广东梅州陶土板和琉璃瓦项目可行性研究分析报告.docx

1、广东梅州陶土板和琉璃瓦项目可行性研究分析报告广东梅州陶土板和琉璃瓦项目可行性研究报告报告编制单位： 湖南省湘潭炜达机电制造有限公司报告编制日期： 第一章. 概述一.项目名称: 梅州陶土板及琉璃瓦生产线项目 二.项目主办单位：广东梅州凯毅陶瓷有限公司 三.项目实施地点: 梅州工业区四项目提出的背景： 1.陶板生产线项目的提出：陶土板，是一种以天然陶土为主要原料练泥挤压成形，切割、干燥，最后在1200左右高温烧下制而成的一种新型幕墙材料，与其他幕墙材料相比，具有诸多优点： （1）不会产生光污染，可与保温材料配合使用，具有良好的保温、隔音功能。（2）热稳定性高，不会暴裂脱落，强度高，抗风压能力好，使

2、用安全。（3）和石材相比自身重轻，而且无论在强度、吸水率、耐候性等方面都优于一般石材，但价格却比石材低三分之二左右。（4）和玻璃，石材等其他材料相比，陶土板还具有安装工艺单间，费用省，时间快，而且在陶板破损时易于单片更换的特点 。（5）色泽图案、表面质感更加丰富多彩并可人为控制，能更大范围满足设计师的设计意图和千变万化的市场需求。中国是世界建筑陶瓷大国，但幕墙建筑中目前还多以玻璃、石材和金属铝板为主，其中玻璃幕墙更是占到全部幕墙的60%以上。而传统玻璃幕墙有诸多弊端：光污染严重，安全隐患多，爆裂伤人事件频发。此外，玻璃幕墙建筑物形成的“玻璃盒子”冬冷夏热，室内需要使用大功率空调器调节气温，导致

3、能耗居高不下，舒适感差。为此国家和地方有关部门已实施了公共建筑节能设计标准,把窗墙耗能指标列入“强制执行”范围,严格限制新建酒店、办公大楼等公共建筑使用超大玻璃幕墙，节能环保型的干挂陶土板因此成为幕墙首选材料。国内目前仅有三条陶板生产线，且单线日生产能力仅为2000m2，而广东作为中国第一陶瓷大省迄今仍未建有陶土板生产线，为填补广东的陶土板生产空白和满足市场需求，我们经调查研究后提出了广东梅州建设陶土板生产线的投资项目。2琉璃瓦生产线项目的提出 随着我国经济快的速发展和人民生活水平的不断提高，人们对改善居家环境和提高住房舒适性的要求也在不断提高，城市新建住宅小区和公共建筑屋面都要求铺贴琉璃瓦，

4、加上近年来全国各大中城的旧城改造工程和新农村建设如火如荼，更是使得琉璃瓦市场火爆，为了满足市场需要和与陶土板项目形成产品配套能力，从而提出琉璃瓦生产线项目 梅州处于闽粤赣三省交界处，是世界客家人最主要的集散中心和聚居地，具有丰富的煤炭，电力和陶土资源，至深圳的高速公里3个小时，至广州只需4个小时，境内有广梅汕铁路，梅坎铁路和梅县机场，交通便利，投资环境良好。广东凯毅陶瓷公司经过认真的市场调查后经研究决定与外商合作，通过引进外资在梅洲新建陶板和琉璃瓦生产线项目。五.投资总额及拟建规模在广泛调查基础上,经论证研究决定,项目总投资1.7亿元人民币，建设规模为建设2条琉璃瓦生产线和3条陶土板生产线，日

