机械设计与制造专业人才培养方案要点Word文档格式.docx

1、5、通用量具、专用量具的正确使用6、机械设备的操作和工程机械产品的装配1. 掌握金属切削机床基本原理2. 掌握金属切削机床结构3. 掌握数控编程与操作4. 掌握液压与气动回路结构5. 掌握机械装配工艺6. 刀具知识；1. 熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。2. 熟练操作一种数控机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。3. 能操作其它普通机加设备，达到初级工水平。4. 能编写常规零件的数控加工程序。5. 能熟练进行机加设备一、二级保养。6. 熟练使用各种常见装配工具。7. 能进行典型工程机械装配工序操作。8.能按要求进行工程机械初步调试。1、二级保养；2、设备的正常运转3、

2、设备的精度恢复4、机械设备和工装的一级保养维护1. 掌握互换性与测量技术2. 掌握机械零部件的基本结构和选用3. 掌握机床电气控制系统原理4.掌握典型工装夹具的结构和选用1进行机加设备的一般维修工作2熟练使用电脑绘图，达到中级以上制图员水平3能熟练使用标准件手册4能正确组装和维护工装1、过程控制2、产品最终检验3、质量反馈4、生产指导5、质量统计与分析6、工程机械产品的检验和质量管理2. 掌握机械加工误差分析3. 掌握机械加工技术参数4. 表面质量分析1熟练使用各种常见检测器具2能进行检测数据分析3. 能绘制质量管理图表1、零件工艺性审2、工艺流程方案3、工量夹具的选4、设备的选用5、现场生产

3、指导6、不合格品的控制根据图纸要求，制订合理的工艺流程方案7、编制机械零件加工和工程机械装配生产线的工艺规程2.掌握机械零件加工工艺原则1. 能进行详细的零件图纸分析2. 能设计较合理的工艺流程方案3. 能挑选适当的设备和量检具4. 能正确完成工序卡片的编制5. 能进行生产组织管理机械产品售后服务熟悉工程机械产品性能，掌握销售渠道和方法，能稳妥地解决售后各类技术问题1. 了解工程机械产品结构、性能及使用常识2. 掌握常用工程机械设备的安装调试性能3. 熟悉工程机械产品的加工工艺1.能与顾客进行良好的语言沟通2.有较强的公关能力职业态度要求工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真

4、耐心,具有团队合作精神,有责任心。二、培养目标本专业培养拥护党的基本路线，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,面向工程机械行业,根据该行业相关岗位（群）需求而设置, 适应工程机械制造与维护等领域第一线需要，掌握专业必备的理论知识，具有熟练的机械加工设备操作、较强的工程机械装配和设备工装维护能力，能熟练进行产品检验和质量管理、机械产品工艺编制、生产技术实施、机械产品售前及售后技术服务等的高素质、高技能型专门人才。确定本专业（机械制造工艺方向,以下同）所面向的职业岗位群主要有： （1）机械零部件加工与机械调试；（2）机械设备和工装维护；（3）机械加工质量检验与质量管理；（4）机

5、械加工工艺规程编制及实施；（5）机械产品的售前和售后服务技术。三、人才培养规格要求（一）社会能力、专业能力、方法能力的描述1.社会能力 （1）具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调处理人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有良好的自信心、积极进取的精神。 （2）具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。 （3）具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。 2.专业能力（1）具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。（2）

6、 具有熟练的机械加工设备操作、较强的工程机械装配和设备工装维护能力；（3） 具有熟练进行产品检验和质量管理的能力；（4） 具有熟练进行机械产品工艺规程的编制能力；（5） 具有熟练进行生产技术实施的能力；（6） 具有进行机械产品商务代表及售后维修能力。3.方法能力 （1） 具有能制定出切实可行的工作计划,提出解决实际问题的方法的能力；（2）具有对新知识、新技术的学习能力,通过不同途径获取信息的能力，以及对工作结果进行评估的能力；（3）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；（4）具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料。（二）职业资格证要求 本专业学习内容的选

7、取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得以下2种以上职业资格证书：职业资格证书 发证机关生产技术实施与管理；AutoCAD二维中级证书省劳动厅PRO/E中级证书国家科技部设备操作与维护；产品加工；数控操作工中级证书维修电工中级证书市劳动局车工中级工证书钳工中级工证书推土机、挖掘机驾驶证书营销与策划营销策划师中国大学生就业促进办公室四、招生对象与修业年限（一）招生对象：普通高中和（职业）中专毕业生。（二）修业年限：本专业学业年限：为基本学制叁年（全日制）。五、学时学分要求 实行弹性学分制,允许3-5年修完学分,大学专科学历。项 目

