5#作业规程.docx

1、5#作业规程第1章 工程概况第1节 概 述1、位置、标高及设计 5#煤回风石门位于2#风井，2#回风石门与1#回风石门联络巷拉门口向里（底板标高为910.211），设计方位角为90，3上坡施工30m，改为8上再施工370m（底板标高961.735），最后以12上施工58m（底板标高975.980）与5#煤层回风巷贯通，掘进长度为458m。2、工程概况表工程名称5#煤回风石门位 置2#风井井底马头门向里42m工 程 量458m岩 别石灰岩掘进方向90坡 度3 、8、12（上坡）巷道用途5#煤层回风大巷巷道类别开拓掘进方法炮掘支护形式锚网、喷浆三、掘进断面特征：半圆拱形掘进宽度4200mm，掘进高

2、度3700mm（拱高2100mm 墙高1600mm），掘进断面积13.6；净宽4000mm，净高3500mm（拱高2000mm 墙高1500mm），净断面积12.3。水沟规格 净250mm250mm（宽深）荒断面掘进在前进右帮拉200mm深毛水沟，按中心腰线掘砌水沟，腰线下1500mm为水沟上沿。第2节 编制依据及说明 一、编制依据1、东义集团煤气化有限公司鑫岩煤矿2#回风立井施工组织设计说明书。2、鑫岩煤矿提供的+910m水平风井开拓巷道工程施工图。 图纸编号：S1418110（1）13、矿井建工手册4、煤矿井巷工程质量检验评定标准。MT5009945、煤矿安全规程6、煤矿操作规程7、参考陶

3、家岭井田ZK66钻孔柱状图二、工程项目：东义集团煤气化鑫岩煤矿+910水平2#回风石门。 三、用 途：东义集团煤气化鑫岩煤矿5#煤层主回风巷。第二章 地质情况第一节 基本情况 +910水平5#煤回风石门开口处底板标高910.211m，施工开始全断面为石灰岩，施工巷道依次经过细砂岩、砂质泥岩、泥岩最终与5#煤层回风巷贯通（底板标高975.98m)，5#煤厚1.2m。第二节 构造情况本区为单斜构造，岩层倾角35，平均4，岩层稳定，地质构造简单。第三节 水文地质情况 2#回风立井马头门底板为石灰岩，距马头门顶板向上约6m，标高+904.45m处井筒有涌水点，在标高+913.95m井筒水窝位置有含水岩

4、层，富水性较强。涌水情况及以往井筒涌水量实测资料测算，井壁涌水量约为8.94m3/h。第四节 其它地质情况1、瓦斯情况：含量低，属低瓦斯矿井。2、地温：地温正常，该区域无地温热害区。3、地压：正常（无明显压力显现）。4、岩石普氏系数： f=810第3章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 按照施工顺序，2#回风巷自2#回风立井井底马头门起，方位角为90以-3的坡度掘进41.625m到联络巷位置后，改为+3的坡度掘进30m，再以+8的坡度掘进370m，最后以+12的坡度施工58m，最终与5#煤层回风巷贯通。附：1、巷道施工布置平面图；（见下页） 2、巷道施工剖面图；（见下页）第二节 支护设计一、

5、巷道永久支护设计： 1）锚杆：全断面采用规格为MSGLW-400/18（18mm2200mm）单侧右旋螺纹钢杆体，三花布置。每孔使用2根MSCK23/500树脂锚固剂锚固。锚杆间、排距为800mm800mm。 2)金属网：采用6.0mm的Q235圆钢焊制，钢筋网规格为2000mm1000mm,网格规格为100100mm，网与网之间必须有100mm压茬，压茬处每隔200mm用双股14#铁丝联接一扣，全断面挂网。 3）铁托板：采用Q235钢板，尺寸15015010mm。 4）混凝土标号：喷射混凝土强度等级为C20，喷厚100mm。 附：5#煤层回风巷道断面图1-1；（见下页）二、巷道每米材料消耗量

6、表巷道名称 编号支护形式断面()掘进长度(m)掘进体积(m/m)每米材料消耗量净掘进锚杆（套）金属网（kg)树脂药卷（节）混凝土（m）巷道基础5#煤回风石门1-1锚网、喷浆12.313.60.145813.721.132.2142.21.41第三节 支护工艺一、临时及永久支护方式 1、临时支护（1）放炮后及时进行敲帮问顶、找掉危矸活石，由外向里打注锚杆。（2）喷浆封顶临时支护：遇有岩石破碎，围岩松散的地质构造等情况下，放炮后要及时处理顶板，并立即进行喷浆封顶，等初喷后进行锚网永久支护，严禁空顶作业。 2、永久支护：在临时支护后应进行永久性支护。（1）打注锚杆前必须先敲帮问顶，处理危岩活石，然后

