锅炉操作票汇总.docx

1、锅炉操作票汇总山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂锅炉操作票No：发令人：操作人：监护人：年月 日占 八、分开始占 八、分结束1、 # 炉冷态启动 42、 # 炉投临炉底部加热 163、 # 炉停临炉底部加热 174、 # 炉 引风机启动 185、 # 炉 引风机停运 206、 # 炉 高压流化风机启动 217、 # 炉 高压流化风机停运 228、 # 炉 二次风机启动 239、 # 炉 二次风机停运 2510、# 炉 一次风机启动 2611、# 炉 一次风机停运 2712、# 炉播煤增压风机启动 2813、# 炉播煤增压风机停运 2914、# 供油泵的启动 3015、# 供油泵的停止 311

2、6、# 卸油泵的启动 3217、# 卸油泵的停止 3318、# 炉 点火燃烧器启动 3419、# 炉 点火燃烧器停止 35锅炉冷态启动操作票 年 月 日 班 NO:发令人： 操作人： 监护人：操作任务：#_炉冷态启动开始时间 月 日时分 结束时间 月 日 时 分顺序操 作 内 容时间执行1接值长命令:启动# 炉。2通知各专业人员做好启动准备。3联系电气、汽机、燃料、化学、临炉准备点火。4检查所有检修工作结束，工作票已全部收回，安全措施已 拆除。5确认冷却水系统已投入运行。6确认压缩空气系统运仃正常，压缩空气压力在0.6MPa以上。7各就地仪表盘、控制盘送电正常，各工作照明、事故照明 充足、完整

3、。8确认水位监视TV投入9联系热工投入锅炉联锁、保护。10试验各声光信号，DCS系统投运良好。11根据阀门、挡板检查卡已对阀门、挡板进行了全面检查， 开、关符合点火启动前要求。12汽包上水至-50mm水质合格。13底部加热联箱充分疏水后，投入底部加热系统。14检查各转机机械部分正常，润滑油油质良好、油位正常， 冷却水、密封风系统正常，各转机送电正常。15启# 炉A引风机。16调整引风机入口挡板，保持炉膛出口压力为-50Pa左右。17开启# 炉A高压流化风出口门。18启# 炉A高压流化风机。顺序操 作 内 容时间执行19开启# 炉C高压流化风出口门。20启# 炉C高压流化风机。21全开# _炉二

4、次风上、下环形风箱调整门22启# 炉A二次风机。23微开#_炉A二次风机入口调节门。24全开# 炉左右风道点火器入口调节挡板25启#_炉A一次风机。26微开# 炉A一次风机入口调节门27启#炉B引风机。28调整引风机入口挡板，保持炉膛出口压力为-50Pa左右。29启# 炉B二次风机。30调整二次风量为4X 15363 NmVh。31启#炉B一次风机。32调整一次风量为80000 NmVh。33调整播煤风压为9kPa。34投入# 炉给煤机密封风。35打开BMS画面，“允许吹扫”灯亮，点击“吹扫启动”按 钮，开始吹扫。36吹扫完成调整上环形风箱风量为 2 X 6750 Nmi/h。37调整二次风下

5、环形风箱风量为 2 X 5000 Nmi/h。38炉膛负压在-50Pa左右，投入炉膛压力自动控制。39在投油枪前停止#底部加热。40开启床下燃烧器进油速断阀保持进油压力 3MPa41开启床下燃烧器回油调整阀，调整油枪进油量。42雾化蒸汽充分疏水后，调整汽压力至 0.3Mpa以上。43投# 一炉一下油枪。44投# 炉 床下油枪。45调节床下回油量，保持油枪最小出力并缓慢增长。顺序操 作 内 容时间执行46联系汽机启动给水泵。47关闭省煤器再循环门，用给水旁路进行上水。48汽包压力升至0.2MPa时，关闭过（再）热蒸汽各空气门。关闭过（再）热蒸汽各疏水门。49冲洗校对水位计。50联系汽机投旁路。5

