风电项目管理指导手册.docx

1、风电项目管理指导手册风力发电建设工程管理指导手册金风S43/600型风力发电机组编 制 人：侯先锋编制时间：20*7月前言：第一章 准备一、接到市场营销部门传递的?合同?、?合同任务分解表?二、工程执行小组确定三、准备工作第二章 前期工作一、运输方案、运输合同确定二、塔架、根底环生产三、风机设备生产四、出厂第三章 现场一、到货卸车二、现场安装前验货三、安装准备现场四、现场安装五、安装检查六、调试、试启动七、检查、试运行第四章 后期二、500小时检修三、交接初验收附录：风力发电建设工程管理指导手册金风S43/600型风力发电机组前言：风力发电是一种新兴产业，是能源领域里的朝阳产业。近来，由于化石

2、能源的日见匮乏，世界各国都将能源开展战略逐渐转向可再生能源领域。目前可以利用的可再生能源有很多：风能、太阳能、潮汐能.而在这些可再生能源中目前人类利用技术最成熟的就是风能。在欧洲，一些国家风能已占到国家能源总量的2030%，在我国，由于国家能源部门的高度重视，风能利用也快速开展起来。专家预测，在未来几内，中国的风电将成为仅次于火电、水电的第三大电力生产形式。面对如此大的机遇，国内涌现了众多风电制造企业，一些国际知名的风电制造商也看好中国市场，方案进入中国风电领域。在此，本人根据在金风科技股份从事4的风力发电建设工程管理的一些经验、教训，编制成这本小册子，希望能对新近从事风电工程管理的各位同行有

3、一些帮助、指导作用。第一章 准备一、接到市场营销部门传递的?合同?、?合同任务分解表?二、工程执行小组确定1.工程组成员的初步确定，包括：工程经理、工程工程师与工程经理配合人选确定；2.?工程经理任命书?公布；3.工程组人员任务分工、管理关系、人员方案确实定。三、准备工作1.仔细核实、检查合同，明确合同应履行任务(?合同要点整理?)，需注意以下几点:业主联系方式、联系人；供货范围、数量、供货进度；技术资料提供数量、种类、时间；技术效劳内容监制、监造、安装指导、培训等、履行难度；业主要求工程整体进度；付款方式这对工程履行步骤、手续很重要；违约责任。2.风机微观选址、定址方案市场部考虑。3.上网方

4、案确实定业主负责，这对工程执行的进度及本钱控制意义重大。4.通讯方案确实定、通讯设备采购方案。5.向业主索要地质勘探报告。6.根底图纸的设计汇总、整理。7.向业主询问落实“三通一平情况。8.召开第一次工程工作协调会工程准备会。9.向生产部门索要风机设备部件生产、定购方案。10.编制?工程工作方案表?及?工程组织设计?。11.编订?工程档案?。第二章 前期工作一、运输方案、运输合同确定1.确定运输方案批次、运输内容。2.设备包装方案确定。3.选择运输单位可采用招投标制，附：?运输招标书?。4.落实运输保险由谁承担必须有运输保险。5.运输合同条款、价格车型可靠性、付款方式是否有利于公司、运输价格合

5、理性。6. 签订?运输合同?。二、塔架、根底环生产1.塔架、根底环出厂验收部门、人员确定、时间方案。2.塔架、根底环出厂质量检验方案及检验技术标准确定。3.塔架、根底环出厂质量检验。4.出厂检验时，需注意：塔架、根底环防腐质量；加工尺寸、公差；塔架门方向标示；塔架结构尺寸校验。三、风机设备生产1.风机零部件加工、定购2.联系采购科，询问采购到货进度?采购生产方案?3.对订货周期长的零部件采购进度进行适度控制底板、齿轮箱、发电机、塔架、根底环、轮毂、延长节、叶片、电控装置、进口货物4.风机生产总装进度：最好在交货期前0天总装完成，以保证有试验后改进时间；总装质量：这是保证风机运行可靠性最重要一环

6、，可以考虑全程监控、检查；试验准备：接线准确性、机组总装质量。风机设备出厂试验：建议工程人员参与试验，摸清机组状况。5.出厂交接需检查：试验报告是否完整、机组清洁、安装质量、零部件质量、参数值整定。四、出厂1.随机文件准备：?发货清单?2.合同要求的随机文件：?出厂合格证?质保部提供；?出厂试验报告?质保部提供；?主要零部件合格证及质量文件?质保部提供；?总装出厂检查清单?总装厂、客服中心；?发货通知?市场部出；?装箱清单?；?风机零部件清单?。3.货物：机组是否已被彻底检查、检查无误？安装工具是否齐备？随机零部件是否齐全、合理？例如：各连接部位螺栓、垫圈安装耗材准备是否充分？4、 随机件、工

