中央空调施工组织设计广场宾馆空调Word格式.docx

1、设计日冷负荷576.6KW。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下：1主机的就位及安装2支吊架制作安装3风管制作4风管系统安装5管井内供热立管施工8空调系统防腐及保温9风机盘管、空调外机等设备安装10控制系统安装11单机试运转、设备试运转及调试12空调系统保养第二章 编制依据和采用标准及规范一、编制依据1广场宾馆改建装饰装修工程图纸。2本单位项目管理实施细则。3我公司对该工程优化设计方案。二、采用标准及规范： GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB

2、50304-2002 通风与空调质量评定标准 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范第三章 实施目标充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：一、质量目标：一次性交验合格率100%，本分部工程优良。确保整体工程达到国家规范标准。二、工期目标确保在40个日历天完成空调工程并交付业主。三、安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。四、文明施工目标密切配合装饰单位管理，创文明施工样板现场。五、设备目标 施工机具完好率：95%，施工机械化程度：65%六、服务目标 信守

3、合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。七、科技进步目标 充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。第四章 施工组织及部署一、工程特点 1工程量较大，工期紧张，交叉配合施工量大。本工程建筑面积4000余平方米，而工期仅为40个日历天，期间还要同水电安装、装饰等施工单位交叉施工，因此确保工期是本工程的重点。2现场多单位协作，因此合理的总平面布置对节约空调安装工程的工期和人工十分重要。二、组织机构我公司按本单位项目施工管理条例组织成立空调系统工程安装项目部，以严密的组织、严格的纪律、严谨

4、的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图如下：二、施工部署 1施工准备（1）技术准备由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。（2）现场准备落实加工场地、办公用房、材料库房。（3）劳动力准备自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有空调、调试和保养经验的安装队进场。并按工程进度需要及时进行动态调配。（4）机具材料准备自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。由工长提供材料进场计划，材

5、料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。 第五章 主要施工方法一、各系统施工顺序：设备安装区先设备后布管；其它区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。 二、风系统主要施工方法1风管管材选择及连接方式空调系统风管采用酚醛复合材料，严格按照国标制作。2工程施工前仔细审阅施工图，按系统分层核实穿墙、穿楼板的预埋预留孔洞位置、尺寸、标高并予以清理。3风管制作主要以现场加工为主，对风管及管件按系统分层将同一规格尺寸统计数量，实施统一加工，以提高工效。严格按设计要求及施工验收规范采用，半成品、成品

6、尺寸范围在规范允许误差内，以满足风管闭合成型后能立即进入下一工序。4风管的拼料应尽量减少纵向拼接。5对大边长大于或等于630mm，且长度L1200mm的矩形风管采取加固措施。6风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作好，支吊架用膨胀螺栓固定在楼板上，吊架长度必须经现场测定。水平或垂直的风管须设置支、吊架，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间加垫木。防火阀、消声器单独设支、吊架。风管支、吊架的间距符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距4m，大于400mm时，间距3m。7组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良

7、好的严密性。同时保证管段平直。所有风管法兰垫采用密封胶带。8风口、配件安装风口的安装，要保证其外表美观，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，线条清晰，调节灵活，风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000；同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐；使用软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管接头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。9风管漏风检查：漏光试验：在夜晚进行。对一定长度的风管，用一个60w带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏

8、风，修补后再查。10支吊架与负管隔离处理风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。五、空调系统主要施工方法1管材选用和连接方式：采用铜管，焊接连接，冷凝水管采用UPVC管，粘接连接。2穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20mm，管道与套管的间隙用保温材料填塞，套管不得作为管道支撑点。3管道支、吊架安装依据现场放线，对照施工图，按管子大小确定支架的位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，管路下应有与保温层等厚的木垫瓦。 4管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装中的