5、产琉璃瓦5万片，陶土板9000平方米 ，项目全部建成后年产值将达到4.8亿。项目分二期建设，其中一期工程投资6737万元，建设琉璃瓦和陶土板生产线各1条，日产琉璃瓦2.5万片，陶土板3000平方米。二期工程投资1.07亿，再建1条琉璃瓦生产线和2条陶板生产线。第二章 市场前景预测1.琉璃瓦市场前景：近年来,随着我国城市发展和新农村建设步伐的加快，从沿海到内陆的城市住宅建设都中出现了坡屋顶热,不少省市明文规定新建小区住宅必须设计为坡屋顶，铺帖琉璃瓦,国内琉璃瓦需求量大增。与此同时各地对环境保护力度的加大又淘汰和关闭了不少能耗高，污染大，破坏环境的小琉璃瓦厂，仅江苏宜兴一地就已关停并转琉璃瓦企业1

6、00多家。正是在市场需求量增加而供应量减少的背景下，琉璃瓦市场形势喜人，价格坚挺，甚至是稳中有升，呈现产销两旺的良好态势，使得各地经销商们对琉璃瓦的市场信心十足，产品市场前景非常看好。 2.陶土板市场前景：从20世纪90年代以来，中国幕墙建筑面积一直稳居世界首位。据来自中国幕墙协会2006年的统计资料显示，中国幕墙产业年需求量保守估计为5200万平米，并且每年还在以20%以上的速度增长，随着国内建筑业的飞速发展和人们对干挂陶土板幕墙性能的理解认识不断加深，干挂陶土板在建筑幕墙装饰工程中的应用也越来越广泛，如北京北展综合楼，上海长途汽车南站等都采用了陶土板，其高雅气派的整体装饰效果在业内反响很大

7、。据业内人士分析，在上海申花国际大厦，北展大楼，中国建筑设计院等著名暮墙工程的示范作用下，随着有关部门“限璃令”政策的出台，今后国内玻璃幕墙将大幅下降，与此相反陶板的使用量将快速增加，年需求量有望突破1000万平米,今后5-10年还将以20%以上的速度增长，产品的市场前景看好。而目前市场陶土板供应主要还是依赖代理商从国外进口。据了解，国内建筑公司从海外进口陶土板的销售价格在6001800元/平米之间，而且必须提前4个月付清款项，条件非常苛刻；而且国内外沟通成本高，需要经过漫长的海运，供货周期达四个月以上，长途海运破损率高。为了改变外企占主导的中国陶土板市场局面，迄今为止，国内已有江苏端高建材公

8、司，江苏新嘉理陶瓷有限司，福建华泰集团公司等三家企业投资陶板并形成生产能力，但是这些生产线单线日产能力还不足2000平方米，年产总量还不足200万平方米，因此陶板市场缺口依然很大，市场销价都在300元/平米以上，产品利润非常可观，故有人称陶土板为建筑陶瓷业中的最具潜力的“朝阳产业”。根据以上分析可知，利用本地原料，能源和市场优势，在梅州新建陶土板和琉璃瓦生产线，将具有广阔的市场前景和发展空间。第三章：方案设计一生产工艺流程1琉璃瓦生产工艺流程经严格检验合格的原料进厂后按规定分开存放在原料仓, 对于大块软质原料，先以双层螺旋搅拌搅成细小碎块。各种不同的原料按配方进行称量配比，后用铲车送至15立方

9、米喂料机均匀地输送机至一次对辊机，再经双轴搅拌机搅拌后送至二次对辊机进行细碎对辊，经过两次对辊粉碎后的原料将被碾压至1mm以下粒度，对辊后的原料经皮带机再送至强力搅拌机混合均匀挤出，再由皮带机送到原料陈腐仓备用。陈腐后的原料用铲车送到成型车间的5立方箱式给料机，由箱式给料机均匀地送到双轴搅拌机上，经皮带机再送到真空挤出机挤出连续的毛坯，再由自动切坯机切割后，自动压瓦机将毛坯压制成精细的瓦坯，压好的瓦坯被自动装上瓦托，经输送线送到自动装干燥车系统，由该系统自动将瓦坯装上干燥车，装满瓦坯后的干燥车经轨道进入干燥室进行干燥。干燥后的瓦坯从干燥室出来后由自动卸车系统将瓦坯连同瓦托一起卸下放在瓦托输送线