7、具、备品备件等装箱运输第三章 现场一、到货卸车、轮毂、延长节到货、卸车轮毂法兰面方向法兰面朝上；轮毂、延长节摆放时接触地面的法兰注意防潮；防腐；轮毂、延长节安装角定位标记准确性采用CAD标记模板。2.叶片到货、卸车叶片是否有碰损、污染如有，立刻修补；失速条是否缺损如有，立刻修补；叶尖刹车机构零部件是否齐全C型卡环、圆柱销、开口销、液压缸、液压缸支架、液压缸支架固定销、尼龙垫圈、叶尖油管、油管接头；叶片摆放是否合理不要影响吊车站位，便于叶轮组对。3.塔架到货、卸车塔架防腐；关键尺寸是否合格法兰直径，原那么上最大最小误差不超过3毫米；焊接质量具体要求见?塔架焊接技术说明?。4、 机舱、随机件到货、

8、卸车数量、规格是否缺少。二、现场安装前验货1.叶片:外表光洁度、是否有破损、安装角标志准确性，拟定处理方案；2.轮毂:防腐质量，拟定处理方案；3.延长节: 防腐质量，拟定处理方案；4.塔架:防腐，尺寸、公差；5.机舱：外观、安装位置；6.随机件：数量、匹配性；7.工具：数量；8.备品备件：数量；9.电控柜；10.现场验货后相关文件的填写装箱单，货物接收单等三、安装准备现场1.安装技术交底2.安装现场协调会第二次工程协调会3.安装现场平安设施、安装设备检查4.吊具、安装专用工具、安装人员准备情况检查5.设备摆放因为安装吊车性能不同，宜参考安装方意见叶片摆放位置、平安等方案确定与现场交通路线的关系

9、，是否有利于吊装轮毂、延长节摆放位置、保管方案确定机舱摆放位置、保管方案确定塔架摆放位置、保管方案确定随机件、安装工具、备件摆放位置、保管方案确定6.安装方案的检查7.设备清洁根底清洁塔架、轮毂、延长节清洁、附件是否齐全叶片的清洁，外表是否已完全修补8.安装角调整方案核准方案、文件是否具备9.单台随机件分拣、向安装方发放10.?安装工作任务单?准备四、现场安装1.叶轮组装叶尖安装需注意：附件包括：U型卡环3个、开口销3个、花键轴顶丝M8*23个；叶尖完全翻开轴长度80mm左右，合上后2530mm；需准备手动液压油泵一台。2.轮毂与延长节组对螺栓准备数量、规格法兰面清洁、涂抹MOS2检查轮毂盖板

10、是否安装、是否缺螺栓检查叶尖油管支架是否安装螺栓涂抹MOS2，传递轮毂标记点校核、确认螺栓力矩预紧固不需打力矩3.叶片与延长节组对螺栓准备数量、规格叶尖油管需提前安装好，组对时先将叶尖油管固定在叶尖油管支架上。法兰面清洁、涂抹MOS2螺栓涂抹MOS2，传递调整安装角叶片与延长节螺栓力矩紧固安装检查人员抽查5个轮毂与延长节螺栓力矩紧固安装检查人员抽查5个安装角复检2次4.导流罩安装参看?导流罩安装总图?导流罩连接螺栓、垫片准备规格、数量导流罩组装拼接注意三片间组对顺序，组对顺序标记在导流罩内侧导流罩支架与轮毂连接安装防雨布固定支架与轮毂连接导流罩与导流罩支架连接安装5.塔架吊装前准备塔架清洁工具

11、、吊具、设备准备塔架标准件准备6.塔架下段吊装根底、塔架下法兰面涂抹玻璃胶根底连接螺栓涂抹MOS2塔架专用吊具安装将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上起吊塔架落位方向、螺栓孔、穿螺栓螺栓紧固、打力矩安装检查人员抽查撤除吊具7.塔架上段吊装将塔架中法兰面涂抹玻璃胶中法兰连接螺栓涂抹MOS2塔架专用吊具安装将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上将机舱内电缆可靠的绑在上段塔架上起吊塔架落位、穿螺栓螺栓紧固、打力矩安装检查人员抽查5个撤除吊具8.机舱吊装工具、吊具、设备准备塔架上法兰涂抹玻璃胶上法兰与机舱连接螺栓涂抹MOS2拆下机舱盖安装机舱专用吊具4个将叶轮安装工具、标准件可靠的绑在机舱底板上起吊撤除运输