9、管道敞口应临时封闭。5铜管焊接 总要求：保证管路不泄漏，焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。保证各部件的功能完好无损，注意各阀件的方向性。 5.1 铜管下料 a 工具：割管刀，卷尺，线号笔，锉 b 步骤： 根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔记下位置 较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形 用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净 5.2 焊接焊枪，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够 根据图纸要求来进行焊接 焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止氧化 焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣 6.焊条 紫铜与紫铜的焊接，应选用不含银

10、或含银5%的银焊条，不使用焊剂。 7. 同管接头与铜管插入深度及间隙。 铜管规格 最小间隙 最大间隙 插入深度 1/4 0.002 0.006 5/16 3/8 0.002 0.006 5/16 1/2 0.002 0.006 3/8 5/8 0.002 0.006 1/2 3/4 0.002 0.006 5/8 7/8 0.002 0.006 3/4 11/8 0.002 0.007 29/323/8 0.002 0.007 31/325/8 0.002 0.008 13/30 21/8 0.002 0.008 111/3215/32 321/325/8 0.002 0.009 129/32

11、 41/8 0.002 0.009 25/32 8.焊接前表面清理 除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用砂布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净） 9. 焊剂 焊基应保持清洁，不得有氧化物、金属屑、灰尘及其他夹杂。清理后立即均应涂抹焊剂，并尽快焊接，将各不超过2小时。多余的焊接应及时清除，可在焊缝尚未冷却前用湿布或钢丝刷蘸水擦去，也可以用水冲洗。但是为了避免裂纹产生，此项工作应在焊后10-15秒后进行。 10. 为避免形成氧化物，如将管材及管件焊接到管路中，应充入惰性气体，保护流道应足够长，并由出气口。 11. 焊接 焊接时，气焊火焰不得直接加热

12、焊条。容易受热变形的阀，管件及视液镜，焊接时应拆下并缠上湿布。 12. 清洁度 表面应无氧化物及残渣，否则应使用钢丝刷或砂布去除但不得伤及焊缝。 13. 外观 焊缝应圆滑、均匀，颜色为金黄色或银白色。不得有流粒及颗粒。角焊缝不得过高。14.焊接作业指导书 14.目的 规定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保证焊接的质量，确保系统无漏点。 14.2.要求 14.2.1助焊剂为硼砂，异种材料的焊接采用黄铜焊条，焊条的规格应根据焊接件的大小来决定。 14.2.2焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。 15.在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊，补焊时要将系统的氮气放掉

13、，焊后要重新试压。 16.补焊前要将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。 17.全部焊完后，要用氮气将系统吹净。 18.对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。 六、空调设备安装主要包括室外机、风机盘管等安装。1通用方法（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭

14、良好，随机的零部件齐全无缺损。（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2主要施工方法（1）风机盘管安装1）安装注意事项：A、风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。B、铜管与风机盘管接管平直，严禁渗漏。C、与风机盘管连接的风口及风管的连接处严密。D、排水坡度正确，以便冷凝水畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。E、风机盘管应在管道清洗吹扫后连接，以免堵塞盘管。2）风机盘管安装检查方法：观察、尺量、水平仪测量法。3）风管

15、、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。（2）空调机组安装1）安装以前，认真熟悉图纸、设备说明书以及有并的技术资料；2）空调外机安装的牢实可靠，螺栓锚固稳定； 第六章 空调系统调试一、系统调试应具备的条件1大楼的电源已接通并投入正常运行；2所有设备单机试运转正常；二、调试准备1技术准备成立调试组。鉴于本工程专业分包较多，为了协调及组织，组长由项目经理担任，本空调工程项目技术负责人担任副组长，组员由管道、设备专业工程师，设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组成。2材料及调试设备、仪表的准备主要材料在联调前应准备就位，包括各系统易损件及备品等。测试用仪表及各专业专用测试设备调校、检验及

