危险源列表及控制方法文档格式.docx

1、下方设备高处坠落落物人员伤亡设备损坏V3落实安全措施，现场监督检查a、b、e2. 施工用电配电盘内漏电保护器失灵；设备防护套不全；导体裸露；接地、接零有缺陷作业场所触电；裸露导体温度过高引燃周围可燃物电弧灼伤火灾设施损坏IVb3. 焊接（含容器、管道内焊接）、切割作业未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规施工人员作业区周围人员漏气容器、管道内通风不良爆炸中毒和窒息采用加强通风，做好个人防护，执行安规，落实安措4. 脚手架作业末按规范要求搭设、拆卸，碰撞；未使用防护用品脚手架倾倒4执行安规的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度5. 高耸建筑物施工安全保护装置失灵，砼未达到

2、强度提升平台、马道板铺设不严或有缺陷吊笼坠落筒身坍塌高处落物b、e6. 砌筑作业脚手架不符合安全使用要求、物料存放过多、高处落物、人的行为不规范垮塌脚手板断裂设施破坏7. 四口、五临边安全防护设施不及时、不合格过往人员按照安规作业，及时做好防护b、c、e8. 射线探伤作业射源泄漏、作业区域划分不明、监控不到位射源泄漏误入作业区辐射伤人执行安规，落实措施。9. 起重机械作业油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业、人的行为不规范设备构件突降试验检查10. 运输机械作业运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳运输区周围人员运输物件、设备翻车物

3、、料滑落损坏设备加强监督检查，落实安全措施f11. 砼机械作业臂架软管摆动、弹起，堵管，混凝土喷浆设备作业人员对机械故障处理不当机械损坏12. 砼制作水泥输送管泄漏、粉尘超标，未正确使用防护用品粉尘超标，未正确使用防护用品矽肺病加强安全监督，做好个人防护c13. 加工机械作业设备漏电、违反操作规程设备漏电碰撞卷入坚强安全监督，按照安规作业b、c14. 起重吊装作业无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误非作业人员进行吊装区域机械设备损坏c、e15. 设备拖运危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠挤、碰、砸伤

4、人执行安规，落实措施16. 施工电梯运行限位、限速、刹车失灵、操作不规范乘梯、操作人员电梯设备坠落挤夹17. 蓄电池安装违反操作规程，个人防护及硫酸排放不当防护措施不当人身灼伤按照安规要求作业18. 单机试运转疲劳作业、设备故障、交接班记录不全或未交代清楚、人员误操作、设备漏电运行作业人员误操作触电人身伤亡设备损坏或故障加强监督检查b、d重要环境因素清单及控制措施重要环境因素主管部门可能导致的危害现有控制措施机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放机械化通用噪声资源浪费大气污染在规定时间作业，提高作业效率机械设备、管道清洁保养，锅炉酸洗废水、废油排放锅炉汽机污染水体、土壤人员伤害加强监督控制，废油

5、集中回收处理，废水化学中和，达标排放b、f焊接作业废气各专业废气污染大气加强通风使用环保焊条管道热处理保温棉废料、有毒气体排放废料污染土壤毒气污染大气集中回收处理，加强通风和个体防护防腐、油漆油漆挥发加强监督管理射线探伤辐射试验中心辐射损伤金相作业金相腐蚀液监督管理，沉淀净化控制计划管道蒸汽吹管蒸汽排放浪费水资源噪音加强监督，增设减噪装置保温施工边角余料、粉尘污染环境集中回收处理水、煤、电跑、冒、滴、漏相关专业土方施工，物料运输扬尘建筑及时清理现场，洒水降尘制作、安装施工废弃物环境污染备注： 1、 判别依据：-不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施； -相关方提出的经确认为合理抱怨或

6、要求； -曾经发生过事故无有效控制措施； -现场观察到可能发生事故的因素；-用危险评价方法得出的重大危险因素。2、 危险控制计划：a制定目标指标、管理方案；b制定管理程序；c培训与教育；d制定应急预案；e加强现场监督检查；f保持现有措施。3、 现有控制措施栏内的安规指DL5009.1-2002电力建设安全工作规程，规定指电力建设安全健康与环境管理工作规定。4、 各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。5、 危险、有害因素是指：a 需紧急行动降低风险，b只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。6、

7、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录。重大危险源控制目标和管理方案重大危险源目标技术管理措施责任部门相关部门完成时间1大型机械装、拆（塔吊、人货电梯等）确保无死亡事故、无设备事故1、须分包给有资质专业公司安装、拆除、加节；2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经分包、总包公司审批；3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；5、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；6、装、拆期间须设置警戒区；7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；8、搭设完毕后在自检、法定检测合格后

8、方能交付使用，并做好维修、保养。机管部门安全部门2脚手架搭、拆过程（落地操作平台）确保无伤亡、坍塌事故1、编制搭、拆专项方案，超高脚手架必须进行计算，并经公司审批；2、按要求做好架子基础及验收工作；3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底；4、搭、拆人员必须持证上岗；5、按要求对架体材料进行验收；6、搭、拆期间设置警戒区域；7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；8、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用，并定期检查、保养。施工、材料部门井架搭、拆过程1、编制装、拆专项方案，并经公司审批；2、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；3、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；4、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；