10、上，再由自动上挂瓦机系统将瓦坯自动放上自动挂瓦机的输送线上，经自动施釉由自动将其装上隧道窑的窑车上。装车后的瓦坯经过二次干燥窑再次干燥，残余水分下降到0.5%以下，瓦坯温度加热到150度以上，再进行高温隧道窑一次烧成，出窑后检验打包入库。 对于一些较大的异型民族工艺配件的烧成，则采用3立方的小型梭式窑进行烧制。工艺流程图如下：原料进厂 双级螺旋搅碎机 15立方喂料机 一次对辊机 双轴螺旋搅拌机 二次对辊机 双轴强力搅拌机 泥料陈腐仓 铲车 5立方喂料机 双轴搅拌机 真空挤出机 自动切瓦机 进瓦装置 自动压瓦机 瓦托输送线(自动上瓦托) 自动装干燥车 干燥室 自动卸干燥车 自动挂瓦机施釉 自动装

11、窑 高温隧道窑烧成2.陶土板生产工艺流程各种原料按配方要求配料称量后以铲车送到给料箱，经皮带运输机运送至双轴搅拌机搅拌混合，然后经过三次对辊机和搅拌，最后用强力搅拌料机混合后送到真空练泥机挤成细条再经皮带运输机送至泥料陈腐仓，陈腐备用。陈腐好的泥料用铲车送至箱式给料机，经输送带送至双轴搅拌机，搅拌均匀后的泥料再输送到陶板挤出成型机，挤出的砖坯以自动切割机进行切割同，然后自动输送进157m的五层余热辊道干燥器干燥，干燥8-10小时后，再进行纳米涂层喷涂，喷涂好的砖坯进入264.5m辊道窑烧成，烧后的产品再经磨边机自动磨边后，检选并用木箱打包入库。工艺流程图如下：原料配料称量箱式喂料机给料双轴搅拌

12、机初搅 一次对辊一次搅拌二次对辊二次搅拌三次对辊三次搅拌真空练泥陈腐仓铲车喂料箱式给料机双轴搅拌机陶板挤出机切割机机辊道器干燥喷涂纳米涂层辊道窑烧成自动磨边分级检验包装入库三物料平衡（一期工程）琉璃瓦生产线陶土板生产线合计泥耗量（吨/天）120180300水耗量（吨/天）303666煤耗量（吨/天）152540电耗量（KWH/天）65003560035600四、主要设备选型及报价 1.琉璃瓦生产线（1413.8万元）机械设备SN产品名称型号数量功率KW总功率KW单价（万元）金额（万元）备 注1双层搅拌机WDSJ1台44448.008.002箱式喂料机TCIW151台7.57.515.0015.

13、003箱式喂料机TCIW53台7.522.59.0027.004一次粗碎对辊机GS800601台303012.0012.005二次细碎对辊机GS800601台828218.0018.006双轴搅拌机SJ240X604台22886.0024.007强力搅拌机WDH1台37379.509.5008真空挤出机TCJ3503台4513536.00108.00含真空泵，9自动切瓦机WDQ-3台1.13.34.5013.5010自动进瓦装置WDJW-12台1.12.23.507.0011全自动压瓦机WYJ100-12套112285.00170.00带一套模具12瓦托310X31030000套-0.0039

14、0.0013配瓦压机WY40-12台153015.0030.00含二套瓦模14配件手动压瓦模WDSDW-12套-0.150.3015异型配件石膏模WDSG5套-0.201.0按样品订做 16自动装干燥车系统WDZ-11套1111.025.0025.00含瓦托输送线17自动卸干燥车系统WDX-11套1111.25.0025.00含瓦托输送线18自动上挂瓦机系统WDSGW-11套7.57.512.0012.00含瓦托输送线19球磨机 QM1.0T2台15.03010.5021.00含内衬及球石20釉料振动筛JDS-13台1.54.50.501.5021釉浆桶搅拌桶JBT12003个5.516.54

