中小型单三相异步电动机 铸铝转子铁心技术要求.docx

1、中小型单三相异步电动机 铸铝转子铁心技术要求中小型单三相异步电动机 铸铝转子铁心技术要求电机的技术经济指标在很大程度上与其制造材料、制造工艺有关。在电机制造厂中，同样的设计结构，同一批原材料所制成的产品，其质量往往相差甚大。为了指导和规范电机行业的生产，提升电机产品质量特制定本标准。适用的企业包括整机厂，也包括零部件厂。各相关企业生产制造的产品必须符合本标准要求。本标准对实现这些工艺的设备、操作方式等不作具体要求。但企业应具备必要的生产设备、工装和检测仪器设备。一、技术要求1、转子铁心冲片、铸铝所用材料按企业产品设计、图样要求。采用的硅钢片材料须确保电机的运行性能，铸铝采用一级重熔用铝锭，牌号

2、为AL99.5(参见GB1196-2008)，其电阻率在20时为0.0270.030mm2/m，铝锭的化学成份应符合表1的规定。图1为铸铝转子铁心结构示意图。注此表化学成分均为质量分数铝锭溶化后，铝液含铁量允许高于表1的规定值，但不得大于0.8%，杂质总和不大于1%，且电阻率仍应符合上述规定。2、每班生产前，坩锅中的铝液必须取样进行化验。3、转子铁心铸铝前对转子铁心冲片进行检查，冲片毛刺不得大于图样的规定值，冲片表面不得有油污及锈迹，铁心齿部必须平整。铸废的转子铁心允许回炉重铸一次，回炉两次的冲片不得再用。3.3转子铁心压铸前应对理好的转子铁心片称重，确保转子铁心的叠压系数即转子铁心净长。当单

3、片硅钢片厚度为0.5mm时，图样要求的重量或标称重量须按公式（1）计算。当实施质量检查时，允许重量M有最大-2%的偏差。表2为Y2（71-160）系列电机标准设计转子铁心标称重量表(供参考)。M=mLKfe2（1）式中：M铁心标称重量m单片冲片重量（测量2030片冲片重量取平均值）L铁心设计长度Kfe铁心叠压系数，热轧硅钢片：H132及以下Kfe取0.95,H160及以上Kfe取0.92。冷轧硅钢片：H132及以下Kfe取0.97,H160及以上Kfe取0.96。表2Y2（71-160）系列电机标准设计转子铁心标称重量表(供参考)4质量检查4.1铸铝转子铁心长度L应符合企业产品设计、图样要求，

4、标准设计转子铁心长度如表3表6所示，公差应符合表7要求。4.2铸铝转子铁心斜槽线应平直，无明显曲折，无锯齿波纹，其斜槽尺寸应符合产品图样规定。转子铁心斜槽值允许偏差为1.0mm。4.3端环及风叶上的毛刺波峰和铁心外表面上的残铝必须清理干净。4.4铸铝转子铁心的冲片之间，轴孔内不得有夹铝和粘铝。4.5铸铝转子铁心表面质量要求4.64.6.1端环缩孔不得超过三处，其深度应小于3mm，直径应小于5mm。4.6.2端环和风叶不得有裂纹、弯曲、夹渣、碰伤等现象，风叶冷隔不得超过风叶长度的四分之一，叶形残缺不超过3mm。4.6.3平衡柱无裂纹，残缺不得大于平衡柱高的五分之一，每端残缺数不得超过该端总数的四

5、分之一。4.6.4端环尺寸应符合产品图样的要求，标准设计尺寸如表12-15所示，端环外圆与铁心外圆的同轴度偏差应不大于0.5mm。4.6.5.铸铝转子铁心槽内不允许有断条和细条现象，铸铝转子铁心应抽样进行断条检查，抽样比例企业根据生产实际情况及工艺状况确定，但最低抽样比例应不小于10%。4.6.6转子铁心槽口浇铝不足或低陷不得超过槽口高度规定的尺寸。4.6.7铸铝转子铁心外表面伤痕深度不得超过外圆精车尺寸的余量，铸铝转子铁心内表面要求整齐。5检验规则及判定51检验权利511每批配件需经检验合格后方可出厂，需方可对配件进行复检。512供需双方对检验结果发生争议的，可委托通过实验室资格认定的第三方

6、进行检验。52检验程序检验程序如下：a)规定检验水平；b)规定接收质量限AQL值；c)选择抽样方案类型；d）根据以前的检验结果及宽严调整转移规则确定本次检验的宽严程度（正常、加严或放宽检验），开始检验时应采用正常检验（见GB/T2828.1-2003的9.3）；e）提交产品批；f)确定抽样方案；g)随机抽取样品；h）检验样品；i）根据样品中的不合格品数及抽样方案中的接受数Ac及拒收数Re判定该批接收或不接收。j)接收批；k）处置不接收批。53检验规定531本标准涉及的电机配件，应使用GB/T2828.1-2003中的一般检验水平II。532检验使用的接收质量限（AQL）由供需双方在订货合同内确

7、定。533建议采用一次抽样方案进行检验。534提交检验的产品批制造时间应大致相近，批量大小及每批的提交方式可由供需双方协商确定。535根据确定的检验水平、AQL值及批量，得到样本量、接收数Ac及拒收数Re（见GB/T2828.1-2003的表1、表2）。536按简单抽样随机抽样（见GB/T3358.2-2009的1.3.4）从批中抽取作为样本的产品。537按本标准的相关条款规定，对抽取的样品逐个进行检验，以确定每个样品是合格品还是不合格品。54不合格判定541检验中发现样品不符合本标准中A类条款（按5.4.3的规定）要求的，判定该样品为不合格品。542检验中发现样品不符合本标准中B类条款（按5

8、.4.4的规定）要求的项目数为3个及以上的，判定该样品为不合格品。543本标准中A类条款为：3.3转子铁心重量，4.1转子铁心长度，4.6.4铁心端环尺寸。544除5.2.3所述A类条款外，本标准第3章、第4章其余条款为B类条款。55判定接收批与不接收批根据样品检验结果，如果样品中发现的不合格品数小于或等于接收数Ac，应认为该批是可接收的。如果样品中发现不合格品数大于或等于拒收数Re，应认为该批是不可接收的。56批的处置561判定为可接收的批，整批接收。但在检验过程中发现的不合格品应由供方换成合格品。562判定为不可接收的批，原则上整批退回供方。由供方对拒收批中不合格项目进行百分之百的检验，剔除其不合格品后，再次向需方提交检验。