机电装备保护及能力评定模板.docx

1、机电装备保护及能力评定模板2012年2月份机电装备保护及能力评定2012年2月10日 煤矿机电装备、保护及能力评定一、 公司会审意见：参与会审人员签字： 煤矿机电装备、保护及能力评定二、 矿井会审意见：参与评定人员：机电运输装备保护及能力评定汇总表矿别：金窑煤矿 2012年02月10日序 号项 目评 定 结 果1地面供电2井下供电3副井提升系统4主井提升系统5斜井巷运输系统6特种设备（空压机）7特种设备（锅炉）8通风系统9排水系统10矿井综合评定评定人员签字主管部门意见签字：机电矿长意见：安全检查部门意见签字：地面供电系统保护及能力评定表 矿别：金窑煤矿 地点：地面变电所 2012年2月10日

2、 基本参数上级变电站名称： 进所电源线路名称截面： 运行方式： 电压等级：10KV 变压器总容量（KVA）： 有功功率（KW）： 序号评定内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结果1地面变电所采用双回路供电,回路与回路分别来自*窑开关电站南6#板和*开关站北6#板，两回路采用LGJ-50架空线,其中回路敷设长度1.5km；回路敷设长度1.5km。两回路无T接其它负荷；线路跨越情况；于2011年11月10日对线路进行巡检，巡检情况；双回路架空线有无共杆架设；电源线路上无装设负荷定量器；下杆线上有装设避雷器，避雷器型号。2已对两回路进行核对相序；联络柜与两面进线柜是否实现电气闭锁；于2011年8

3、月11日对配电设备进行预防性试验。3矿井主要设备：（包括主扇、主副提升绞车、空压机、瓦斯抽放泵、监控室）是否为双回路供电，电源来自*号盘和*号盘，馈出线是*（型号截面）电缆。4供配电开关过流、漏电、速断、接地保护齐全、灵敏、可靠；向井下供电的变压器中性点是否直接接地；向井下供电有无使用自动重合闸装置，有无漏电保护装置。5分别叙述电气设备预防性试验、避雷设施及接地电阻测定、绝缘用具测试、远方接地漏电跳闸试验等情况，包括时间、测试单位、报告记录存放地点。如2011年3月18日由气象局对避雷设施及接地极接地电阻阻值进行测定，有测试报告在机电科存放。6供电系统图是否与实际相符；是否制定矿井停电应急预案

4、，相关人员（机电矿长、机电科长、机电队长，及电器操作人员）是否熟悉供电系统图及应急预案。是否进行应急预案演练，演练结果是否妥善处理。7配电工*人经培训合格均持证上岗。评定人员井下供电保护及能力评定表矿别：金窑煤矿 地点：井下变电所 2012年2月10日基本参数井筒电缆型号长度： 井筒电缆趟数：2趟 变电所位置：*序号评定内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结论1变电所采用双回路分列运行供电；井下路总进线来自平地变电所*#柜、路总进线来自平地变电所*#柜、总进线开关和联络开关正常状态下闭锁、挂警示牌；各台开关综合保护使用正常，高压总进、联络、馈出线路开关的失压脱扣装置已拆除。馈电开关型号：*

5、。入井电缆截面为* 。2*（年月日）由*(人名)对井下馈电及127V系统进行了过流保护和灵敏度效验计算。3低压馈电开关具有短路、过载、漏电保护，具有选择性漏电保护。每天8点按由值班电工对馈电开关进行1次漏电试验；每月由 *（人名）在井下进行了远方漏电试验，各类试验记录真实整洁，存放在变电所。4局部风机“双电源+三专”供电已经形成。变电所内*KVA变压器1台，*KVA变压器1台为局扇电源。5瓦斯电闭锁开关安装地点、数量、控制范围：（如：主井变电所4#馈电， 11轨道四联巷，风井底；）瓦斯电闭锁由*（人名）负责管理维护，每周*由安全科、通风科、机电科、调度室拿着标准气样放在探头处，在风桥安全通风的

6、状况下进行一次瓦斯电闭锁试验，开关动作灵敏可靠，有试验记录；6有专职防爆检查员*人及防爆检查管理制度；在用防爆电气设备每班由电工对所包设备进行一次防爆检查，机电科不定时每周至少*次对所有设备进行防爆检查；有防爆检查合格证，有防爆检查记录；防爆设备及小型电器入井前由专职防爆检查员进行防爆检查，并挂有入井防爆合格证；有负荷审批制度并按制度执行，有签发的负荷审批单。7主接地级*个：分别介绍安装位置。接地级采用*钢板制成。接地母线采用*。符合煤矿安全规程第484、485、486条规定设置。8变电所支护为*支护。电气设备与墙壁间距最小*米，各种设备最小间距*米，符合煤矿安全规程第463条要求，满足设备检