15、.0012.0022自动旋转挂瓦机WDGW-11台7.57.56.506.50含前输送线23自动施釉机WDSY-1台5.55.511.0011.0024手动施釉机2台5.5117.5015.0025链条驱动及输送机构L5001条15150.2/M40.00全长约200m26吊兰装置1条15150.2/M40.00全长约200m27皮带输送机12台7.5752.530.0主要机械设备合计：713772.30干燥室及窑炉型号数量功率KW总功率KW单价（万元）金额（万元）28一次隧道干燥器6X90m90m15.0600.8576.5029干燥车2X2.4m400部0.38152.030热风炉1台15

16、158.508.5031二次干燥窑60m60m15150.5533.032高温隧道窑126m126m2002002.0252.033高温窑车2.0X2.6110部0.95104.5（含窑具）343立方梭式窑12001座15.015.0烧大型异型配件干燥及窑炉设备合计290641.5试验检测设备型号数量功率KW总功率KW单价（万元）金额（万元）35小型试验挤出机13171台15.01510.010.036快速球磨机WDSM1台1.51.50.300.50含玛瑙瓷球2kg 37电子炉12001台10100.400.4038电子天平1000/11台0.200.200.39电子称6kg1台0.100.

17、1040齿爪式粉碎机3001台0.200.2041标准筛1套0.100.10烧大异型配件42三角测温锥104-1201套0.200.2043小样品压瓦模100X1001套0.200.2044可塑性测定仪SJ601套1.101.1045抗弯强度测定仪KW601套0.850.8546原料化学成份分析仪WDSF-031套7.507.5047吸水率真空测定仪WDJ-021套1.801.8048干燥箱400X6001台0.200.2049抗龟裂试验仪WDJ-031套1.501.50试验检测设备合计24.60机械设备，窑炉及试验设备总报价1438.40备注：以上设备报价不含运费，包装费，安装调试人员差旅费

18、，小费。2.陶土板生产线 （报价合计1998.6万元） 序号设备名称及型号数量单价(万元)总价(万元)备注1350铲车2台25.050.0估价2TCLW20立方米喂料机1台18.018.0含电子衡34m3双轴搅搅拌机3台12.036.04GS1000高速对辊机3套28.084.05350真空练泥机1台20.020.06TCTW5立方米喂料机5台9.045.07WDJS240X60双轴搅拌机4台8.534.08TB520真空陶板挤出机5台58.290.09成型模具30套1.5045.010TBQG-2连续式切割机5套14.070.011输送带16套3.556.0121.1m3空压机3台1.23.

19、613X-5真空泵5台1.26.014磨边机2台35.070.0原料处理及成型设备部分（合计金额人民币827.6万元）14TCJ1320真空挤出机1台10.010.015WDQ-3型静态切砖机1台8.58.516400对辊机1台5.55.517混料搅拌机1台4.04.018电炉1台2.02.019干燥箱1台0.50.520电子称1台0.50.521物化检测分析室设备 1套15.015.0含化学分析和性能测试14-21合计46.0实验用设备部分（合计金额人民币：46.0万元）22500KW发电机组一套1套35.035.0估价以上1-23项合计金额:人民币838.60万元以下是窑炉设备清单及报价（

20、1150万元）序号品名数量价格金额100五层136.5干燥辊道窑1条101宽皮带后的连接线（10带,W1500,L6000mm）及连接辊台（W800/L1500mm）带一升降机构（单进）1套102进窑机W2300/L3200mm(单进)1103升降辊台W2300/L1500mm1104五层辊台W2300/L1800mm1105五层干燥窑W2300/L136.5M1106五层辊台W2300/L1800mm1107升降辊台W2300/L1500mm1108出窑机W2300/L3200mm(单出)1109烧成窑进窑机连接线（单进，10带,W1500,L26000mm）及连接辊台（W800/L1500

