电气明配钢管施工工艺.docx
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电气明配钢管施工工艺
明配
钢管
张家口广通电力工程有限公司
序号
页次
电气明配管钢管施工工艺流程方框图
工艺过程分解
常用施工机具、检验工具表
10
附录A钢管管卡间最大距离（补充件）
11
附录B钢管管螺纹加工方法及要求
（参考件）
•…11
附录C电气明配钢管常用固定方法
（参考件）………
…15
附录D管子钳和链条钳的使用范围
（参考件）………
…17
附录E电气明配钢管与管道间最小距离（参考件）
…18
总说明
1本工艺适用于动力、照明、仪表、电讯及广播等系统中明配管的施工。
不适用于有爆炸和火灾危险均所明配钢管的施工。
2编制本工艺的主要依据
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GB50258-96
建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88。
钢管明配线安装》电气装置标准图集JSJT-351986年。
1电气明配钢管施工工艺流程方框图
2工艺过程分解
熟悉施工图纸和设计交底
熟悉施工图纸
施工图交底记录”应由参加交底的有关单位人员会签，作为竣工资料，并应妥善保管。
施工技术资料的准备
2．2．1编制施工预算根据安装工程施工图、土建结构图、技术规范及公司1990年编制的《安装工程材料消耗定额》编制施工预算。
在完成设计交底和明确技术要求的基础上制定电气明配钢管简要施工方案。
该简要施工方案作为电气施工方案的组成部分，包括概况、实物工程量表、施工总进度计划、施工方法、技术措施、安全措施、质量要求及降低成本等措施。
在向施工班组下达任务时，应进行技术交底，并提交施工任务单、施工图纸、简要施工方案及设计交底记录等资料。
交底可采用口头和书面两种形式。
书面交底记录应由班组长签名确认。
施工图纸与现场核实配合土建预留、预埋
明配管穿过混凝土梁、柱及楼板时，预埋套管应避免今后明配管与门窗、工艺设备、管道位置相重叠。
不准预埋直径超过钢筋间距的套管，严禁割断钢筋放置套管。
沿梁、柱及楼板明配钢管需预埋铁板时，铁板间距见附录A。
电气器件及设备的平面定位和标高测定2.6.3定控制按钮位置。
按钮及按钮箱间距为50〜100mm倾斜安装
时，与水平面的倾角不宜小于30°。
明配管弹线和附件定位测量
2及以下，长度超过30m导线截面为70〜95mm长度超过20m导线
截面为120〜240mm长度超过18m>明配管加工件制作明配管施工
©50及以下，一律应采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对
口焊接。
镀锌钢管和薄壁钢管一律应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，不应采用熔焊连接。
©50及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣；©63
及以上的管径进入盒、箱，可采用“点焊”固定，管口露出盒箱应小于
5mm盒、箱、柜应用机械开孔，严禁用电焊或气焊割孔。
与电气设备连接的钢管管口距地面的高度不宜低于200mm。
钢管的就位固定吊平顶内的配管，宜按明配管要求施工，做到横平竖直。
不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。
使用金属软管接到灯位的，其长度一般不宜超过1m。
钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品。
厚壁和薄
壁钢管的管卡不得混用。
不得使用水管90°弯头和大小头配件。
不得
将钢管直接焊在各种型钢及支架上，也不得用木楔固定管卡。
管卡型式及常见的固定方法见附录C。
三根及以下钢管在穿越伸缩缝（沉降缝）时，用金属软管和接线箱作补偿装置；三根以上钢管在穿越伸缩缝（沉降缝）时，用有长孔的接线箱作补偿装置。
