回风下山探放水安全技术措施.docx

1、回风下山探放水安全技术措施贵州天润矿业公司白布煤矿（一期）矿建工程二期工程回风下山探 放 水安全技术措施 编 制： 审 核： 项目总工： 项目经理：重庆川九建设有限公司白布煤矿（一期）矿建工程项目部20XX年10月29日作业规程（安全技术措施）审批表工程名称：白布煤矿（一期）矿建工程二期 （编号： 号）致：贵州天润矿业有限公司白布煤矿河南工程咨询监理有限公司白布煤矿监理部 我方根据施工合同的有关规定完成了白布煤矿（一期)矿建工程二期回风下山探放水安全技术措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 施工单位：（签 章） 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程

2、师： 日 期： 总监理工程师意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师： 日 期： 建设单位审查意见： 建设单位（章） 总工程师： 日 期： 回风下山探放水安全技术措施一、工程概况白布煤矿（一期)矿建工程二期井巷工程下山标段由川九建设有限公司承建。其中回风下山设计为954m。截止2013年10月29日回风下山已施工到490米，还剩20米的安全允许掘进距离。现回风下山地层倾角在12-21之间。地层倾角较缓，地层沿走向及倾向的产状变化不大，断层主要分布在井田南东部边缘地带，且数量较少，无岩浆岩的影响，井田构造复杂程度为简单类型一类井田内次一级褶曲不发育，断层主要发育于南东部边界附近，对巷道施工影响不

3、大。有裂隙水，水量36m3/h左右。现根据煤矿安全规程第285条对探放水眼的布置，超前距离规定，编制本探放水施工技术措施。二、探放水设计参数的确定探放水设计原则：施工过程中，认真贯彻“物探先行、钻探验证、钎探补充”的施工方案，有效提高探放水工效。掘进施工时，允掘安全控制距离为20米。由于巷道水量小，未进行物探验证。根据地质资料及掘进施工揭露情况，结合实际现状，进行探放水设计。探放水设计 1、物探工作在现场条件成熟后由建设单位具体组织实施。2、探水眼超前距的确定因我矿为双突矿井；前探过程中，因探水巷道其边界准确，水压不超过1kPa，依照煤矿安全规程和安全专篇的相关要求，岩巷设计探水线至积水区的最

4、小距离为30m。3、超前距离：前探钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离不得小于20米。4、允许掘进距离：经前探实际证实无水害、或其它有害气体威胁的情况下，可按照安全掘进的距离：掘进时应按照前探钻孔深度（或5个钻孔的最小平距）减去20米。对溶洞水、裂隙水、水窝等积水区，其边界位置准确，水压不超过1MPa，探积水区的最小距离：在煤层中不得少于30m，在岩层中不得少于20m。5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。6、钻孔长度：考虑矿井正常生产的需要，钻孔设计长度为70m，其中，超前距20m，允许掘进距离为50m。7、钻机

5、使用专用探放水钻机，钻孔孔径75mm。8、探放水设计按矿井三条下山巷同时考虑，三条下山巷道共布置探放水钻孔三组，每组23个，以能够控制巷道上下左右及前方层位,满足探放水要求为准，其中回风下山布置3个钻孔。9、钻眼的确定 因我矿为双突矿井；前探设计分为长探和短探两种。 长探：一次前探70m，准掘50m，超前距20m。 短探：每前探4m，允许掘进2m。具体如下：（1）长探钻孔设计 附图 确定设计钻孔3个。左侧1个，上眼1个，底眼1个；详见表一。（2）短探钻孔设计 附图确定短探钻孔为4个，左侧1个，右侧1个，距两帮各0.5m，上眼1个，底眼1个，据顶板、底板各0.5m。详见表二。（3）钻孔沿煤层倾向