6、1汽包压力升至0.3MPa时，定期排污一次。52记录膨胀指示一次。53汽包压力升至0.51.0MPa时，联系化学化验炉水、蒸汽 品质。54主蒸汽压力升至1.02.0MPa,主蒸汽温度280300E， 主蒸汽与再热汽温差不大于50C，联系化学值班员取样化 验，蒸汽品质合格。55联系汽机冲转。56汽包压力升至3.0MPa时，定期排污一次。57记录膨胀指示一次。58投入# 炉过热器减温器运行。59投入# 炉再热器减温器运行。60蒸汽流量144t/h时，切换至主给水管路运行。61汽包水位控制投自动。62当汽包压力升至6.0MPa时，联系化学值班员取样化验，蒸 汽品质合格。63检杳调整播煤风风压至9KP

7、a64床温达到550C，启动给煤机脉动给煤。65启动 给煤机，脉动给煤。66若氧量下降，床温上升，连续给煤。67启动给煤机。68启动一给煤机。顺序操 作 内 容时间执行69床温达650r以上，逐渐增大回油量，至回油调节阀全开，减少床下启动燃烧器的出力，增加给煤量。70若床温继续上升，且燃烧稳定，可逐一切除油枪； 当中部床温达750 C，停止全部油枪运行。71停止# 炉 床下启动燃烧器运行。72停止# 炉 床下启动燃烧器运行。73调整一、二次风量，使氧量在 35%范围内。74投入# 炉减温水自动控制。75投入# 炉给煤自动。76停油后，投入# 炉电除尘运行。77投入# 炉气力除灰系统运行。78投

8、入# 炉飞灰再循环系统运行。79投入# 石灰石系统运行。80投入# 炉排渣系统运行。81带满负荷后，对机组进行全面检查。82冲洗校对水位计，记录膨胀指示值一次。83按要求做好记录，汇报值长。阀门、挡板检查卡序号阀门名称数量点火升压正水备注刖中常运行压试验1主给水电动门1关关，开开关大于30%负荷开2给水旁路电动一次门1关关，开关开大于30%负荷关3给水旁路调节门1关开，调节关开大于30%负荷关4给水旁路电动二次门1关关，开关开大于30%负荷关5主给水电动门前放水一、二次门2关关关关6主给水电动门后放水一、二次门2关关关关7给水逆止门后放水门一、二次门2关关关关8给水母管压力表一次门1开开开开9

9、省煤器再循环手动、电动截止门2开上水时关关关10给水母管压力表远传一次门1开开开开11省煤器入口集箱酸洗一、二次门2关关关关12省煤器入口集箱疏水一、二次门2关关关关13汽包压力信号一次门2开开开开A B侧各1个14汽包紧急放水电动一、二次门2关关关关水位保护投自动15汽包加药一次门1开开开关16汽包双室平衡容器水位计水侧一、二次门4X 2开开开开超压试验时关17汽包就地压力表一次门2开开开开A B侧各1个18汽包电接点水位计汽测一、二次门2X 2开开开开超压试验时关19汽包电接点水位计排污门2X 2关关关关20汽包双色水位计水侧一、二次门2X 2开开开开超压试验时关21汽包双色水位计汽测一、

10、二次门2X 2开开开开超压试验时关22汽包双色水位计放水一、二次门2X 1关关关关23汽包连续排污一次门2X 1关开开关A B侧各1个24汽包连续排污调节门2X 1关开开关根据化学要求调整A B侧各1个25饱和蒸汽引出管空气一、二次门2关关关开、关26炉水取样一次门2X 2开开开关A B侧各2个27饱和蒸汽取样一次门2X 2开开开关A B侧各2个28给水取样一次门2开开开关29过热蒸汽取样一次门2X 2开开开关A B侧各2个30冷段再热蒸汽取样一次门2X 2开开开关A B侧各2个31热段再热蒸汽取样一次门2X 2开开开关A B侧各2个32左右分离器下集箱进汽管疏水一、二次门2X 2开开，关关关

11、A B侧各2个33左右分离器上集箱向空排气电动一、二次门2X 2开开，关关关A B侧各2个34左右侧包墙上集箱放空气一、二次门2X 2关关关关开、关35左侧包墙管下集箱疏水一、二次门2开开，关关关36右侧包墙管下集箱疏水一、二次门2开开，关关关37前包墙管下集箱疏水一、二次门2开开，关关关38后包墙管下集箱疏水一、二次门2开开，关关关39中隔墙集箱放空气一、二次门2关关关开、关40低温过热器入口集箱疏水一、二次门2开开，关关关41低温过热器出口集箱空气一、二次门2关关关开、关42屏式过热器入口分配集箱疏水一、二次门2开开，关关关43屏式过热器出口汇集集箱空气一、二次门2关关关开、关44高温过热

