5S推进管理活动诊断表.xlsx

1、5S5S推推进进管管理理活活动动诊诊断断表表项目点检对象 检查内容最恶劣恶劣普通良好非常好改善前12345评价点整理作业现场1.现场角落是否有不需要的物品、文件、物料（剩料、边料）等。1.52.有无不用或不急用的小车、工具、治具在工作现场。2.03.工作区域是否有与工作无关的其它物品（如个人物品）。2.0现场办公1.各种报表是否区分整理。2.02.抽屉/桌底下是否有无用的物品。1.53.是否使用工作表格，并存放好质量、数量及其它相关记录表格。1.5目视揭示1.作业场所是否明确区分清楚。1.52.文件柜、桌椅、机器设备是否摆放整齐,标示明确。1.53.张贴物脏污、破损、过期有无及时去除。1.54

2、.有无长期闲置且不需要的看板滞留工作现场。2.5工夹具，设备1.工夹具放置区域有无其它用途不明物品。1.51.机台设备是否定时定期保养，清洁光亮。2.53.设备护板等附属品脱落，是否被置之不理。2.0物料1.是否有长时间不用的良品物料存放工作现场，处理状态不详。2.02.是否有不良品或废品长时间存放工作现场，处理状态不详。2.03.是否有不良品或废品长时间存放仓库，处理状态不详。2.0其它1.通道（楼梯）是否畅通无障碍物（物品不压通道线或占用通道），易于行走。2.02.私人物品放置规定区域，是否任意放置（如伞、杯、衣物）。2.03.洗手间及其它公共区域是否在管理状态。2.0整顿作业现场1.作业

3、指导书吊挂是否整洁，是否与生产工序一一对应。2.52.现场的物品摆放是否整齐有序、有固定区域存放和标识、拿取自如。2.53.各工序的半成品、成品是否区分并摆放整齐。2.54.员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐。1.05.员工拿取、搬运产品是否按要求做，以防产品碰伤、玷污2.06.作业现场是否有区域划分，各类物品是否有定位（如不良品区、文件区、工装夹具区等）。1.5现场办公1.工艺文件、质量记录是否分门别类放置。标识是否清楚。存档的质量记录有无指定地方存放并定期检查。2.02.文件能否迅速找到（常用文件30秒）。2.03.生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观。2.04

4、.桌子、档架、通路间隔是否合理，是否有“不必要的隔间”影响视角。2.0目视揭示1.料架是否定位化，物品是否依规定整齐放置。2.02.悬挂报表是否摆放整齐。1.03.目视看板内容有无定期更新、专人管理。1.54.现场不必要的物品是否全部清楚标识（各种物料、文件等）。2.0工夹具，设备1.工夹具是否定位摆放，分类及标识是否清晰，做到易于取用。2.02.车间设备机台是否摆放整齐、干净并有编号管理。1.5物料1.成品、半成品，良品、不良品，化学品类及危险品类物料等是否严格分区放置，摆放整齐并加以管理。1.52.生产或检验的现场退料及已报废物料是否指定区域放置，并标识清晰。1.53.良品与不良品有无混放

5、一起。1.54.不良品（盒）有无标识，如有，是否明显。1.55.小推车/料架物料摆放是否整齐。1.56.仓库暂存的退料及废料是否指定区域放置，并标识清晰。1.57.特殊物料存放现场是否有安全（合理）存放标准并警示。1.5其它1.员工下班时座椅是否摆放整齐。1.52.工作区域通道是否畅通，界线是否清晰。1.53.私人物品放置区域是否界定清晰。1.5清扫作业现场1.作业场所是否杂乱。1.52.配置区划分线是否明确。1.53.作业区下班前有无清扫。1.04.作业场所、通道是否清扫干净。1.05.工作台、凳子、货架是否清扫干净。1.06.工作时产生的废料是否及时清扫1.5现场办公1.办公台面/电脑打印

6、机是否清洁干净。1.52.文件架、夹是否清洁干净。1.53.办公区域是否每天清扫。1.5目视揭示1.现场各类目视看板有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。1.52.现场各类目视标志（指示牌）有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。1.03.现场各类消防（安全）警示牌有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。1.0工夹具，设备1.设备机台、工具仪器仪表是否擦拭干净。1.02.是否有定期清扫，并点检设施或设备。1.03.使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污1.04.使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐。1.0物料1.物料上是否有灰尘。1.02.产品是否有效防护。1.03.包装袋、盒，周转箱有无是否破烂不

