机械设计与制造专业人才培养方案要点Word文档格式.docx
《机械设计与制造专业人才培养方案要点Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计与制造专业人才培养方案要点Word文档格式.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
5、通用量具、专用量具的正确使用
6、机械设备的操作和工程机械产品的装配
1.掌握金属切削机床基本原理
2.掌握金属切削机床结构
3.掌握数控编程与操作
4.掌握液压与气动回路结构
5.掌握机械装配工艺
6.刀具知识；
1.熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。
2.熟练操作一种数控机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。
3.能操作其它普通机加设备，达到初级工水平。
4.能编写常规零件的数控加工程序。
5.能熟练进行机加设备一、二级保养。
6.熟练使用各种常见装配工具。
7.能进行典型工程机械装配工序操作。
8.能按要求进行工程机械初步调试。
1、二级保养；
2、设备的正常运转
3、设备的精度恢复4、机械设备和工装的一级保养维护
1.掌握互换性与测量技术
2.掌握机械零部件的基本结构和选用
3.掌握机床电气控制系统原理
4.掌握典型工装夹具的结构和选用
1进行机加设备的一般维修工作
2熟练使用电脑绘图，达到中级以上制图员水平
3能熟练使用标准件手册
4能正确组装和维护工装
1、过程控制
2、产品最终检验
3、质量反馈
4、生产指导
5、质量统计与分析6、工程机械产品的检验和质量管理
2.掌握机械加工误差分析
3.掌握机械加工技术参数
4.表面质量分析
1熟练使用各种常见检测器具
2能进行检测数据分析
3.能绘制质量管理图表
1、零件工艺性审
2、工艺流程方案
3、工量夹具的选
4、设备的选用
5、现场生产指导
6、不合格品的控制根据图纸要求，制订合理的工艺流程方案
7、编制机械零件加工和工程机械装配生产线的工艺规程
2.掌握机械零件加工工艺原则
1.能进行详细的零件图纸分析
2.能设计较合理的工艺流程方案
3.能挑选适当的设备和量检具
4.能正确完成工序卡片的编制
5.能进行生产组织管理
机械产品售后服务
熟悉工程机械产品性能，掌握销售渠道和方法，能稳妥地解决售后各类技术问题
1.了解工程机械产品结构、性能及使用常识
2.掌握常用工程机械设备的安装调试性能
3.熟悉工程机械产品的加工工艺
1.能与顾客进行良好的语言沟通
2.有较强的公关能力
职业态度要求
工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,具有团队合作精神,有责任心。
二、培养目标
本专业培养拥护党的基本路线，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,面向工程机械行业,根据该行业相关岗位（群）需求而设置,适应工程机械制造与维护等领域第一线需要，掌握专业必备的理论知识，具有熟练的机械加工设备操作、较强的工程机械装配和设备工装维护能力，能熟练进行产品检验和质量管理、机械产品工艺编制、生产技术实施、机械产品售前及售后技术服务等的高素质、高技能型专门人才。
确定本专业（机械制造工艺方向,以下同）所面向的职业岗位群主要有：
（1）机械零部件加工与机械调试；
（2）机械设备和工装维护；
（3）机械加工质量检验与质量管理；
（4）机械加工工艺规程编制及实施；
（5）机械产品的售前和售后服务技术。
三、人才培养规格要求
（一）社会能力、专业能力、方法能力的描述
1.社会能力
（1）具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调处理人际关系的能力。
具有宽容心,良好的心理承受力；
参与意识强,有良好的自信心、积极进取的精神。
（2）具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。
（3）具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。
2.专业能力
（1）具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。
具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。
（2）具有熟练的机械加工设备操作、较强的工程机械装配和设备工装维护能力；
（3）具有熟练进行产品检验和质量管理的能力；
（4）具有熟练进行机械产品工艺规程的编制能力；
（5）具有熟练进行生产技术实施的能力；
（6）具有进行机械产品商务代表及售后维修能力。
3.方法能力
（1）具有能制定出切实可行的工作计划,提出解决实际问题的方法的能力；
（2）具有对新知识、新技术的学习能力,通过不同途径获取信息的能力，以及对工作结果进行评估的能力；
（3）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；
（4）具有决策、迁移能力；
能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料。
（二）职业资格证要求
本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。
要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得以下2种以上职业资格证书：
