506 ”1145圆柱形管螺纹的螺距，每英寸牙数，螺纹工作长度和工作高度以及 齿形角都与圆锥形管螺纹相等，直径与圆锥形管螺纹

12、基面直径相等。B1外径可以套丝的无缝钢管加工管螺纹套丝的管子，一般都是水、煤气钢管，如用外径与水、 煤气钢管相等(或接近)的无缝钢管来加工管螺纹，管壁厚度不能小于同 规格水、煤气输送钢管的壁厚，就外径而言，有下列无缝钢管可套丝, 如表B2、表B3所示。表B2外径可以套丝的无缝钢管参考件公称直径水煤气输送钢 管外径(m)无缝 钢管 外径(m)公称直径水煤气 输送钢 管外径(m)无缝钢管 外径(m)Dg(mm)Dg(英寸)Dg(mm)Dg(英寸)151/2502203/46521/22518033211/410044011/2表B3 电线管园柱形管螺纹尺寸公称直径外径(mm)壁厚(mm)管 螺 纹

13、(mm)(寸)基面外径(mm)每英寸 牙数圆柱形有效螺纹长度(mm)165/8 ”203/4 ”1618251”1618321 1/4 ”1620401 1/2 ”1423502”1426附录C电气明配钢管常用固定方法（1）圆钢U字螺丝（参考件）扁钢双脚管卡扁钢单脚管卡2R=23, 28, 35mm二 6mm2R=44, 50mm二 8mm2R=62, 90mm二 10mm2R=23- 90mm2R=23- 90mm4mm, b（宽度）=25mm4mm, b（宽度）=25mm附录C电气明配钢管常用固定方法（2）（参考件）附录D管子钳和链条钳的使用范围（参考件）名称规 格使用范围（公称直径）(m

14、m)（英寸）英寸(mm)管子钳25010% 第15 203501434 T20 25450181 % 112 32 40600241 % 240 50750302 12 365 80900363 480 100链条钳750302 % 365 80900363 480 100附录E电气明配钢管与管道间最小距离 (参考件)管道 名称最小相互距离(mm)- 平行 或交叉蒸汽管暖、热水管通风、上下水 及压缩空气管平行1000(500)300(200)100交叉30010050注：1.表内有括号者为在管道下边的数据。2.当达不到表中距离时，应采取下列措施:a.蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至 200mm交叉距b 暖热水管一包隔热层