7、堪。1.0其它1.空调、灯是否擦拭干净。1.02.卫生死角或看不见的地方是否有清扫。1.03.门窗、墙壁、是否清扫干净。1.04.天花板有无清洁干净。1.05.垃圾箱是否已满，清扫是否已成习惯。1.06.垃圾篓清洁无异味，卫生间干净整洁无异味1.07.现场各类消防器材有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。1.0清洁作业现场1.服装穿着有无相关管理规定或标准，是否遵照规定执行。2.02.温湿度是否定期点检。并在所规格定范围内.2.03.有无周末大扫除或相关清洁清扫规定。2.04.有无6S责任区分图或相关规定，如有，与现状做法是否一致。1.05.工作场所有无卫生死角。1.0现场办公1.文件柜、桌椅、

8、机台是否清扫干净，无垃圾废纸等，无灰尘。1.02.花木定期养护，无枯叶现象。1.03.办公场所有无卫生死角。1.0目视揭示1.有无相关目视管理标准或规定。1.02.有无对目视看板内容做定期检查。2.0工夹具，设备1.有无机械设备定期点检相关表格及制度。2.02.机器设备是否无漏油，污染源有根治、隔绝。2.03.有无工、夹、量具的相关管理表格或制度。2.0物料1.各类生产原材料是否按规定包装，保持清洁1.02.成品、半成品是否按规定包装，保持清洁1.03.退货、不良品、废次品有无按规定区分包装、标识。1.54.有无各类物料相关管理规定，并能有效执行。1.0其它1.有无卫生工具存放区域。3.02.

9、公共区域有无卫生死角。1.03.是否有规定清洁区域，规定责任人并规定打扫频率。2.0素养管理人员1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐。2.02.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。3.03.是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等。1.04.各类质量记录是否按时如实填写。3.05.有无异常发生的对应规定。2.06.有无日程管理表。1.07.是否知道6S的含义，理解程度如何。1.0辅助人员1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐。2.02.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。3.0清扫作业现场3.是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等。2.04.有无遵照标准作业。2.05.

10、有无参加各项集体活动（早会、教育训练等）。2.06.需要的护具有无使用。2.07.工作态度是否端正，是否礼貌。上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象。2.08.是否保持使用的表单整洁。2.09.有无佩戴特殊岗位上岗证。2.010.是否知道6S的含义，理解程度如何。1.0员工1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐。2.02.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。3.03.是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等。2.04.工作态度是否端正，是否礼貌。上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象。2.05.有无按作业指导的规定要求操作，遵守工艺规程。2.06.是否按要求戴好手指套及其它防护用具。2.07.有

11、无佩戴特殊岗位上岗证。2.08.团队及士气如何。2.09.是否知道6S的含义，理解程度如何。1.0安全1.对高危操作工位有未采取必要的劳保措施。2.02.电源电线是否裸露在外。3.03.电源开关30CM内有无摆放杂物。0.54.消防栓和灭火器周边是否被占用、堵塞。0.55.消防栓和灭火器有无张贴使用说明。3.06.物品的摆放有无防碍安全通道。0.57.消防器材点检卡有无按时如实填写。1.08.自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗。3.09.是否知道消防栓和灭火器的使用方法。3.010.有无紧急出口标志或逃生指引，是否知道火灾时的疏散路径，是否知道火警电话。3.011.有无组织安全隐患检查，如有，

12、对问题点有无及时整改。3.012.是否按照安全生产管理规定操作。2.013.是否有工伤事故的预防措施，危险之场所有无警告标示。2.014.化学品的存放是否符合要求，是否有MSDS清单。2.015.危险固废物有没有按规定放置。2.0素养辅助人员改善后评价点3.03.03.03.53.03.03.03.03.53.03.02.53.53.53.03.02.52.53.02.53.02.52.03.03.03.03.03.03.03.02.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.02.03.03.02.03.03.02.03.02.52.52.02.02.02.02.02.03.02.02.53.03.02.02.02.03.02.02.03.03.02.02.03.52.52.02.02.02.02.52.53.03.03.03.03.02.02.02.03.03.02.02.53.03.03.03.03.03.03.03.03.02.53.03.03.03.03.03.03.03.02.53.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.02.02.5