7、打注锚杆。 （2）锚固锚杆时必须使用专用锚固机具锚固。第四章 施工工艺第一节 施工方法采用钻爆法施工、两掘一喷，放炮后及时锚网支护随后喷浆封顶。 施工工序如下： 掘进安全检查打注锚杆挂网紧固锚杆初喷浆永久支护 一、施工准备：1、供电开关、电缆2、安装风机3、沿接风、水管路、钻眼机具4、安装喷浆机5、安装耙斗机 二、施工工艺：根据巷道设计，采用光面爆破、全断面锚网喷浆，为此该巷道采用钻爆法施工。打眼机具为YT28型风动凿岩机，40mm一字合金钢钻头，22mm六角中空钢钎打眼，打顶锚使用MTO70锚杆机，帮锚使用凿岩机或风动钻机，喷浆选用PZ5型喷浆机，装岩采用P90B耙岩机。运输方式：施工中斜巷

8、运输使用JD40绞车2#回风立井井底车场人工装罐提升至地面翻矸 三、作业方式劳动组织实行凿岩、安全检查、支护、出矸，“三八”作业制、两掘一喷。 1、掘进 （1）掘进眼深2.0m，循环进尺1.8m，最大控顶距2.0m最小0.4m，光面爆破周边眼距不得大于300mm，并采用空气柱冲击爆破留出光爆眼痕。炸药采用煤矿许用三级乳化炸药，雷管使用煤矿许用毫米延期电雷管，发爆器选用BFD-150型。 （2）每个循环结束，在交接班前后，必须由班长或指派有经验的老工人对顶板围岩进行敲帮问顶，处理危岩活矸，并进行有效的安全临时支护或永久支护。 临时支护放炮后及时进行敲帮问顶、找掉危矸活石，由外向里打注锚杆。喷浆封

9、顶临时支护：遇有岩石破碎，围岩松散的地质构造等情况下，放炮后要及时处理顶板，并立即进行喷浆封顶，等初喷后进行锚网永久支护，严禁空顶作业。永久支护：打注锚杆前必须先敲帮问顶，处理危岩活石，然后打注锚杆，挂网、喷浆封顶、两帮进行支护，喷浆成巷。锚固锚杆时必须使用专用锚固机具锚固。永久支护工艺流程：放炮后及时进行敲帮问顶 临时支护好后 立即用风动锚杆钻机打锚杆眼，并安装好锚杆，进行顶帮锚网永久支护喷浆临时封闭成巷喷浆。 （3）揭煤及在煤层中掘进时执行过煤层防治瓦斯措施2、锚杆支护（1）锚杆施工工艺：标定眼位钻巷道顶板锚杆孔装树脂药卷装全套锚杆搅拌药卷停205s依次完成其它的顶板锚杆铺网、上托盘拧紧螺

10、母。 （2）顶帮锚杆螺丝要紧固有力，顶帮均要锚到实处，严禁锚杆螺母有半丝或托板悬空现象。如出现上述情况必须重新补打锚杆。锚杆扭矩不得小于100Nm，拉拔力5t当发现锚杆扭矩不够时必须使用力矩扳手进行二次紧固。保证锚杆有足够扭矩力。 （3）打注锚杆时必须注意顶帮情况，清理好退路，并有专人监视顶、帮。打注顶锚杆必须使用锚杆钻机，帮锚杆使用风动钻具或凿岩机。3、喷射工艺（1）喷浆机供风压力0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa，水灰比为0.45。（2）喷浆回弹率：喷墙体不得大于15%，喷拱部不得大于25%，喷浆后要盘放好喷浆管，并及时清理回弹料。工序：供水开风开罐喷射墙体喷半拱停水清理浮料停风清理

11、回弹料。 （3）喷射工作开始后严禁将喷射口对人，在喷射地点严禁做其它工作。发生堵管、罐时，应立即停机、再停风、水，喷射手应压住喷头，喷头前方及附近不得有人。第2节 爆破作业一、爆破方法简述采用楔型掏槽分次爆破，光面爆破周边眼距不得大于300mm，并采用空气柱冲击爆破留出光爆眼痕。使用MFB-150发爆器起爆。 1、打眼工艺流程：钻眼准备定眼位按炮眼角度放置好钻杆将风钻控制开关旋开一小角度钻杆缓慢转动，同时将支腿控制开关旋开一小角度，让钻头和岩壁逐渐接触打开控制水开关钻进约100mm后，将风钻控制开关全部打开，全速钻进。 2、装药工艺流程：在迎头以外的安全地点装配起爆药卷用压风将炮眼内的粉尘清理