16、进场准备就绪。调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。 五、调试注意事项1主要设备供应商的技术服务必须到位。依据工程情况，各主要供货商分布距工程所在地较远，而施工方无法控制，必须由业主、监理组织协调到位。2业主代表方的物业管理部门必须在联调时同时参加，以尽快熟悉系统设备性能及操作事项，为工程顺利交付奠定基础。3联合调试基本成功后应尽早与质检、消防验收部门联系，最好参与共同测试、检验工作，以期减少不必要的重复试验而造成浪费，同时有利于质检、消防部门的顺利认可，以保证工程总工期的实现。第七章 主要施工技术措施及保证体系第一节 工期保证措施本工程计划总工程为40个日历天。为确保本工程按计划工

17、期如期完工，且保证不影响总体工程期和不影响其它单位进度，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：1建立强有力的安装项目班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。2为了保证总工期，同时便于管理，实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。3作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。第二节 质量、安全生产保证措施及质保体系图一、质量保证措施本

18、工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的思想，以优质、期短、低耗、文明、安全为目标，严格按照“三检制、二坚持、一过硬”（自行施工、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证质量。为配合本工程总的质量目标的实现，首先要求管理人员认真编制和贯彻学习项目质量保证计划，以ISO国标标准进行管理，加强全员职工质

19、量意识，真正做到各尽其职，各负其责。基本措施如下：1针对工程特点，进场前抓好质教工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。2标准化工作：计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台帐，落实各工程的工艺标准。3质量信息工作：由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业质量控制要点，确保分项的质量。4对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象，严格把关，及时检查，做到不合格的材料坚决不用，隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。5各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得操作人员有据可依，达到质量目标。6施工技术措施：（

20、1）保证质量的技术措施：项目质量保证体系的建立：项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节工序、职能组织起来，形成既有明确的任务责任，又有相互交叉协调、互相促进的系统。使质量管理工作制度化标准化，本项目安装将建立以项目经理为核心的质量管理系统网络。质量管理体系图如下： （2）施工准备过程的质量控制：A、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。B、深入现场了解情况和各项资料情况，高质量编制施工组织设计。C、认真做好技术交底工作，抓好质量意识教育，使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。（3）施工过程中的质量控制：A、在安装管道及设备前，做好预留预埋工作，反复核

21、对图纸，设计和现场的轴线，标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。B、严格按照设计图纸，施工验收规范和规程等技术标准施工，保证工程质量。C、积极推行全面质量管理，建立质量小组开展全面质量管理活动。D、严格检测制度：对分项工程质量严格执行“三检制”尤其对隐蔽工程要层层把关，办好隐蔽工程手续，按照质量评定标准对每五项工程上道工序验收合格后，方可进入下道工序。E、认真做好管道配管对口焊接，支架焊接质量措施，严格督促检查施工。 （4）质量程序控制图如下：二、安全生产措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。1施工人员进入施工

22、现场必须戴好安全帽，系好安全带。2参加该分部工程的施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。3层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术规程。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。4临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。5危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。6脚手架采用门架式脚手，外观要求脚手拔直，内部阴角补缺。7每天上班前，由质安组负责安全喊话，每周星期一进行一次安全讲评活动。8焊工作地点5m以内不准有易燃、易爆材料。同时电气焊工要经常检查气焊工具是否漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业

23、。9材料库房不得使用超过60W以上的灯泡。10施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。第三节 文明施工措施我们在工程质量争创优良样板的同时，将本着美化现场环境，提高我司的知名度，树立我司形象的方针。为此我们按我单位的战略要求及考评文明样板工程标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。1对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见”和“三好”。2工地现场所保持整洁，无乱堆乱码现象，设备、材料摆放有序。3施工现场建立以项目

24、经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。4编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。5施工现场的临时设施布置，施工现场制作安装材料堆放必须严格遵守现场各项制度要求，不得随意更改。6现场分片包干，划分管理区域，规定职责范围，专业工程师分别是各专业及点的负责人。7项目按文明施工中间检查记录，自检评分，并在每月的生产会议上总结评比。8切实加强火源管理。现场使用明火必须严格履行审批手