明配钢管与各种管道间的最小距离见附录E。
明配钢管与蒸汽管、暖、
热水管交叉距离达不到要求时，应在钢管外包石棉绳等隔热材料，其包绕长度为蒸汽管、暖、热水管的2倍。
钢管的接地连接
表1选择：
表1接地线规格及焊接长度表mm
配管的标称口径
跨接线
焊接长度；
G1AG20
©5圆钢
30
G2AG32
©6圆钢
36
G40
©8圆钢
50
GS0
©10圆钢
60
>G70
25X/©12圆钢
50
＜G20m为M&20mn六角螺丝；＞G25m为M8X25mn六角螺丝；＞G80
mm为M10X30mn六角螺丝。
配管的防腐刷漆
配管完成后，支架刷灰漆一度；电管刷黑漆一度；黑铁管刷灰漆一
度；镀锌钢管刷银灰色漆一度；有腐蚀性场所刷防腐（防酸漆）二度。
接地螺丝不应刷漆。
检验
3常用施工机具、检验工具表
序
号
名称
规格
单
位
数
量
备注
1
钳作台
附3#管子台虎钳
套
1
150mm台虎钳各一只
2
三脚管子龙门轧
#3
台
1
3
交流电焊机
17kVA
台
1
4
砂轮切割机
台
1
5
人字木梯
每档30m
把
按需
高度根据实际
需要
6
手枪电钻
6m
把
1
7
羊角电钻
13m
把
1
8
管子钳
250350450m
把
按需
600750m
9
水管套丝机
G1AG30
台
1
10
电管套丝机
DG16-DG40
台
1
11
水管绞板
G1AG32
付
1
12
电管绞板
DG16-DG40
付
1
13
圆锉
250m
把
1
14
半圆锉
300m
把
1
15
弯管拗棒
把
1
16
镀锌三通拗棒
把
1
17
电动弯管机
6倍RG25-G80
台
1
18
液压开孔器
©16〜©90
套
1
19
电动冲击电钻
台
1
20
冲击钻头
（j）11©13©15©20
只
按需
序
名称
规格
单
数
备注
号
位
量
21
班组常用工具
郎头、钢锯、凿子等
套
1
22
电工个人工具
钢丝钳、电工刀等
套
1
23
油壶
只
1
24
记号笔
支
1
25
鲤鱼钳
把
1
26
氧气瓶
瓶
1
27
乙炔瓶
瓶
1
28
铁水平尺
2/1000400mm
把
1
29
钢卷尺
2m
把
1
30
钢卷尺
20〜50m
把
1
31
宽座角尺
400mmX250m
把
1
32
磁性线垂
把
1
33
钢直尺
300m
把
1
4安全技术措施
车辆运输管材、绑扎要牢固，人力搬运，通过沟、坑、井，要搭好走道,不准负重跨越。
砂轮切割机切割管子时，砂轮切割机要垫平并夹紧管子，用力不得过猛。
砂轮片应为合格产品，操作时，应站侧面。
管子套丝必须支平夹牢固，工作台要平稳，两人以上操作，动作需协调,防止柄把伤人。
用拗棒进行弯管，不准在靠近“四口”、“五临边”作业，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
距地面3m以上作业须设置防护栏杆、挡板或安全网。
在有防护设施的高空施工，必须系安全带。
禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
梯子不得缺档，不得垫高使用。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措
附录A
钢管管卡间最大距离
（补充件）
mm
项目
钢管
种类
钢管直径
15〜20
25〜32
40〜50
65以上
吊架、支架
厚壁钢管
1500
2000
2500
3500
或沿墙安装
薄壁钢管
1000
1500
2000
——
管卡与终端、
弯头中
150〜250
300〜500
点、电气器具或盒、
箱边缘
附录B
钢管管螺纹参考件加工方法及要求
（参考件）
连接管子的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹两种。
工地现场
用绞板和套丝机加工的管螺纹都是圆锥形和螺纹，某些管配件，如通牙
的管接头及一般阀门的内螺纹，则是圆柱形管螺纹。
圆锥形管螺纹如图示：
尹卅|凡|1r-