21、mm）带一升降机构1110烧成窑进窑机W2300/L4500mm1111窑前储坯器及连接辊台(100M2)1112窑前干燥+烧成窑L203.7M（16.8+186.9M）/W2300mm1113烧成窑出窑机(W2300/L4500MM)1114余热风管（包括到干燥窑系统）1115助燃风加热系统及自控1116工控机、电脑管理软件及相应配套件200264.6米辊道窑及风机乖附属设备以上干燥及窑炉生产线备出厂报价：1150万元生产线机械和窑炉全套设备报价为1998.6万元五人员编制 生产及后勤行政人员总计104人，其中陶板生产线74人，琉璃瓦生产线30人序号 岗位 名称定员班制备注1 车 间生产人员

22、原料制备42班2人/班2挤压成型162班8人/班3半成品喷涂进窑33班1人/班4烧成63班2人/班5出砖63班2人/班6磨边63班2人/班 7打包63班2人/班8电工33班9模具工11班 10维修工53班白班 3人，中夜班 各1人 11工艺控制21班1-11小计以上生产人员58人12后勤行政仓管 113门卫314行政，司机 采购315财务216销售517厂级管理212-18小计以上后勤人员16人合计全线职工74人 琉璃瓦生产线30人 序号工段人/班班次人数备注01原料处理212（含产车司机） 02成型32603装窑236含施釉人员04烧成236含进出车人员05出窑23606分选打包414合计3

23、0六装机容量 琉璃瓦生产线713KW，陶土板生产线750 KW总装机容量为1463KW第四章 项目经济效益分析 一 项目总投资概算（17472.6万元）（一）土建工程 一期工程用地84亩，其中陶板线1条用地42亩，琉璃瓦生产1条用地42亩，二期工程用地126亩，其中陶板线2条需要用地84亩，琉璃瓦线1条用地42亩。两期工程用地合计210亩。（1）陶板项目生产线.长度250m，宽度110m,总面积27500m2，厂房及办公室主要建筑物总计15000m2，厂房投资总额约为12000万元 （2）琉璃瓦生产线全线占地长度250m，宽度110m,总面积27500m2，厂房及办公室主要建筑物总计15000

24、m2，厂房投资总额约为1200万元（二）项目总投资： 一期投资6737万元，其中：1. 琉璃瓦生产线设备投资1438.4万，厂房投资1000万，流动资金300万，合计2738.4万元。2. 陶土板生产线设备投资1998.6万元，厂房投资1200万元，煤气站投资300万元，流动资金500万元，合计3998.6万元。二期投资10735.6万元，其中1条琉璃瓦生产线2738.4万元，2条陶板生产线共7997.2万元。全部工程总投资17472.6万元二. 生产成本分析1。琉璃瓦单位生产成本估算：（1.647元/片 ）（1）原料成本： 0.39元/片（2）工资成本：0.10元/片（3）燃耗成本：0.48

25、元/片（4）水耗：0.003元/片 （5）电耗 0.144元/片（6）维修及大修费用：0.07 （7）管理费用0.11（8）折旧费0.14（9）税费 0.212陶土板单位生产成本估算（55.42元/m2）（1）原料成本：5.8元（2）工资成本：2.06元（3）燃耗成本：19.4元（4）水耗：0.02元 （5）电耗 5.82元（6）折旧费用：4.09元 （7）维修及大修费用：2.0 （8）包装费：约4元（9）管理费及其他1.0元（10）税金：11.23元三年生产成本=年产量单位成本生产琉璃瓦：1.647825=1358.78（万元） 生产陶土板：55.42100=5542（万元） 合计年生产成本6900.78万元四年销售额=年销售量单价 琉璃瓦的S310X310型西瓦为主,出厂价按2.8元/片,陶土板厂价为160元/m2 生产琉璃瓦：2.8825=2310（万元）