12、器入口集箱疏水一、二次门2开开，关关关45高温过热器出口集箱空气一、二次门2关关关开、关46高温过热器出口集箱排汽电动一、二次门2X 2开开，关关关水压试验时一次门关，二次门开47高温过热器出口集箱反冲洗电动门2关关关关48高温过热器出口集箱就地压力表一次门2开开开开49高温过热器出口集箱压力冲量2开开开开50高温过热器出口水压试验堵阀2开开开关51再热器冷段入口集箱疏水一、二次门2开开，关关关52再热器冷段入口水压试验堵阀2开开开关53再热器冷段出口集箱放空气一、二次门2关关关开，关54再热器热段入口集箱疏水一、二次门2开开，关关关55再热器热段出口集箱疏水一、二次门2开开，关关关56再热器

13、热段出口集箱空气一、二次门2关关关开，关57再热器热段出口排汽电动一、二次门2X 2开开，关关关水压试验时一次门 关，二次门开58再热器热段出口水压试验堵阀2开开开关59再热器减温水总门1关关，开开关60再热器减温水管路疏水一、二次门2关关关关61再热器减温水管道反冲洗一、二次门2关关关关62再热器微调喷水左、右侧电动门2关关，开开关63再热器微调喷水左、右侧电动调节门2关关，调节调节关64再热器微调喷水左、右侧截止门2关开开关65再热器冷段入口事故喷水电动一次门2关关关开，关A B侧各1个66再热器冷段入口左、右侧事故喷水调节门2关关关调节关67再热器冷段入口左、右侧事故喷水截止门2关关关开

14、，关68过热器减温水总门1关关，开开关69过热器减温水管道疏水一、二次门2关关关关70过热器减温水管道反冲洗一、二次门2关关关关71一级减温左、右侧电动门2关关，开开开，关72一级减温左、右侧调节门2关调节调节调节关73一级减温左、右侧截止门2关关，开开开，关74二级减温左、右侧电动门2关关，开开关左右侧各1个75二级减温左、右侧调节门2关调节调节关左右侧各1个76二级减温水左、右侧截止门2关关，开开关左右侧各1个77汽包AB集中下降管排污一、二次门2关关关关78汽包CD集中下降管排污一、二次门2关关关关79底部加热集箱进汽截止门1开关关关80底部加热集箱进汽电动门1开关关关81底部加热混合集

15、箱疏水一、二次门2疏水后关关关关82前后水冷壁下集箱加热进汽一、二次门5X 2开关关关83左侧水冷壁下集箱加热进汽一、二次门3X 2开关关关84右侧水冷壁下集箱加热进汽一、二次门3X 2开关关关85中隔墙双面水冷壁下集 箱加热进汽一、二次门1X 2开关关关86前后墙水冷壁下集箱排污截止门5X 1关关关关按规程规定排污87前后墙水冷壁下集箱排污电动门5X 1关关关关按规程规定排污88左侧水冷壁下集箱排污截止门3关关关关按规程规定排污89左侧水冷壁下集箱排污电动门3关关关关按规程规定排污90右侧水冷壁下集箱排污截止门3关关关关按规程规定排污91右侧水冷壁下集箱排污电动门3关关关关按规程规定排污92

16、中隔墙双面水冷壁下集箱排污截止门1关关关关按规程规定排污93中隔墙双面水冷壁下集箱排污电动门1关关关关按规程规定排污94定排联箱疏水一、二次门2疏水后关关关关95过热器减温水反冲洗总门1关关关关96再热器减温水反冲洗总门1关关关关底-部=加-热=投-入-操乍-票 年 月 日 班 NO :发令人： 监护人： 操作人：操作任务# _炉投临炉底部加热操作开始时间： 月 日时分 结束时间：月 日时分V序号操 作 内 容时间1接值长投# _炉临炉底部加热命令后，做好准备。2确认# 炉上水完毕，对锅炉进行全面检查正常，通知化学，化 验炉水品质合格。3确认辅助蒸汽压力0.5MPa以上。4确认# 炉各水冷壁排