12、支架，检查偏航轴承及偏航刹车机舱落位、穿螺栓螺栓紧固、打力矩力矩检查5个撤除吊具9.叶轮吊装轮毂与主轴对接工具、吊具、设备准备系牵引绳叶轮吊具安装吊具应安装在安装角标记点向上错一个螺孔位置慢慢起吊至一米高度安装专用顶杆、定位螺栓起吊至使轮毂与主轴接近尽量在同一轴线上松开齿轮箱低速锁定，主轴转动，穿入定位螺栓并预紧安装人员进入轮毂，指挥吊车微动并尽可能多穿连接螺栓待螺栓数量超过2/3时，650NM力矩紧固螺栓进入轮毂内安装人员回到机舱吊车脱钩撤除叶轮专用吊具安装叶尖油分配器、叶尖油管垫圈、对丝规格风向标支架安装需准备专用垫片起吊机舱盖机舱盖落位并紧固10.吊装收尾穿上所有连接螺栓紧固所有连接螺栓

13、各连接部位力矩检查11.电气安装电控柜安装：主控柜需用吊车送入一侧用吊葫芦，电容柜、计算机柜人抬入即可。人员、工具准备电控柜运入塔架内底脚螺栓连接注意：电容柜支架、计算机柜支架准备。12.放电缆工具、附件帮扎带等准备电缆夹板准备、安装电缆按顺序放下发电机电缆需提前在两头用热缩管做好表示、电缆孔顺序参看?电缆托架对应电缆表?13.电气接线一般柜体内都有连接力矩值，需按其检查力矩电网进线接入注意柜体标示的相序大、小发电机动力电缆接线注意发电机、柜体标示的相序发电机接地线接线下侧接入根底接地扁铁主控柜接地线安装一根70mm2以上电缆电容补偿柜三相接线相序与主接线一至电容柜接地电缆安装下侧接入主控柜接

14、地铜排齿轮油泵、散热器、偏航减速器电机、塔架及机舱照明、维护插座接线24芯电磁阀接线2芯风速风向传感器接线扭缆传感器安装及接线风向标支架与底板接地线的连接塔架中法兰接地线的安装2根铜辫子塔架/根底接地线的连接3根铜辫子塔架照明灯及灯线的安装注意灯的安装位置是否合理接线检查14.中央监控设备安装通讯线的接线硬件设备的接驳通讯软件的安装检查及调试五、安装检查1.按?安装检查清单?所列各项进行检查2.签字验收3.文件归档六、调试、试启动参看?通电调试作业指导书电控?1.通电前检查测试检查动力电缆接地线是否连接可靠核查主回路空开的整定值a.L保护带过载保护：I 设定为，t设定为Cb.S保护短路保护：I

15、2设定为OFF；c.I保护瞬时短路保护：I3设定为4d.G保护接地故障保护：I4设定为0.2，t4设定为De.SET电子或电动设定选择：这里设定为MANf.InN= %In中性设定：这里设定为00检查电控回路接线正确性按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接a.主控柜计算机柜：多芯屏蔽控制电缆，计算机单元电源电缆；b.主控柜机舱：连接到TB的多芯屏蔽控制电缆，连接到TB的电磁阀供电电缆，连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆；c.电容柜计算机柜；d.计算机柜TB柜：多芯屏蔽控制电缆；e.机舱外传感器风向标、风速仪、环境温度传感器TB2；f.TB柜TB2：多芯控制电

16、缆。控制柜检查a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物；b.清查柜内裸线头并作绝缘处理；c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断关闭的位置；d.按照电路图上的标定值整定空气断路器可调局部、热继电器的跳闸保护电流值；e.检查主断路器的操作手柄是否适宜；f.检查柜体内部接线是否紧固；g.检查主控柜中主回路包括软并网局部连接螺栓的紧固力矩；h.绝缘防护装置安装牢固，没有缺损；i.柜门及锁销完好，工作正常；2.风机上电上电前将所有执行元件空气开关断开，通电后逐级闭合检查动力电缆相序电网进线电源测试a.测量电网进线电压值UAB、UBC、UCA，UAN、UBN、UCN，其中额定线电压690V，额定相电压3