25、续，对易燃、易爆物品要指定专人世间负责管理，焊工作业时必须清理周围的易爆物，消防工具要齐全，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。第四节 设备进场后保管措施1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，爱护设备2安装前根据施工进度把设备运至现场指定地点，然后妥善保管。3设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备。材料一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参人员不齐时，不得随意拆箱。4设备开箱点件后对于易丢、易损部件指定专人负责入库保管。各类小型仪表元件及零部件，在安装前不得拆包装。设备搬运时明露在外的表面要防止碰撞。5各种入库设备集中地、科学地

26、、合理地码放，设垫托并有排水措施。第五节 成品及设备部件保护措施1材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其是一些易变形品，要轻拿轻放。2贵重设备、各种消耗品如胶带等放入库内，用后注意保存。3现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。4设备开箱点件后，对于易丢失部件，指令专人或专人保管。5设备产品安装就位后，加强管理，用编织布包扎和遮盖，并派专人看管，以防损坏现象发生。第六节 与装修等单位分项工程施工协调措施参加有关生产例会。涉及到施工配合的问题除在例会上提出外，应以“工作联系单”的形式，详实地将须配合的部位、重要事项交待清楚。1、配合粗装修：精装修开始后，安装应

27、派人在现场巡回检查，落到管道、阀类上的混凝土应及时清除。施工人员严禁踩在安装管道、支架及风管上施工。2、精装修末端装置的配合：施工前对吊顶开孔部位由安装单位以书面交底形式提供给装修。以便装修单位预留开孔。第七节 质量通病防治措施一、暖通质量通病防治暖通的质量通病主要是由于施工不规范、操作不认真以及材质问题造成的。施工中应做到：1、安装管道应坡度均匀，不准出现倒坡；室内管道穿越门厅、门口上部、吊顶及管道结露影响使用的部位，均应做防结露保温层；管道穿墙要加套管。2、管道保温层的做法应严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接

28、触，隔冷层厚度和材质要认真选用3、空调冷凝管不能与生活污水管道及设备直接连接。5、管道安装完毕必须进行吹扫，再做压力试验。二、电气安装质量通病1、器具安装面板安装应确保使用功能，标高应在误差允许范围内，缩进装饰面20mm以上的线盒须加套盒，不允许中间有空隙，安装完毕后不应有黑边现象。第八章 空调工程的维保本维护保养工程所涉及的系统多，施工面广，系统之间联系紧密，因此要对系统的安装功能及常见故障隐患及故障的处理要相当熟悉。此外要勤于检查，各工种之间密切协调配合等都是做好维护、保养工作的关键点。第一节 空调系统的保养与维修工程的维护和保养是保证系统的正常运行，降低能耗，对系统的使用效益和寿命都是很

29、重要的环节。按国家有关规定执行，我公司对该工程承诺修期1年半。1安装分公司工程部为保修服务常设机械，且有专门的维修专业队。2对竣工后的工程我司将定期主动组织回防，协助业主解决运行中存在的问题。3对业主有要求维修服务的，我司将在最短的时间性内上门服务，做到及时、快速、优质服务。 一、空调工程的运行、维护与保养1按操作程序正常启动和关停空调系统设备。2观察制冷机的各种参数，如出口、进口压力；出口、进口温度；制冷机的工作电压、电流；压缩机工作油温、工作压力；氟利昂的工作压力等，如发现异常，应马上停机进行处理。3检查制冷设备：如主机、空调器等机组是否正常的振动和噪声，各种仪表的工作是否正常和稳定。4检查轴油箱及甩油环工作是否正常，轴温不得超过75，并要定期和涂黄油及机油。5检查设备密封情况，有无漏风现象发生，并加以处理。6通风管道接口严密、无漏风现象，风管接口平整、无变形，支架布置均匀、牢固。 二、通风空调工程维修1出现常见故障及排除