17、污电动门关闭严密、临炉加热各分门关闭 严密。5开启# 炉底部加热联箱疏水一、二次门，进行充分疏水。6微开辅助蒸汽至# 炉底部加热汽源门。7开启# 炉底部加热联箱进汽电动门，进行充分暖管疏水。8暖管疏水结束后，关闭# 炉底部加热联箱疏水一、二次门。9全开辅助蒸汽至#炉底部加热汽源门。10打开# 炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱一次门。11逐个缓慢打开#炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱二次门。12全面检查无异常，汇报值长，做好记录。备注锅_炉_操_作_票 年 月 日 班 NO:发令人： 监护人： 操作人：操作任务#_ 炉停临炉底部加热操作开始时间： 月 日时分 结束时间：月 日时分V序号操 作 内 容

18、时间1接值长停#_炉临炉底部加热命令后，做好准备。2关闭#炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱二次门。3关闭# 炉底部加热联箱至各水冷壁下联箱一次门。4关闭#炉底部加热联箱进汽电动门。5关闭辅助蒸汽至#_炉底部加热汽源门。6开启#_炉底部加热联箱疏水一、二次门。7全面检查无异常，汇报值长，做好记录。备注锅_炉_操_作_票 年 月 日 班 NO:发令人： 监护人： 操作人：操作任务# _炉_引风机启动操作开始时间： 月 日时分 结束时间：月 日时分V序号操 作 内 容时间1接值长启动#_炉_引风机命令后，做好准备。2检查#炉 引风机风周围无杂物，电动机接线，接地线良好， 防护罩全，靠背轮联接牢固。3检

19、查#炉 引风机轴承油位正常，液力偶合器油位正常。液偶 出、入口油门开启，液偶出口油压表一次门开启。油压表、进、 出口油温表完好，液偶油温5C。4检查#炉 引风机轴承两侧冷却水的进、回水门开启，冷却水 畅通。液偶冷油器的进、回水门开启，冷却水畅通。5检查#炉 引风机电机已送电，并置“远方”位。6检查#炉 弓1风机出、入口电动门、入口调节门、液偶执行器 已送电，并置“远方”位7检查#炉 弓1风机出、入口电动门、入口调节门、液偶执行器 均在关闭位，出口电动门打至“自动”。8检查#炉 引风机电机、出口电动门、入口调节门、液偶执行 器均在“手动”位。9检查#炉 引风机已启动或出口电动门在关闭位置。10检

20、查#炉 引风机启动条件满足。11按下#炉引风机“启动”按钮。12确认#炉 引风机启动，检查启动电流、空载电流正常。13确认引风机出口电动门已联开。14开启# 炉引风机入口电动门。15缓慢开启#炉 引风机入口调节门。16逐渐增加# 炉 引风机调节挡板开度，保持炉膛出口负压-50Pa。17视情况，投入炉膛负压“自动”。18全面检查无异常，汇报值长，做好记录。备注锅_炉_操_作_票 年 月 日 班 NO:发令人： 监护人： 操作人：操作任务# _炉_引风机停运操作开始时间： 月 日时分 结束时间：月 日时分V序号操 作 内 容时间1接值长停止#_炉_引风机命令后，做好准备。2检查确认#炉无一、二次风

21、机运行。3将#_炉_引风机电机、入口电动门、液偶执行器切至“手动” 位，出口电动门在“自动”。4缓慢关闭#_炉_引风机勺管至“ 0”位。5缓慢关闭#炉引风机入口电动调节门。6缓慢关闭#_炉引风机入口电动门。7确认# _炉_引风机出口电动门在自动位。8按下#炉 引风机“停止”按钮。9检查#炉 引风机确已停止，出口电动门确已联关。10全面检查无异常，汇报值长，做好记录。备注锅_炉_操_作_票 年 月 日 班 NO:发令人： 监护人： 操作人：操作任务# _炉_高压流化风机启动操作开始时间： 月 日时分 结束时间：月 日时分V序号操 作 内 容时间1接值长启动#_炉_高压流化风机命令后，做好准备。2检查#炉 咼压流化风机周围无杂物，电动机接线、接地线良 好，防护罩全，三角带完整张力合格，隔音罩完整牢固。