7、修要求。评定人员副井提升系统保护及能力评定表 矿别：金窑煤矿 2012年2月10日 基本参数提升机型号： 最大静张力(KN)： 最大静张力差(KN)： 最大速度(m/s)： 提升高度(m)： 倾角： 提升容器： 提升重量: 钢丝绳型号： 罐道（轨道）型号/根数： 制动器型式：盘型闸 液压站型号： 电控型号： 提升容器型号： 序号评定内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结果1供电电源和控制回路及辅助设备均实现双回路；副井绞车一路来自*变电所*#柜，二路来自*变电所*#柜；*（年月日）电源回路由*路倒为*路，并对*路进行检查、检修；当一回路出现故障，检修、试验时，另一回路供电能力满足副井安全生

8、产需要，供电电源稳定可靠。（立井）上下井口闭锁情况：井下安全门关不到位，信号传不到井口；罐笼不到位，安全门打不开；井口安全门关不到位，信号传不出不能开车。2钢丝绳每天8点由维修工*分别站在天轮平台和滚筒处进行人工检查，提升钢丝绳钢丝绳每天检查一次；机电矿长*每旬至少亲自全面检查钢丝绳一次，有钢丝绳检查记录；提升钢丝绳在老钩、滚筒处固定良好；*（年月日）由*负责按规定错绳*圈；钢丝绳公称直径*mm，实测直径*mm，目前无发现断丝，无点蚀现象。钢丝绳检查日报表由队长、科长进行审阅签字后在机电科存档。提升钢丝绳*（年月日）更换，*（年月日）进行悬挂前检验，检验安全系数为*9，检验结果合格。*（年月日

9、）进行使用中检验，安全系数计算结果为*9，符合煤矿安全规程规定。3制动系统中的盘型闸单侧最大间隙*mm、双侧最大间隙和*mm；液压站无漏液现象，制动油压*Mpa,液压站残压* Mpa，均处于正常状态。*（月日）*(单位)对碟簧及复位弹簧进行检查，无发现碟簧断裂现象，有记录可查，并对蝶簧进行机械疲劳强度计算，有记录。经计算行人车/箕斗/罐笼上提重物时，安全制动减速度为* m/s25 m/s2, 行人车/箕斗/罐笼下放重物时，安全制动减速度为* m/s21.5 m/ s2；安全制动力矩*Nm，大于三倍的实际静张力矩*Nm；符合煤矿安全规程第433条的规定。4提升容器用*连接装置，*（年月日）由*（

10、单位）对主轴、天轮轴、减速机轴、连接装置的主要受力部件进行了探伤检验，检验合格，有检验报告。*（年月日）由*（单位）对行人车/防坠器进行了试验，试验结果合格。5*（年月日）由*（单位）对绞车做性能测试；过卷、过速、限速、过负荷、欠压、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能保护每天8点班由绞车维护工和绞车司机配合试验，动作的灵敏、可靠。提升机电控设备*型，防止过卷、过速、限速、减速功能保护为相互独立的双线形式；井口及井底安装有工业电视监控。6井筒装备执行*（月、旬、周）检。*（提升容器）与井壁之间最小间隙为*mm ，*（提升容器）与井梁之间最小间隙为*mm，各类间隙均符合符合规程规定第387条规

11、定；井窝深度*米，过放距离内无杂物和积水。评定人员斜井巷提升系统装备保护及能力评定表矿别：金窑煤矿 2011年9月28日 基本参数提升机型号： 最大静张力(KN)： 最大静张力差(KN)： 最大速度(m/s)： 提升高度(m)： 倾角： 提升容器： 提升重量: 钢丝绳型号： 轨道型号： 制动器型式： 液压站型号： 电控型号： 提升容器型号： 序号评价内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结果1斜井巷上平台车场变坡点附近安装保险杠情况，平台变坡点是否安装有一组可靠的阻车器，上车场过卷距离为*m，在下半部变坡点是否安装有一道保险杠，常闭式跑车防护装置安装情况。2卸料矿车使用的防脱插销，矿车连接装

12、置，矿车连接环，是否进行最大静荷重的拉力试验。3绞车使用直径*mm钢丝绳及连接装置符合煤矿安全规程第398-412的有关规定,每天对钢丝绳进行日常检查，没有漏检现象 。4下山绞车提物卸料，过卷和过放保护灵敏、可靠、有效，有工作闸及安全闸。5斜巷提升信号符合要求，上下车场及斜井中每隔*m设有一个声光语音信号装置。严格执行了红灯行车、绿灯行人的规定，切实做到行车不行人、行人不行车。6提升容器与巷道壁的最小距离为*mm。合格7主要斜巷轨道是按“窄轨铁道线路主要运输路线标准”铺设与维护，巷道内照明充足，轨道与巷道间距*米、轨道与巷顶最小间距*米，符合规程要求。合格评定人员特种设备（空压机）保护及能力评