8、名 称类 别课程门数学 时学 分所 占比 例计 划安 排毕 业要 求公共基础学习领域必修53582022.75%限选课2321781310专业技术学习领域1114407249.65%职业能力拓展（提升）领域44242327.58%选修课83042501714小计100%素质拓展（奖励学分）毕业总学分最低要求139+4说明：奖励学分按是每个职业资格证书2学分计算。六、课程设置方案与实施要求（一）学习领域课程方案学习领域类型学习领域对应行动领域公共基础（基本素质）学习领域国防素质培养各行动领域共用思想政治职业观与职业道德计算机操作与应用口才与策划体育与心理健康实用英语高等数学专业技术（岗位能力）学

9、习领域机械制图与测绘金属工艺学金工实习钳工实习机械设计及实践液压系统组装及调试工程机械装配；产品检验和质量管理；生产技术实施；设备工装维护；机械产品售后服务。机床电气控制PLC及实践产品工艺编制机械加工；机械产品工艺实施；生产技术实施。数控加工机械产品工艺实施。工装设计及实践设备工装维护。职业（岗位）能力拓展领域CAD/CAM及实践专项实训工程机械及实践毕业设计顶岗实习（二）主要学习领域教学实施要求（ 课程 ）总学时（学分）教学场所教学方式方法主要考核方法机械制图及测绘160（10）绘图室、测绘室教、学、做一体化操作考核、目标考核AutoCAD专业教室（一体化教学室）以工程零件图和考证项目为教

10、学任务，采用任务驱动式教学法。以证代考60（3）项目、任务驱动操作考核过程性考核168（8）校内数控实训中心综合评价180（9）专业教室案例、项目驱动课程设计及答辩432（20）校外实训基地毕业设计内容和企业工作内容。七、课程设置与学时学分分配表（ 以最低毕业总学分要求计算 ）1.必修课、选修课课时与学分分配及比例修课类型课 时课时比例学分比例必修课程222280.56%11579.31%选修课程53619.44%3020.79%总计2758145专项实训作为选修课， 16-18周，按9学分计算。2.课程体系课时与学分分配及比例课程类别59021.39%3352.21%职业能力拓展领域7282

11、6.39%403、各学期周数分配表 单位：周学年学期教学周考试国防教育 机动假期共计一16121252二18三四五六合 计36156八、教学进程安排表机械设计与制造专业教学进程表类型代码课程名称（学习领域）考核形式课时数课程开设学期及每周课时数学分考查理论%实训%学年学年学年1学期2学期3学期4学期5学期6学期16周18周20周18105121113561002周18101111011810112201181011130218101114021、24875251673.53、4648018141-4讲座18105124090.58 18105121101810411（1-3）06心理健康体育6

12、1、2、310490限选18102111041810511108大学英语1810511107计算机文化基础501810312404人文素质基础3218103123051030121109916010301213101030121211电气控制系统检测与维修712810301212121 601030121213基本钳工实训281周10301212141030132315961030121416701030162517103017261816810301625194321030121420金属切削机床1030122422数控加工及实践1121030131423工装设计、维护及实践10301324

13、24 16职业能力拓展领域选修四门1030134425工业企业管理1030134426机电产品市场营销1.510301323211810312302艺术导论1810312301中国传统文化概论1810312303美术鉴赏1030132327工程机械维护维修及实践1030134328汽车文化合计26毕业设计答辩2周，在第六学期机动周中安排。九、主要学习领域描述或课程简要说明（一）学习领域：第一学期：基准学时160学时代码：目标描述：（一） 能力目标1、 专业能力（1）能使用各种工具拆装部件或机器；能使用绘图工具绘制工程图样；能使用技术测量工具进行零件、装配体测绘。（2）能正确查阅机械制图国家标准

14、机械零件手册，并根据国家标准正确绘制机械图样。（3）培养空间想象力和空间构思的初步能力，掌握正投影法的基本理论及其应用。（4）培养绘制和阅读机械图样的能力2、社会能力（1） 具有较好的学习新知识和技能的能力；（2） 具有较强的组织和团队协作能力；（3） 具有较强的敬业精神和良好的职业道德。3、 方法能力（2） 具有较好的分析问题和解决问题的能力；（3） 具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。（二）知识性目标通过机械制图与测绘课程的学习，使学生：（1） 熟练使用游标卡尺、高度尺、塞规、螺纹规等常见测量工具的能力；了解绘图仪器及工具的使用与维护的知识；具备按要求折叠图纸，将图纸装订成