12、干净用炮棍将药卷轻轻推入眼底填水炮泥、黄土炮泥,一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实，眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边。3、爆破工艺流程：瓦斯浓度检查 装药联线瓦斯检查设置好警戒 吹哨确定警戒区内无人，并等 5秒后 通电爆破 通风安检、瓦斯检查 收炮线。二、钻眼爆破参数要求钻眼爆破参数表项 目内 容要 求钻眼机具风钻、煤电钻完好起爆器材MFB-150发爆器完好炮眼直径42mm药卷顺利装入炸药种类乳化炸药煤矿许用雷管种类毫秒延期电雷管15段煤矿许用起爆方式电雷管正向串联起爆法一次警戒设置直巷150m，弯巷120m按要求设置好警戒 附炮眼布置图三、爆破说明书：爆破

13、参数表爆破顺序炮眼名称炮眼编号炮眼深(m)角度（）装药量kg炮眼总个数74个垂直水平重量药个数眼个数炮眼总长度149.2m1掏槽眼1-38-102.290760.1566=5.4每循环炸药消耗量39.9kg2辅助眼4-711-222.090900.15516=12每循环雷管消耗量74个3辅助眼23-352.090900.15413=7.8炮眼利用率87%4周边眼36-642.090900.15229=8.7爆破进度1.7m5底眼65-742.090900.15410=6平均每米火药消耗23.5kg合计7439.9平均每米雷管消耗43.5个说明1、联线方式:采用串联，炮眼封泥长度不小于500mm

14、，并加水炮泥。 2、工作面岩石硬度变大时，每孔可增加0.15kg炸药。 3、严禁打眼装药平行作业。 第五章 劳动生产组织第1节 劳动组织形式及循环作业图表劳动组织实行凿岩、安全检查、支护、出矸，“三八”作业制、两掘一喷。掘进班负责打眼放炮、打锚杆、出矸为一个正规循环。一个掘进班掘一个循环。喷浆班负责将2个掘进班所掘巷道进行初喷，初喷厚度50mm80mm,移耙岩机后成巷。劳动组织表早 班中 班夜 班合 计耙岩机司机1113支护、喷浆工55515绞车司机1113信号工44412推车工55515把勾工2226瓦斯员1113出渣清理工3339电工1113打眼工6612水泵工112班 长1113跟班队长

15、1113队长技术员验收员各1人3合计29323192一、循环方式：每循环进1.7米、每日两循环，日进尺3.4米，正规循环率83.3计，月进度85米。 二、作业方式：三班循环制，一班喷浆，两班生产，交替完成2个循环。 三、循环作业图表第二节 主要技术经济指标表主要经济技术指标项 目单位+910水平5#煤回风石门巷道长度米499.6在册人数人92出勤人数人84出勤率%91.3掘进断面13.6净断面12.3循环进尺米1.7日 进尺米3.4小班循环数个0/1/1小班进尺米0/1.7/1.7月进尺米85（按25天计算）螺纹钢锚杆根/米21.1金属网消耗kg/米32.21铁托板只/米21.1锚固剂MSCK

16、23/500根/米42混凝土m3/米1.41第六章 生产系统第一节 通风一、通风方式、风机位置及供风距离 掘进工作面采用局扇压入式供风，风机安装在1#风井回风石门内。供风距离总长度为576m;1、通风系统 新鲜风从地面1#风井+910水平1#回风石门局扇回风联络巷5#煤回风石门掘进工作面（乏风）+910水平2#回风石门2#风井立井地面2、工作面需要风量计算（1）按同时工作的最多人数计算： Q = 4N=49=36m/min式中：N 工作面同时工作的最多人数。按一次爆破炸药量计算：Q掘=KA=939.9=359.1m3/min式中：K系数7.379；全断面爆破取小值，分次取大值，取9 A爆破最大

17、用药量，此处A=9（2）工作面风速校核：取工作面需要风量Q掘=360m/min进行校核如下：A、按最高风速校核Q高=46012.3=2952m3/min QQ高 （工作面风量符合规定）B、按最低风速校核Q低=0.256012.3=184.3m3/min Q掘Q低 （工作面风量符合规定）因此，将该工作面风量选择为Q =360m/min 即：Q高Q掘Q低 （3） 局部通风机、风筒规格选型 风机选型：根据以上计算，选用风机型号为：FBDNO6.0/215轴流对旋式局部扇风机（额定风量220270m3/min），符合规程规定及5#煤回风石门掘进工作面风量要求。风筒选型：风筒选用柔性胶布（抗静电阻燃）风

