6 起重机械安全管理制度.docx

1、6 起重机械安全管理制度安徽电力建设第一工程公司AEPC/ZQ01.G26-2018国电肇庆热电2300MW工程#B#D标段起重机械安全管理制度2018-10-12发布 2018-10-20实施国电肇庆热电工程部发布目 次前言11范围22引用标准23术语和定义24职责25起重机械的安全管理2附录A 规范性附录）起重机械安全管理技术人员分工负责表格式4附录B 规范性附录）塔式起重机日检表格式6附录C 规范性附录）机械缺陷记录格式7附录D 规范性附录）塔式起重机安装需验收的工序8附录E 规范性附录）起重机械安装技术记录格式9附录F 规范性附录）龙门式起重机安装需验收的工序格式10附录G 规范性附录

2、）塔机扳起放落）安全条件确认表格式11前言本标准参照Q/AEPC.G15-19-2009起重机械安全管理制度起草。本标准由肇庆工程安全部提出并归口。本标准主要起草人：本标准审核人：本标准批准人：起重机械安全管理制度1 范围本标准适用于工程起重机械的安全管理。2 引用标准国务院第373号国务院令特种设备安全监察条例3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 起重机械本制度所指的起重机械是指各类塔式起重机、履带式起重机，汽车式起重机和龙门式起重机。4 职责4.1 工程部4.1.1 经理生产副经理）负责组织和实施对现场的起重机械安全管理和监督检查工作。4.1.2 总工程师 督促和指导起重机械安

3、全管理制度、操作规程、技术规范、标准的实施。批准起重机械拆卸安装“作业指导书”和“安全施工作业票”。4.1.3 工程部负责对大型机械安装拆卸“作业指导书”的审核。 4.1.4 安全部对现场的大型机械使用、保养维护、拆卸安装实施检查监督。负责对大型机械安装拆卸“作业指导书”的审核。4.2 机械化工程处4.2.1 贯彻执行上级颁发的机械安全管理制度、操作规程、技术规范、标准。4.2.2 负责大型机械操作、指挥人员及安装拆卸、修理人员的的安全学习和培训。4.2.3 负责大型机械的使用、保养维护、拆卸安装和租赁、分包过程中的安全管理。4.2.4 负责起重机械安装、拆卸、操作、维修队伍的建设与管理。4.

4、3 人力资源科负责组织起重机械安装、拆卸、修理人员及操作人员等特殊作业人员的培训和取证工作。5 起重机械的安全管理5.1 使用管理5.1.1 起重机械必须严格执行定机、定人、定岗位职责的制度，30吨及以上的塔式起重机和150吨及以上履带式起重机，每台机械机械化工程公司应指定技术人员专管技术员）负责其安全管理，并填写“起重机械安全管理技术员分工负责表”见附录A）报公司安全管理部备案。专管技术员必须熟悉上级颁发的文件、标准，熟悉所负责机械的随机文件，熟悉国家和行业颁发的相关规程、规范，编写符合本机特点的操作和保养规程。5.1.2 起重机械应在机械或机身明显部位挂牌，标明机长和操作人员姓名、负责技术

5、员姓名、简要岗位责任和安全操作规程。5.1.3 工程部各级部门应按电建1996381号文电力建设起重机械安全监察规定，对在用的起重机械的技术性能和安全状况进行多频次的检查，机械化工程处每季度组织检查，工程部每月组织检查，操作人员进行每日检查。5.1.4 年度检查和每季度检查的内容参照公司Q/AEPC.G09-2施工机械检验管理办法中的各类起重机械验收检验报告，对发现的问题签发整改通知单见Q/AEPC.G15-23事故、事件、不符合及纠正预防措施控制程序），责任到人限期整改。5.1.5 每日检查由当班操作人员在作业前进行。塔式起重机操作人员每日填写“塔式起重机日检表”附录B）。5.1.6 日常工

6、作中若需检验极限位置限制器，必须有技术人员或工段长或专业工程处领导监护，操作人员不得擅自进行。5.1.7 机械化工程处必须建立机械管理机构，组建机械检查小组，落实机械检查制度，生产经理专门负责起重机械的安全管理。5.1.8 机械化工程处应定期对操作人员、起重机指挥人员进行安全教育与培训，每年每位员工至少轮训二次，每次不少于16学时包括强条内容），30吨及以上起重机机长至少应具备或相当于高中文化水平，同时具有操作同类机械的经验。起重机操作和指挥人员应满足DL 50091-2002电力建设安全工作规程规定的条件，遵守其中提出的要求。5.1.9 主要结构、主要部件磨损严重损坏，再经大修其性能达不到使

7、用安全要求的起重机械；或主要结构腐蚀深度达厚度的10%时，机械化工程处应提出报废请示，按Q/AEPC.G09-1机械设备资产管理规定履行报废手续。5.2 拆除、安装管理5.2.1 新购置的大型起重机进行第一次安装时必须遵守电力部文件电建1996381号中的电力建设大型起重机的选型、安装和拆卸管理规定第二十五条、第二十六条内容。5.2.2 起重机械拆除或安装前，由机械化工程处编制作业指导书，按Q/AEPC-M GC06作业指导书编制导则规定的程序，由工程部审批。5.2.3 塔式起重机、龙门式起重机停用，应尽快安排拆卸防止长期停置受腐蚀导致报废），并记录该机现有的缺陷和问题，填写“机械缺陷记录”见