职业资格证书
发证机关
生产技术实施与管理；
AutoCAD二维中级证书
省劳动厅
PRO/E中级证书
国家科技部
设备操作与维护；
产品加工；
数控操作工中级证书
维修电工中级证书
市劳动局
车工中级工证书
钳工中级工证书
推土机、挖掘机驾驶证书
营销与策划
营销策划师
中国大学生就业促进办公室
四、招生对象与修业年限
（一）招生对象：
普通高中和（职业）中专毕业生。
（二）修业年限：
本专业学业年限：
为基本学制叁年（全日制）。
五、学时学分要求
实行弹性学分制,允许3-5年修完学分,大学专科学历。
项目名称
类别
课程门数
学时
学分
所占
比例
计划
安排
毕业
要求
公共基础学习领域
必修
5
358
20
22.75%
限选课
232
178
13
10
专业技术学习领域
11
1440
72
49.65%
职业能力拓展（提升）领域
4
424
23
27.58%
选修课
8
304
250
17
14
小计
100%
素质拓展（奖励学分）
毕业总学分最低要求
139+4
说明：
奖励学分按是每个职业资格证书2学分计算。
六、课程设置方案与实施要求
（一）学习领域课程方案
学习领域类型
学习领域
对应行动领域
公共基础（基本素质）学习领域
国防素质培养
各行动领域共用
思想政治
职业观与职业道德
计算机操作与应用
口才与策划
体育与心理健康
实用英语
高等数学
专业技术（岗位能力）学习领域
机械制图与测绘
金属工艺学
金工实习
钳工实习
机械设计及实践
液压系统组装及调试
工程机械装配；
产品检验和质量管理；
生产技术实施；
设备工装维护；
机械产品售后服务。
机床电气控制
PLC及实践
产品工艺编制
机械加工；
机械产品工艺实施；
生产技术实施。
数控加工
机械产品工艺实施。
工装设计及实践
设备工装维护。
职业（岗位）能力拓展领域
CAD/CAM及实践
专项实训
工程机械及实践
毕业设计
顶岗实习
（二）主要学习领域教学实施要求
（课程）
总学时
（学分）
教学场所
教学方式方法
主要考核方法
机械制图及测绘
160（10）
绘图室、测绘室
教、学、做一体化
操作考核、目标考核
AutoCAD
专业教室（一体化教学室）
以工程零件图和考证项目为教学任务，采用任务驱动式教学法。
以证代考
60（3）
项目、任务驱动
操作考核
过程性考核
168（8）
校内数控实训中心
综合评价
180（9）
专业教室
案例、项目驱动
课程设计及答辩
432（20）
校外实训基地
毕业设计内容和企业工作内容。
七、课程设置与学时学分分配表（以最低毕业总学分要求计算）
1.必修课、选修课课时与学分分配及比例
修课类型
课时
课时比例
学分比例
必修课程
2222
80.56%
115
79.31%
选修课程
536
19.44%
30
20.79%
总计
2758
145
专项实训作为选修课，16--18周，按9学分计算。
2.课程体系课时与学分分配及比例
课程类别
590
21.39%
33
52.21%
职业能力拓展领域
728
26.39%
40
3、各学期周数分配表单位：
周
学年
学期
教学周
考试
国防教育
机动
假期
共计
一
16
1
2
12
52
二
18
三
四
五
六
合计
36
156
八、教学进程安排表
机械设计与制造专业教学进程表
类型
代码
课程名称
（学习领域）
考核形式
课时数
课程开设学期及每周课时数
学分
考查
理论%
实训%
Ⅰ学年
Ⅱ学年
Ⅲ学年
1学期
2学期
3学期
4学期
5学期
6学期
16周
18周
20周
1810512111
3
56
100
2周
1810111101
1810112201
1810111302
1810111402
1、2
48
75
25
16×
7×
3.5
3、4
64
80
18×
14×
1-4
讲座
1810512409
0.5
8
1810512110
1810411（1-3）06
心理健康
体育
6
1、2、3
104
90
限选
1810211104
1810511108
大学英语
1810511107
计算机文化基础
50
1810312404
人文素质基础
32
1810312305
1030121109
9
160
1030121310
1030121211
电气控制系统检测与维修
7
128
1030121212
1
60
1030121213
基本钳工实训
28
1周
1030121214
1030132315
96
1030121416
70
1030162517
1030172618
168
1030162519
432
1030121420
金属切削机床
1030122422
数控加工及实践
112
1030131423
工装设计、维护及实践
1030132424
16×
职业能力拓展领域选修四门
1030134425
工业企业管理
1030134426
机电产品市场营销
1.5
1030132321
1810312302
艺术导论
1810312301
中国传统文化概论
1810312303
美术鉴赏
1030132327
工程机械维护维修及实践
1030134328
汽车文化
合计
26
毕业设计答辩2周，在第六学期机动周中安排。
九、主要学习领域描述或课程简要说明
（一）学习领域：
第一学期：
基准学时160学时
代码：
目标描述：
（一）能力目标
1、专业能力
（1）能使用各种工具拆装部件或机器；
能使用绘图工具绘制工程图样；
能使用技术测量工具进行零件、装配体测绘。
（2）能正确查阅《机械制图国家标准》《机械零件手册》，并根据国家标准正确绘制机械图样。