18、筒，风筒采用双反压边接头。直径为800mm，长度为10m节。 第二节 压风系统 沿用2#风井原有压风管路，将该压风管路接至回风联络巷口处设一主阀门，在阀门里侧接一上三通并安装阀门，一路直通5#煤回风石门，另一路经回风联络巷通往+910水平10#煤回风石门。工作面采用高压钢丝软管，留有分风风包供给凿岩机用风。附：压风系统示意图第三节 防尘及排水系统防尘主要措施：（1）湿式凿岩 （2）工作面放炮使用水炮泥 （3）喷雾洒水，炮前炮后、转载过程中洒水降尘。在巷道内每隔一定距离安装一组喷雾水幕 （4）每周冲洗巷道，沿容易沉积粉尘、煤尘的工作面由外向里逐步冲洗巷道两帮、顶部、底部直到整个工作面。供水系统：

19、由井筒上部水仓2#风井井底车场+910水平2#回风石门5#煤回风石门掘进工作面。排水系统：2#回风立井井底水仓（水泵型号WQ20200）2#回风立井地面。第四节 运输系统出矸：工作面耙岩机装车40kw绞车牵引至+910水平2#回风石门人力推车至2#风井井底车场2#回风立井地面排矸。下放材料：地面料场2#回风立井井底车场+910水平2#回风石门井底料场。第五节 防灭火1、严格入井人员检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井，禁止穿化纤衣服入井。井下严禁使用灯泡和电炉取暖。2、在井下严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。3、巷道内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。4、严禁在巷道内存放汽油、柴油及

20、变压器油等。5、巷道内使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等杂物必须送到地面处理。6、有机电设备的地点必须配备2个灭火器、1个沙箱、1把铁锹。7、供水管路每50m设一个阀门，每个阀门处配备20m消防软管。消防供水系统：由井筒上部水仓2#风井井底车场+910水平2#回风石门5#煤回风石门掘进工作面。第六节 供电巷道施工时供电电源由临时变电所，经型号为KBSGZY500/10移变往井下工作面供660V动力电源，在2#回风石门设置馈电开关，向工作面供给。 KBSGZY500/10 4KVA照明综保 搅 绞 喷 耙 信号、 风 拌 车 浆 岩 激光 机 机 40kw 机 机 215kw 5.5kw 45kw

21、第七节 瓦斯监测瓦斯监测系统安设齐全有效，保证正常运行。在局部通风机附近安装分站，局部通风机设置设备开停传感器。距工作面5m以内安装一个瓦斯传感器，报警浓度为1.0%，断电浓度为1.5%，复电浓度为1.0%。断电范围：该掘进巷道内的全部非本质安全型电器设备。在距回风口10m15m处安装一个瓦斯传感器，报警浓度为1.0%，断电浓度为1.0%，复电浓度为90100打检查孔检查。4表面平整度50 mm(允许偏差)用1m靠尺和塞尺量检查点上1m2内的最大值。5基础深度10%(允许偏差)尺量检查点两墙基础深度。3）锚杆质量检验标准：项次项 目合格优良检验方法1锚杆安装质量安装牢靠，托盘基本紧贴岩面，不松

22、动。安装牢靠，托盘紧贴岩面，未接触部分楔紧。逐个检查2锚杆抗拔力45 kN50kN按规定做拉拔试验3间距、排距允许偏差100mm尺量4锚杆孔深度0+50mm尺量5锚杆外露长度露出托板尺量6锚杆角度与基础轮廓线的夹角大于75度支护程序：安全检查临时支护 钻眼 装药 爆破 通风 敲帮问顶 临时支护 打锚杆眼挂网、安装锚杆 初喷浆 出碴 喷浆支护 清理顶锚：安全检查 标定眼位开钻打眼检查、扫眼装树脂药卷装全套锚杆搅拌药卷停205s撤钻机依次完成其它的顶板锚杆铺网、上托盘拧紧螺母。帮锚：安全检查两帮找齐标定眼位打眼检查、扫眼装树脂药卷装全套锚杆搅拌药卷依次完成其它的锚杆喷射混凝土：安全修帮挂线下料拌料冲洗巷壁喷浆质量检查（复喷）清理回弹料第八章 安全技术措施第一节 “一通三防”管理一、局部通风管理及要求1、掘进工作面采用局部通风机压入式通风。通风机和启动装置