13、定表 矿别： 金窑煤矿 地点：空压机房 2011年9月28日 基本参数空压机型号： 额定排气量(m3/min)： 工作压力(MPa)： 储气罐型号： 主气管道型号/趟数： 电机型号： 电控型号： 序号评定内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结果1空压机供电电源为可靠的双回路，*（月日）倒回路运行，并对另一路进行检修。2风包安装在阴凉处；*（月日）对风包进行清污；风包每天由8点班操作工放一次油水；*（月日）对空压机空气滤清器进行清洗，有记录在*（地点）存档。3风包安全阀、释压阀齐全有效。空压机断油、断水、超压、超温等保护装置齐全，每天8点班由*（人名）对其可靠性进行试验；保护由*型压风机综合

14、保护装置控制齐全有效。4空压机由*（单位）进行检测，测试时间为*（年月日）；空压机使用机油的牌号为*，有无闪点试验报告。5安全阀校验日期为*（年月日），安全阀安装位置在*，共*个，检验压力值分别为*。压力表校验日期为*（年月日）。6水冷空压机给水泵安装*套，水泵型号为*，配套电机型号为*。7空压机工*人经培训合格均持证上岗。评定人员特种设备（锅炉）保护及能力评定表 矿别：金窑煤矿 地点：锅炉房 2011年9月28日 基本参数 锅炉型号： 额定压力（MPa）： 额定容量(t/h)： 蒸汽管道型号： 燃烧型式： 分汽缸型号： 水处理设备型号： 序号评定内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结果1

15、锅炉安全阀按要求进行试验；安全阀校检日期为*（年月日）；压力表校验日期为*（年月日）；蒸汽锅炉的水位表按规定装设；装设高低水位报警、低水位联锁保护装置，并按规定周期进行试验。热水锅炉的超温保护及自动补水装置灵敏有效。2锅炉年检时间为*（年月日），检验合格；锅炉有使用证，锅炉使用证号为豫*。3锅炉水处理设施正常运行；是否正常开展水质化验工作。上次除垢时间为*（年月），是由*（单位）除垢。4锅炉有无备用锅炉，是否正常倒炉运行。鼓、引风机每天由机修工检修；锅炉排烟设施安全可靠。5司炉工*人经培训合格持证上岗。评定人员主要设备（主扇风机）保护及能力评定表 矿别： 金窑煤矿 地点：主扇风机房 2011年

16、9月28日 基本参数主扇风机型号： 额定电压（KV）： 额定电流(A)： 功率（KW）： 风量（m/min）： 电机型号： 序号评定内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结果1主扇风机供电电源为可靠的双回路，I回路来自*，II回路来自*，*（月日）倒回路运行，并对另一路进行检修。2主扇风机于*（年月日）进行性能测试，并取得安全准运证。3风机房悬挂有反风演习图表，各操作工熟悉反风演习操作顺序和应急情况下自然通风方法。U型水柱计合格，负压显示正常。风叶调整角度为*。4风闸门控制设备为*，升降设施是否完好，操作方便。5每月*（时间）切倒风机运行，风机运行正常。6于*（年月日）对主扇进行检修，电机温

17、度正常，机体无漏风现象和异常振动现象。7主扇风机工*人经培训合格均持证上岗。评定人员主要设备（主排水泵）保护及能力评定表 矿别： 金窑煤矿 地点：*主排水泵房 2011年9月28日 基本参数水泵型号： 额定流量(m3/min)： 扬程(m)： 射流泵型号： 主排水管道型号/趟数： 电机型号： 电控型号： 闸阀型号：矿井最大涌水量： 正常涌水量： 水仓容积： 序号评定内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评定结果1主排水泵供电电源为可靠的双回路，*（月日）倒回路运行，并对另一路进行检修。2主排水泵于*（年月日）进行性能测试，并取得安全准运证。3水泵联合试运转于*（年月日）进行，*（年月日）对配电设

18、备、水泵、管路进行了检修，*（年月日）对水仓进行了清挖，并有记录可查。配水阀门开启灵活。4排水管路防腐良好，于*（年月日）对管路进行防腐处理，且排水管路未与井下洒水和压风管路串网现象。5泵房内水泵台台完好。水泵、配电设备、水仓符合煤矿安全规程第278条规定。6水泵房引水装置为*（风水射流或真空泵或人工灌笼，并简要介绍情况）。7水泵工*人经培训合格均持证上岗。评定人员注：填表说明1、地面变电所有几个，填几张地面变电所表，分别标清地点；2、井下变电所有几个，填几张井下变电所表，分别标清地点；3、提升系统有几个，填几张提升系统表，分别标清地点；4、斜井巷提升系统有几个，填几张斜井巷提升系统表，分别标清地点；5、主要斜井提升运输时，提升系统表和斜井巷提升系统表都要填写；6、主扇风机房有几个，填几张主扇风机表，分别标清地点；7、主排水泵房有几个，填几张主排水泵表，分别标清地点；8、*为主要填写内容，*后（）内是对*位置填写内容注释。