（3）培养空间想象力和空间构思的初步能力，掌握正投影法的基本理论及其应用。
（4）培养绘制和阅读机械图样的能力
2、社会能力
（1）具有较好的学习新知识和技能的能力；
（2）具有较强的组织和团队协作能力；
（3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。
3、方法能力
（2）具有较好的分析问题和解决问题的能力；
（3）具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。
（二）知识性目标
通过机械制图与测绘课程的学习，使学生：
（1）熟练使用游标卡尺、高度尺、塞规、螺纹规等常见测量工具的能力；
了解绘图仪器及工具的使用与维护的知识；
具备按要求折叠图纸，将图纸装订成册的能力；
具备根据零件结构选择合适测量工具进行正确测量及测量处理的能力。
（2）掌握正投影的投影规律；
各种立体的三视图画法；
立体表面交线的画法；
各类典型
零件的表达方法。
（3）具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、不少于20个零件的装配图、绘制各种标准件和常用件。
（4）具备科学的思维方法，能综合运用所学知识、技能进行解决企业机械设计、产品质量和社会活动中遇到的实际问题，具有一定的创新意识和能力。
内容（任务）
情境1：
减速器、齿轮泵拆装；
情境2：
减速器零件图基础环境设置；
情境3：
实体投影方法与选择；
情境4：
减速器零件结构分析及轴测图绘制；
情境5：
减速器零件图及装配图绘制；
情境6：
减速器、球阀零部件测绘；
情境7：
绘图软件认知。
（二）学习领域：
第二学期：
基准学时128学时
1030121414
（一）素质教育目标
（1）培养学生自学能力；
（2）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力；
（3）培养学生团队意识和合作能力；
（4）培养学生良好的职业素养和可持续发展能力；
（5）培养学生严谨的学习态度和一丝不苟的工作作风。
（二）知识目标
（1）掌握常用机构的类型、原理、特性分析和设计方法；
（2）掌握通用零部件的类型、工作原理、特性、选择、使用、维护和设计方法；
（3）机械系统的组成、功用、设计内容及步骤；
（4）了解现代设计手段的应用，创新方法。
（三）能力目标
（1）根据机械结构，会进行运动简图的绘制，进而掌握机械运动原理分析；
（2）简单机械系统的分析及设计能力；
（3）具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；
（4）培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力；
（5）与企业联合，进行生产现场设备改造及创新项目的设计，培养学生独立进行设计的综合能力和创新思维能力。
机构运动简图测绘与自由度计算；
平面连杆机构分析与设计；
盘形凸轮机构分析与设计；
设计带传动；
设计链传动；
齿轮传动；
设计通用零部件；
情境8：
设计带式输送机传动装置（综合训练）。
（三）学习领域：
金属工艺学、金工实习
第一学年：
基准学时112学时
1030121212、1030121214
（一）能力目标
1、专业能力
1）能够使用划线平台、划针、高度尺、分度头等完成机械零件毛坯划线的工作任务；
2）能够使用锉刀、手锯、錾子、榔头、砂轮等完成零件的各种平面、斜面、垂直面的加工任务；
3）能够使用台钻、锉刀等设备、工具完成各种孔的加工任务；
4）能够使用台钻、丝锥、板牙完成内、外螺纹的加工任务；
5）能够使用游标卡尺、直角尺、直尺等测量工具完成零件的检测任务；
6）能根据机械零件的性能要求和材料的性能、应用范围，正确完成选择典型机械零件的材料种类和牌号的任务；
7）能根据工艺要求选用刀具类型、规格与参数，完成刀具的选用工作任务；
能根据工艺要求选用夹具类型、规格与参数，完成夹具的选用工作任务；
8）能够编制零件加工工艺规程并能够实施零件加工工艺规程；
9）能够使用普通机床完成机械零件机械加工的工作任务。
能够使用车床完成回转零件车削外圆、螺纹、端面、成型面、内孔加工；
能够使用刨床完成平面、斜面、垂直面、沟槽的加工任务；
能够使用磨床完成平面、外圆的加工任务；
能够使用游标卡尺、千分尺；
百分表等测量工具完成零件的检测任务。
1）具有较强的与人交流和沟通能力；
2）具有较强的组织和团队协作能力；
3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。
3、方法能力
1）具有较好的学习新知识和技能的能力；
2）具有较好的分析问题和解决问题的能力；
3）具备查找机械零件手册和工程材料等资料的能力。
1、了解材料的力学性能及其指标；
掌握材料的强度、硬度、塑性、韧性等的检测原理和方法；
了解材料的成分、组织与性能间的关系；
具有材料的分类、编号及选用知识；
2、掌握车刀、铣刀等常用刀具的结构特点与应用范围；
掌握基本切削原理；
掌握常用夹具结构特点与应用范围以及夹具基本定位于夹紧原理；
3、掌握工艺规程编制的理论；
掌握机械加工精度与表面质量的控制理论；
4掌握游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具的使用方法；
掌握各种机床加工零件的方法。
锤头的手动加工与检测；
锤柄的手动加工与检测；
键、键槽配合件的手动加工与检测；
连杆销加工；
套筒加工；
变速箱体加工；
齿轮轴零件加工工艺规程制定；
齿轮轴机械加工工艺规程的实施。
（四）学习领域：
液压系统组装
升级会员 