6、呈扇形设计，探孔水平深度70m，准掘50m。（4）在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。（5）设计钻孔距离为70m。由于前方出现煤（岩）层变化使施钻距离达不到设计要求，对以上原因在施工时做出适当调整，确保达到设计要求）。长探钻孔布置图： 表 一孔号位置方位角()倾角()孔径（mm）孔深（m）备注1#掘进迎头01575 75 m2#掘进迎头1507575 m3#掘进迎头0157575 m短探钻孔布置图： 表 二孔号位置方位角()倾角()孔径（mm）孔深（m）备注1#掘进迎头300424 m2#掘进迎头300424 m3#掘进迎头030424 m4#掘进迎头030424 m三、探放水工作机构1、项目

7、部成立以项目经理为首的探放水领导小组。组 长: 孟英富副组长： 徐武胜成 员：易道成 曹 晁 何 庭 杨树国 张启明 胡洪林 胡光跃 赵洪忠 陈泓宇 王光钊 余位游 杨德平 肖云明2、组织措施组长：是本项目探放水工作的第一责任人，全面负责组织探放水方案的实施。负责布置、检查防治水全面工作，制定防水方案，召开例会。副组长：负责探放水的技术管理工作。编制探放水措施，负责组织探放水工作，协助组长全面协调，拟定预防方案及设备计划，实施治理方案成员：负责探放水工作的现场施工管理，包括施工现场安全、劳动力调配、机具协调、材料运输、维护保护及考核等。其中杨德平负责配合施工过程钻孔的施工；杨树国负责钻机安装检

8、修以及电气设备的维护工作；肖云明负责施工过程中瓦斯检查工作；施工地点的安全检查、瓦斯检查。何庭负责施工钻孔时技术工作。四、钻机设备具体钻机型号如下：长探钻机型号：选用ZDY-650型煤矿全液压坑道钻机，钻杆长760mm，75mm合金钻头。短探钻机型号：选用YT-28型凿岩机，42mm，钻杆长度分别为2m、4m。水源采用矿用防尘水。五、安全技术措施1、必须严格执行敲帮问顶制度。安装钻机作业前，当班负责人必须派专人找清工作范围内的悬矸活石。在作业过程中，作业人员必须随时观察顶帮围岩变化情况，发现安全隐患必须及时处理，在处理好安全隐患后才能继续作业。支护必须跟进掘进工作面，不得空顶作业，并在施工过程

9、中派专人检查或看安全。2、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板；探水钻孔应保持适当的超前距、帮距和密度。3、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设施。4、依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。5、在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度结合现场水压情况依据上表选定，止水套管长度小不小于5m。并预先开掘安全躲避硐。6、钻孔内水压大于1.5MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管突然鼓出的措施。7、

10、探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻、沿钻杆向外流水等透水征兆时，应当立即停止钻进，旋紧安全套管上的钻杆卡，切勿移动和起拔，钻机后面严禁站人，以免有害体和大量积水突然涌出或高压水将钻杆顶出伤人；待检查各项措施并加固迎头等工作进行完毕后再行放水。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。8、钻孔放水前，应当估计集水量，根据巷道安全过水能力，控制放水量，防止淹井；放水时，设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，现场及时处理，并立即报告调度室。放水过程中应经常检查孔内释放的瓦斯及其他有害气体的

11、含量，以便采取措施。9、探钻人员必须由专人负责施工指挥，现场监督，必须按设计要求施工。10、当迎头停风、钻机无水时，严禁开钻，等供风、供水正常时，方可继续工作。11、安装、拆卸钻杆时要相互配合好，防止伤人事故。12、钻进时应准确测判水、瓦斯异常现象，记录压力水流现象和瓦斯浓度。一般每钻进一节钻杆或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次。13、安检员和瓦斯员必须现场跟班，并随时检测瓦斯情况，当开钻地点范围20m内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，禁止开钻，切断电源，人员撤出到安全地点，并向调度室汇报。（一）打钻前的准备在组织施工前，在施工地点安装一台ZDY-650型钻机，要求施工单位将

12、打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习钻探的安全技术措施，并熟悉钻机的使用与维护知识。1、开钻前对排水设备进行彻底检查，打钻过程中要有专人维护、保证正常排水。2、巷道进行彻底清理，必须配备与钻机供水相适应的排水设备。确保水能够及时排出。3、必须有专人对钻场附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。4、保证钻场的正常通风，并制定专项检查措施。5、钻场附近要安设电话，并保持通讯顺畅。6、钻场积水及时排净，以防水多淹没打钻设备，烧坏电机。7、防治水技术人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。8、施工前在孔口处上部