8、附录C），便于以后拆卸时对此加以关注和安装前保养维修消除这些缺陷，防止将老缺陷带入下一使用周期。此外，塔式起重机、龙门式起重机在拆除前，机械化工程公司依据公司验收检验报告进行检测，并消除隐患，确保拆卸作业安全。5.2.4 30t及以上的塔式、龙门式起重机拆卸安装属“重要施工工序”和“危险作业工程”，机械化公司工程处）专职安全员必须在现场实施全过程安全监督。5.2.5 塔式起重机在安装过程中，要进行如门架构件间的螺栓联结等重要工序见附录D“塔式起重机安装需验收的工序”）验收。验收程序是：施工人员自检，安装技术负责人验收，以“起重机械安装技术记录”见附录E），作为验收签证。为使这些重要工作具有可追

9、溯性，增加施工人员的责任心，施工人员必须在这些工序的记录上签名。5.2.6 龙门式起重机在安装过程中，要进行如桥架结构各节点的螺栓联结等重要工序见附录F“龙门式起重机安装需验收的工序”）的验收。验收程序同5.2.6条。5.2.7 起重机械的检验与认可，执行公司Q/AEPC.G09-2施工机械检验管理办法。5.2.8 起重机械安装完毕，交付使用单位前，必须通过技术监督部门的安全检测，并取得特种设备安全使用许可证。附录A规范性附录）起重机械安全管理技术人员分工负责表格式表A.1 起重机械安全管理技术人员分工负责表起 重 机负责技术员备 注名称规格型号自编号附录B规范性附录）塔式起重机日检表格式表B

10、.1 塔式起重机日检表检验工程序号检 查 内 容 与 要 求检验结果轨道1轨道上及两侧无杂物，不妨碍塔机安全运行。2轨道无明显弯曲和高低不平，基础无塌陷。3夹轨器松开后，确保在行走过程中不卡轨。制动器4制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹、锈蚀现象。液压制动器不应漏油、缺油。5制动轮磨擦面与磨擦片压合良好，不得有固定磨擦片铆钉引起的划痕。6液压系统无漏油。保护装置7力矩限制器，起升、回转、变幅、行程限位器，端部止档等保护装置经目测无异常。钢丝绳8钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯曲、畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等9检查钢丝绳有无断丝情况，发现断丝数增加应向专业公司领导汇报卷

11、筒10卷筒上钢丝绳排列整齐。11固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷滑轮12轮缘无缺损，滑轮槽表面光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷、润滑良好，转动灵活。13防钢丝绳跳槽装置状况良好。钢结构14在易观察的范围内，螺栓应无松动，无缺损，无折断。15在易观察的范围内，塔身、主弦杆及重要受力构件的焊缝不得有裂纹、开焊等。其它16工作范围内无妨碍塔机回转的障碍物。17电缆无破损，电缆卷筒工作正常。附录C规范性附录）机械缺陷记录格式表C.1 机械缺陷记录机械名称机械自编号存在主要缺陷和问题：机长机械管理员专业工程处总工附录D规范性附录）塔式起重机安装需验收的工序塔式起重机安装需验收的工序D.1门架构件间的

12、螺栓联接D.2机台与门架螺栓联接D.3其它部件及机械的螺栓联接D.4金属结构的焊接D.5各传动机械的联接及磨损情况D.6主、副撑臂组合后，其轴销、滑轮组等部件的安装D.7钢丝绳死头D.8轴销止轴板安装D.9随机说明书中规定螺栓的拧紧力矩D.10钢丝绳检查记录收或放钢丝绳过程中派专人检查）D.11拉索检查记录包括用放大镜检查铝合金套有无裂纹）附录E规范性附录）起重机械安装技术记录格式表E.1 起重机械安装技术记录机械名称型号编号工厂名称安装日期内容及附图：备注：安装单位技术员附录F规范性附录）龙门式起重机安装需验收的工序格式龙门式起重机安装需验收的工序F.1桥架结构各节点的螺栓联结；F.2桥架与

13、支腿的联结；F.3钢丝绳死头；附录G规范性附录）塔机扳起放落）安全条件确认表格式表G.1 塔机扳起放落）安全条件确认表机械名称机械型号机械安装地点工序检查轨道基础验收记录各组行走台车处钢轨的相对标高记录门架构件间的螺栓联接记录机台与门架螺栓联接记录主、副撑臂组合后，其轴销、滑轮组等部件的安装记录钢丝绳死头检查记录轴销止轴板安装验收记录随机说明书中规定螺栓的拧紧力矩检查记录钢丝绳检查记录收或放钢丝绳过程中派专人检查）拉索检查记录包括用放大镜检查铝合金套有无裂纹）拆装队自检队长签名）： 年 月 日检测组意见检查人签名）： 年 月 日扳起放落）确认机械化工程处）负责人： 年 月 日安全部负责人： 年 月 日