17、98V，偏差不超过5%最好在2.5%以内，如果电压超差，可以向相关职能部门反响信息，通过调整与风机连接的箱式变压器的分接头来调整电压值；b.用相序表或较小的三相异步电动机检测进线电源的相序，如果相序相反，立即向相关职能部门反响信息，不得擅自调整电网进线的接线顺序；各级电压供电检测a.闭合主断路器，翻开柜门注意去除主断路器与柜门闭锁机构；b.按照电路图顺序检查690VAC电压传送点，测量各点的电压，应和电源侧电压相同；c.分回路闭合控制690VAC电压供电的断路器，闭合断路器之前再次核查该回路是否短路，每闭合一条供电回路，测量相应的电压是否正常，完成690VAC供电；d.以同样的方法分回路完成4

18、00VAC、230VAC、24VAC和24VDC供电，测量相应点的电压并记录；e.在测试时注意万用表测量量程的选择和调整。3.计算机柜功能检查接通电源、计算机初始化检查并调整参数填写记录4.手动测试待机状态负载测试a.点动三相690V电动机负载，首先检查电机是否缺相，其次检查电机的转子旋转方向是否正确：b.点动液压油泵电机，可以建立起系统压力；c.点动齿轮油泵电机，检查齿轮油压力是否建立；d.点动通风电机，检查风向，正确的方向是自机舱内向外排风；e.点动偏航电机，分别试验顺时针、逆时针两个方向，检查机舱的实际偏航方向；f.测试提升机向上、向下工作。g.检查照明设备工作状况，维护插座的供电电压。

19、h.测试液压系统的各个电磁阀供电及工作状况；i.检查齿轮油加热器、发电机加热器以及风向标、风速仪自带的加热器供电及工作状况；需注意：如果缺相，从主控柜、TB3到电动机，检查该回路全部电压供电回路；如果旋转方向相反，调整电动机连接到顶部接线盒TB3的任何两根相线。如果柜体配备有加热或通风装置，检查这些装置的供电及工作状况；5.传感器检查温度传感器转速传感器风速仪、风向标振动开关扭缆开关安装检查、调整偏航凸轮控制器检查、调整6.平安链测试振动机组处于正常状态下，分别模拟平安链各个节点：叶轮过速开关、转速监测、扭缆开关、振动开关、计算机程序看门狗、主控柜紧急停机按钮、TB紧急停机按钮等的动作情况，检

20、验执行结果。每检验一个节点完成后，必须将机组恢复到正常状态，然后再进行下一个节点的试验。7.高速刹车调整刹车平衡位置检查是否正常刹车间隙调整8.叶尖油缸排气9.液压系统调整系统压力开关整定值验证检查各阀的设定值是否符合要求检查功能、油位是否正常10.润滑发电机前、后轴承润滑检测、加注偏航齿、轴承润滑检测、加注(检查偏航减速器油位)联轴器润滑检测、加注齿轮油油位润滑检测、加注填写记录11.计算机控制参数设定将计算机出厂试验时的统计数据清零参照参数设置表，进行参数设置检查参数设置值填写记录12.TAC84振动保护参数设定及测试参照参数设置表，进行参数设置性能测试及故障检查填写记录13.测试功能运用

21、计算机内的测试功能进行旁路接触器、大小电机接触器、电容投切等模拟功能试验14.发电机启动启动/停机、功能检测旋向、相序检查刹车制动功能检测填写记录15.并网调试检查及记录选择风速低于8m/s时进行风力机组首次并网；并网时用钳形电流表记录最大电流；记录并网过程中的最低电压、最大电流计算机记录值、最大振动值TAC84记录值、测振仪记录值、机舱内噪声声级计记录值；大切小、小切大是否顺畅？并网完成后记录计算机控制柜提供的0分钟平均风速、功率，电网信息三相电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率，温度记录值发电机绕组温度、发电机绕组2温度、发电机前轴承温度、发电机后轴承温度、齿轮油温度、环境温度、控制柜温度。七、检查、试运行1.?试运行检查清单?2.与业主确认设备进入试运行期，商议试运行时间确定方案3.签署试运行备忘录4.设备进入试运行5.试运行期内运行维护工作6.试运行记录填写待机和运行状态7.文件归档第四章 后期一、500小时检修按?500小时检修清单?进行工具、人员及物资准备按?500小时检修清单?中所列工程、要求进行检修填写检修记录整理文件归档二、交接初验收设备检查消缺问题备案备件及消耗品的清点及补充、交接签署?交接协议?、初验收文件注：链接文件请查阅：Fwb7工程管理指导书风力发电场建设工程管理作业指导书风电工程管理指导书