15、册的能力；具备根据零件结构选择合适测量工具进行正确测量及测量处理的能力。（2）掌握正投影的投影规律；各种立体的三视图画法；立体表面交线的画法；各类典型零件的表达方法。（3）具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、不少于20个零件的装配图、绘制各种标准件和常用件。（4） 具备科学的思维方法，能综合运用所学知识、技能进行解决企业机械设计、产品质量和社会活动中遇到的实际问题，具有一定的创新意识和能力。内容（任务） 情境1：减速器、齿轮泵拆装；情境2：减速器零件图基础环境设置；情境3：实体投影方法与选择；情境4：减速器零件结构分析及轴测图绘制；情境

16、5：减速器零件图及装配图绘制；情境6：减速器、球阀零部件测绘；情境7：绘图软件认知。（二） 学习领域：第二学期：基准学时128学时1030121414（一）素质教育目标（1）培养学生自学能力；（2）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力；（3）培养学生团队意识和合作能力；（4）培养学生良好的职业素养和可持续发展能力；（5）培养学生严谨的学习态度和一丝不苟的工作作风。（二） 知识目标（1）掌握常用机构的类型、原理、特性分析和设计方法；（2）掌握通用零部件的类型、工作原理、特性、选择、使用、维护和设计方法； （3）机械系统的组成、功用、设计内容及步骤；（4）了解现代设计手段的应用，创新方法。（三）

17、能力目标（1）根据机械结构，会进行运动简图的绘制，进而掌握机械运动原理分析；（2）简单机械系统的分析及设计能力；（3）具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；（4）培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力；（5）与企业联合，进行生产现场设备改造及创新项目的设计，培养学生独立进行设计的综合能力和创新思维能力。机构运动简图测绘与自由度计算；平面连杆机构分析与设计；盘形凸轮机构分析与设计；设计带传动；设计链传动；齿轮传动；设计通用零部件；情境8：设计带式输送机传动装置（综合训练）。（三） 学习领域：金属工艺学、金工实习第一学年：基准学时112学时1030121212、1030121

18、214（一）能力目标1、专业能力 1） 能够使用划线平台、划针、高度尺、分度头等完成机械零件毛坯划线的工作任务；2）能够使用锉刀、手锯、錾子、榔头、砂轮等完成零件的各种平面、斜面、垂直面的加工任务；3）能够使用台钻、锉刀等设备、工具完成各种孔的加工任务；4）能够使用台钻、丝锥、板牙完成内、外螺纹的加工任务；5）能够使用游标卡尺、直角尺、直尺等测量工具完成零件的检测任务；6）能根据机械零件的性能要求和材料的性能、应用范围，正确完成选择典型机械零件的材料种类和牌号的任务；7）能根据工艺要求选用刀具类型、规格与参数，完成刀具的选用工作任务；能根据工艺要求选用夹具类型、规格与参数，完成夹具的选用工作任

19、务；8）能够编制零件加工工艺规程并能够实施零件加工工艺规程；9）能够使用普通机床完成机械零件机械加工的工作任务。能够使用车床完成回转零件车削外圆、螺纹、端面、成型面、内孔加工；能够使用刨床完成平面、斜面、垂直面、沟槽的加工任务；能够使用磨床完成平面、外圆的加工任务；能够使用游标卡尺、千分尺；百分表等测量工具完成零件的检测任务。1）具有较强的与人交流和沟通能力；2）具有较强的组织和团队协作能力；3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。3、方法能力 1）具有较好的学习新知识和技能的能力；2）具有较好的分析问题和解决问题的能力；3）具备查找机械零件手册和工程材料等资料的能力。1、了解材料的力学性能及其指标；掌握材料的强度、硬度、塑性、韧性等的检测原理和方法；了解材料的成分、组织与性能间的关系；具有材料的分类、编号及选用知识；2、掌握车刀、铣刀等常用刀具的结构特点与应用范围；掌握基本切削原理；掌握常用夹具结构特点与应用范围以及夹具基本定位于夹紧原理；3、掌握工艺规程编制的理论；掌握机械加工精度与表面质量的控制理论；4掌握游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具的使用方法；掌握各种机床加工零件的方法。锤头的手动加工与检测；锤柄的手动加工与检测；键、键槽配合件的手动加工与检测；连杆销加工；套筒加工；变速箱体加工；齿轮轴零件加工工艺规程制定；齿轮轴机械加工工艺规程的实施。（四）学习领域：液压系统组装