管&头
a=1°47'24"
图中螺纹的长度由下列几部分组成：
用手旋入管接头的螺纹长度a，
用管子钳上紧的螺纹长度b及露出螺纹尾C。
L为螺纹的工作圆度，L2为管端到基面的长度。
基面是一个指定的截面，在该截面中，圆锥形管
螺纹的直径（外径、中径、内径）与同一规格圆柱形管螺纹的直径相等。
因此，在理论上，用手将管接头拧上圆锥形管螺纹时，用手上紧时的管接头端面处即为圆锥形管螺纹的基面。
圆锥形管螺纹的倾斜角口=1°47'24"，锥度tg=1/32，齿形角
为55°。
圆锥形管螺纹尺寸见表B1;
表B1钢管圆锥形管螺纹尺寸参数
管子公称
螺距
（m）
每英寸牙数
基面直径（m）
螺纹工作长度
1_1
由管端到基面长度
1_2
（m
）
螺纹工作高度
（m
）
（mm
）
戾
寸）
中
径
外
径
内
径
15
1/2”
14
15
20
3/4”
14
17
25
1”
11
19
11
32
11/4”
11
22
13
40
11/2”
11
23
14
50
2”
11
26
16
65
21/2”
11
30
80
3”
11
32
100
4”
11
38
125
5”
11
41
150
6”
11
45
圆柱形管螺纹的螺距，每英寸牙数，螺纹工作长度和工作高度以及齿形角都与圆锥形管螺纹相等，直径与圆锥形管螺纹基面直径相等。
B1外径可以套丝的无缝钢管
加工管螺纹套丝的管子，一般都是水、煤气钢管，如用外径与水、煤气钢管相等（或接近）的无缝钢管来加工管螺纹，管壁厚度不能小于同规格水、煤气输送钢管的壁厚，就外径而言，有下列无缝钢管可套丝,如表B2、表B3所示。
表B2外径可以套丝的无缝钢管参考件
公称直径
水煤气
输送钢管外径
（m）
无缝钢管外径
（m）
公称直径
水煤气输送钢管外径
（m）
无缝钢管外径（m）
Dg
（mm
）
Dg
（英
寸）
Dg（
mm）
Dg
（英
寸）
15
1/2
50
2
20
3/4
65
21/2
25
1
80
3
32
11/4
100
4
40
11/2
表B3电线管园柱形管螺纹尺寸
公称直径
外径
（mm）
壁厚
（mm）
管螺纹
（mm）
（寸）
基面外径
（mm）
每英寸牙数
圆柱形有效螺
纹长度（mm）
16
5/8”
20
3/4”
16
18
25
1”
16
18
32
11/4”
16
20
40
11/2”
14
23
50
2”
14
26
附录C
电气明配钢管常用固定方法
（1）
圆钢U字螺丝
（参考件）
扁钢双脚管卡
扁钢单脚管卡
2R=23,28,35mm
①二6mm
2R=44,50mm
①二8mm
2R=62,90mm
①二10mm
2R=23-90mm
2R=23-90mm
4mm,b（宽度）=25mm
4mm,b（宽度）=25mm
附录C
电气明配钢管常用固定方法
（2）
（参考件）
附录D
管子钳和链条钳的使用范围
（参考件）
名称
规格
使用范围（公称直径）
（mm）
（英寸）
英寸
（mm）
管子钳
250
10〃
%〃〜第〃
15〜20
350
14〃
34〃〜T
20〜25
450
18〃
1%〃〜112〃
32〜40
600
24〃
1%〃〜2〃
40〜50
750
30〃
212〃〜3〃
65〜80
900
36〃
3〃〜4〃
80〜100
链条钳
750
30〃
2%〃〜3〃
65〜80
900
36〃
3〃〜4〃
80〜100
附录E
电气明配钢管与管道间最小距离（参考件）
管道
\名称
\最小
相互\距离（mm）'''-平行\或交叉\
蒸汽管
暖、热水管
通风、上下水及压缩空气管
平行
1000（500）
300（200）
100
交叉
300
100
50
注：
1.表内有括号者为在管道下边的数据。
2.当达不到表中距离时，应采取下列措施:
a.蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm交叉距
b•暖热水管一包隔热层
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