13、安装一台瓦斯探头，跟班瓦斯员随时检查孔内气体情况。当孔内瓦斯浓度达到0.8时，立即停止钻机，并及时向调度室汇报。9、技术人员根据设计要求现场定孔，跟班做好记录。10、要求所有施工人员必须佩带瓦检仪。11、明确水灾避灾路线，并认真贯彻至施工人员。（二）钻机安装规定1、钻机底座四角采用内注式液压支柱稳固，且支柱压力达到规定要求。支柱要与墙体用铁丝连接在一起，以防支柱泄压，歪倒砸人。1、钻机要稳牢、稳平，底座垫上底木梁，钻机稳固在底木梁上，四角要打好四根立柱，并用铁丝连在一起。将钻机稳定牢固后，方可开钻。2、现场吊挂探水牌板，内容必须如实填写。3、钻具应统一放在钻场内，禁止乱放。（三）钻机操作规定1

14、、钻工上岗前，必须经过培训、考试合格，并取得操作资格证方可上岗。2、钻孔必须严格按照设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。3、开钻前，瓦斯员先检查现场有害气体浓度，正常时再开钻。4、钻孔施工期间，必须有专职瓦斯员随时检查钻孔、钻场瓦斯，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停钻。5、操作钻机时要三人操作，二人监护。钻机操作按钮，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方，确保能够及时停送电。6、每班开钻前，钻机要先试正、反转，对所有设备进行检查维护。钻机开始运行后，任何人不得触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。7、打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内情况和钻机运转及稳固情况

15、。8、操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。（四）打钻技术及探水要求1、施工人员必须穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，并做好各项防护工作。2、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。“三看”即：看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔内上水情况，看皮带跳动及水接头情况。“二听”即：听机器运转声音，听孔内震动声音。“一及时”即：发现异状及时处理。3、探钻人员必须由专人负责施工指挥，现场监督，必须按设计要求施工。4、在钻进过程中，若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻异状时，必须停

16、止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即调度室汇报，并派专人监测水情。如发现情况危机时，必须撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理5、钻进时应准确测判煤、瓦斯涌出现象，记录压力水流现象和瓦斯浓度。一般每钻进一节钻杆或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次。6、安检员和瓦斯员必须现场跟班，并随时检测瓦斯情况，当开钻地点范围20m内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，禁止开钻，切断电源，人员撤出到安全地点，并向调度室汇报。（五）放水的要求1、钻孔探到水后要观测水压、水质、水量和估计积水量和补给量。根据矿井排水能力和水仓容量，决定是注浆堵水还是放水，控制放水孔的流量或调整排水

17、能力，并清理水仓、水沟等。2、煤层顶板有含水层和水体存在时，应当观测“三带”的发育高度。当导水裂缝带范围内的含水层或老空积水影响掘进时，必须超前探放水并建立排水系统。3、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。4、必须监视放水全过程，放水结束后应立即核算放水量和预计水量的误差，并查明原因。（六）下套管规定1、下套管前必须详细检查套管、接头质量和丝扣，不合格严禁使用，事先配好长度并做好详细的记录，准备好下套管所用的工具。2、为了使套管容易起拔，套管下入前必须先用浓泥浆或锯末、石墨泥浆注满钻孔，套管底端应下入粘土捣实封闭：套管外壁应涂抹黄油，其上端必须严密封闭，并用套管夹板夹住。3、下套管遇阻时，禁止猛墩套管。4、在经管区段内，提升钻具要稳，减少对套管的撞击，防止提钻时带出套管。5、起套管时，严禁超负荷起拔，以防套管拉断，可分段切剖套管，分段起拔。六、避灾路线：掘进迎头回风下山进风主平巷地面。其他未尽事宜严格按照煤矿操作规程及探放水设计执行。附图：回风下山避灾路线图